极柱紧固机构及装配线制造技术

本发明专利技术公开了极柱紧固机构及装配线，涉及极柱加工领域，包括机架，所述机架上滑动设置有多个改锥；还包括连杆组件：其设置在机架上；各所述改锥均连接于所述连杆组件上；所述连杆组件的伸缩以实现各改锥之间的水平距离的调节。本发明专利技术提供的极柱紧固机构，通过连杆组件调节各个各改锥之间的水平距离实现对改锥的调节，进而已使用对不同的规格的装配件上的极柱进行拧紧。柱进行拧紧。柱进行拧紧。

【技术实现步骤摘要】
极柱紧固机构及装配线


[0001]本专利技术涉及极柱加工技术，具体涉及极柱紧固机构及装配线。

技术介绍

[0002]极柱其一端直接与汇流排连接，另一端或与外部导体连接(在这种情况下亦称端子)。极柱器一般设置在锂电池，隔离开关、断路器上，用于将通过导线接入至电路中。
[0003]在申请公布号CN 112038182 A，申请公布日2020.12.04，名称为《一种断路器极柱自动装配装置及方法》的专利技术专利申请中，其包括支撑座、工序夹具、托辊运输系统、滑台装配系统和升降机构；所述滑台装配系统包括用于抓取断路器极柱的气爪抓取系统和用于吸取螺钉的气动扭矩扳手系统；所述升降机构包括用于夹取工序座装载的断路器安装座的夹持臂；所述滑台装配系统通过气动扭矩扳手系统吸取的螺钉，将气爪抓取系统抓取的断路器极柱和夹持臂夹持的断路器安装座装配到一起。优点为：装配方式为自动装配，可长时间持续装配，装配效率高，装配精度高，装配质量稳定，产品生产成本低；滑台装配系统和托辊运输系统在空间上采用上下布局，保证装配过程不被干涉的同时减小了装置占地面积。
[0004]在包括上述的专利的现有技术中，在对极柱与装配件转配完成后，此时通过气动扭矩扳手系统吸取的螺钉，进行拧紧，进而实现装配，但是现有的螺钉紧固装置通过丝锥往复转动实现对螺钉紧固，而在极柱的安装过程中一般都是都是至少两个极柱，如最常见的是三个改锥，若采用一个改锥进行拧紧前定位后在对螺定进行拧紧，拧紧完成后血药移动至另一螺钉的螺钉的位置处进行定位拧紧，该操作较为费时，若采用两个改锥同时对对螺钉进行拧紧，此时改锥的位置在出厂设定好了，难以根据需要对各个改锥之间的距离进行调整，实现对不同的规格的装配件上的极柱进行紧固。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供极柱紧固机构及装配线，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]极柱紧固机构，包括机架，所述机架上滑动设置有多个改锥；还包括连杆组件：其设置在机架上；各所述改锥均连接于所述连杆组件上；所述连杆组件的伸缩以实现各改锥之间的水平距离的调节。
[0008]优选的，所述连杆组件包括转动连接在机架上的中心座，所述中心座的径向方向上对称设置有多个改锥支撑组件。
[0009]优选的，各所述改锥支撑组件在中心座的径向方向上滑动，所述中心座与改锥支撑组件上均设置有一改锥。
[0010]优选的，所述中心座与各改锥支撑组件之间均设置有一回转组件连接，所述中心座上同轴固定连接有第一从动齿轮。
[0011]优选的，所述中心座上同轴套接有一第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与各改锥
支撑组件之间均铰接有一第四传动杆。
[0012]优选的，还包括换挡组件，所述换挡组件转动连接在机架上，且换挡组件接受第二电机驱动。
[0013]优选的，所述换挡组件包括转动连接在机架上的伸缩轴组件以及与伸缩轴组件同轴设置的主动齿轮。
[0014]优选的，所述主动齿轮具有一第一从动啮合的第一位置以及与第二从动齿轮啮合的第二位置。
[0015]优选的，所述主动齿轮与伸缩轴组件之间环绕设置有多个弧形杆，避免主动齿轮在换挡时发生打齿现象。
[0016]优选的，极柱装配线，还包括极柱组装机构，所述极柱组装机构与极柱紧固装置依次布置于机架上。
[0017]在上述技术方案中，本专利技术提供的极柱紧固机构，通过连杆组件调节各个各改锥之间的水平距离实现对改锥的调节，进而已使用对不同的规格的装配件上的极柱进行拧紧。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的装配线的整体的结构示意图；
[0020]图1a为本专利技术实施例提供的第一电机的安装结构示意图
[0021]图2为本专利技术实施例提供的极柱放置台的安装结构示意图；
[0022]图2a为本专利技术实施例提供的图2中的Q的局部结构放大示意图；
[0023]图2b为本专利技术实施例提供的楔形块的结构示意图；
[0024]图2c为本专利技术实施例提供的滑动座的结构示意图；
[0025]图2d为本专利技术实施例提供的第一触发杆的结构示意图；
[0026]图2e为本专利技术实施例提供的图2d的E的局部结构放大示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例提供的第二电机的安装结构示意图；
[0028]图3a为本专利技术实施例提供的极柱紧固机构中的主动齿轮第一位置的结构示意图；
[0029]图3b为本专利技术实施例提供的极柱紧固机构中主动齿轮的第二位置处结构示意图；
[0030]图4为本专利技术实施例提供的改锥的安装结构示意图；
[0031]图4a为本专利技术实施例提供的图4中的A的局部结构放大示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例提供的套筒的安装结构示意图；
[0033]图5a为本专利技术实施例提供的图5的B的局部结构放大示意图；
[0034]图5b为本专利技术实施例提供的中心座的结构示意图；
[0035]图5c为本专利技术实施例提供的套管的结构示意图；
[0036]图5d为本专利技术实施例提供的轮座的结构示意图；
[0037]图5e为本专利技术实施例提供的轴向件的结构示意图；
[0038]图6为本专利技术实施例提供的第一传送轮的结构示意图；
[0039]图7为本专利技术实施例提供的伸缩轴组件的结构示意图；
[0040]图7a为本专利技术实施例提供的主动齿轮的结构示意图；
[0041]图7b为本专利技术实施例提供的图7a中的C处结构放大示意图。
[0042]附图标记说明：
[0043]1、机架；1.01、滑槽；1.02、连接槽；1.03、第一连接轴；1.04、第二连接轴；1.05、第三连接轴；1.0、极柱放置台；1.10、第一触发杆；1.101、第一扭簧；1.11、第一传动杆；1.12、滑动座；1.120、滑块；1.121、安装槽；1.13、第二传动杆；1.14、夹块；1.140、安装块； 1.15、第二触发杆；1.151、第二扭簧；1.16、第三传动杆；1.17、X 形铰接架；1.18、抵接座；1.180、销轴；1.19、第一电机；1.20、腰形槽；2.1、改锥；2.2、第二电机；2.3、驱动盘；2.30、凸起；2.4、楔形块；2.40、第三扭簧；2.5、第四传动杆；2.6、主动齿轮；2.61、伸缩组件；2.610、套轴；2.6101、限位槽；2.611、滑动轴；2.6110、限位销；2.62、套筒；2.620、环形槽；2.621、传动轴；2.63、第四扭簧；2.64、第四连接轴；2,65、弧形杆；2.7、第一从动齿轮；2.8、第二从动齿轮；2.81、驱动杆；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.极柱紧固机构，包括机架(1)，所述机架(1)上滑动设置有多个改锥(2.1)；其特征在于，还包括连杆组件：其设置在机架(1)上；各所述改锥(2.1)均连接于所述连杆组件上；所述连杆组件的伸缩以实现各改锥(2.1)之间的水平距离的调节。2.根据权利要求1所述的极柱紧固机构，其特征在于，所述连杆组件包括转动连接在机架(1)上的中心座(2.10)，所述中心座(2.10)的径向方向上对称设置有多个改锥(2.1)支撑组件。3.根据权利要求2所述的极柱紧固机构，其特征在于，各所述改锥(2.1)支撑组件在中心座(2.10)的径向方向上滑动，所述中心座(2.10)与改锥(2.1)支撑组件上均设置有一改锥(2.1)。4.根据权利要求2所述的极柱紧固机构，其特征在于，所述中心座(2.10)与各改锥(2.1)支撑组件之间均设置有一回转组件连接，所述中心座(2.10)上同轴固定连接有第一从动齿轮(2.7)。5.根据权利要求4所述的极柱紧固机构，其特征在于，所述中心座(2.10)上同轴套接有一第二从动齿轮(2.8)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏扬，胡小龙，高娟娟，卓敏，严鸿韬，
申请(专利权)人：安徽新高电气有限公司，
类型：发明
国别省市：