一种高精度大幅面激光切割机制造技术

技术编号:33929859 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-25 22:17
本发明专利技术涉及激光切割设备技术领域,尤其涉及一种大幅面激光切割机,包括机床以及分别设置在所述机床上的架料机构、龙门机构、切割机构、调位机构、隔热机构和除尘机构;所述机床包括主横梁、主纵梁、第一边梁和第二边梁;所述架料机构包括第一料架和第二料架;所述龙门机构包括第一齿条、龙门架、第一电机、第二齿条和导轨;所述切割机构包括移动架、第二电机和激光切割机,所述移动架与所述导轨滑动连接,所述第二电机设置在移动架上,所述第二电机通过齿轮与所述第二齿条连接,所述激光切割机安装在移动架上;两组所述调位机构在第一边梁和第二边梁上对称设置。本发明专利技术提供的大幅面激光切割机的可适应大幅面板材的切割加工,精度高、效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度大幅面激光切割机
[0001]本案是以申请日为2020

07

30,申请号为202010749724.1,名称为“一种大幅面激光切割机”的专利技术专利为母案而进行的分案申请。


[0002]本专利技术涉及激光切割设备
,尤其涉及一种高精度大幅面激光切割机。

技术介绍

[0003]在钢材生产加工过程中,经常会用到激光切割设备来切割钢管、钢板等钢料。当需要切割的钢料产品幅面较大时,一般的激光切割设备无法实现在一台设备上一次性完成切割,通常需要将多组激光切割设备进行对接拼合,以满足大幅度钢料的切割尺寸要求。但是,这种做法不仅费时费力,而且也难以保证多组激光切割设备的对接精度,导致同一钢料在多组切割设备上进行切割时存在误差。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种切割精度好的大幅面激光切割机。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种大幅面激光切割机,包括机床以及分别设置在所述机床上的架料机构、龙门机构、切割机构、调位机构、隔热机构和除尘机构;
[0006]所述机床包括主横梁、主纵梁、第一边梁和第二边梁,两根以上所述主横梁沿第一水平方向间隔布置,所述主纵梁、第一边梁和第二边梁均沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向设置,所述主纵梁架设在主横梁上,所述主横梁的两端分别与第一边梁和第二边梁连接,两根所述第一边梁沿第一水平方向对接,两根所述第二边梁沿第一水平方向对接;
[0007]所述架料机构包括第一料架和第二料架,所述第一料架沿第一水平方向设置,所述第二料架沿第二水平方向设置,所述第一料架的一端与位于所述第一水平方向上一端的主横梁连接,所述第一料架的另一端与位于所述第一水平方向上另一端的主横梁连接,两组以上所述第一料架沿第二水平方向间隔布置,两组以上所述第二料架沿第一水平方向间隔布置,所述第一料架的水平高度高于所述主纵梁的水平高度,所述第一料架在远离所述主纵梁的一侧设有第一条形定位齿部,所述第一条形定位齿部在齿根处设有卡槽,所述第二料架靠近所述主纵梁的一侧架设在卡槽内,所述第二料架在远离所述主纵梁的一侧设有第二条形定位齿部,所述第一条形定位齿部的齿顶伸入相邻两组所述第二料架之间的间隙内,所述第一条形定位齿部的齿顶的水平高度等于所述第二条形定位齿部的齿顶的水平高度;
[0008]所述龙门机构包括第一齿条、龙门架、第一电机、第二齿条和导轨,两个所述第一齿条沿第一水平方向分别固定在第一边梁和第二边梁上,所述龙门架沿第二水平方向横置
于第一料架和第二料架的上方,所述第一电机固定在龙门架上,所述第一电机通过齿轮与所述第一齿条连接,所述第二齿条和导轨均沿第二水平方向设置在龙门架上;
[0009]所述切割机构包括移动架、第二电机和激光切割机,所述移动架与所述导轨滑动连接,所述第二电机设置在移动架上,所述第二电机通过齿轮与所述第二齿条连接,所述激光切割机安装在移动架上;
[0010]两组所述调位机构在第一边梁和第二边梁上对称设置,所述调位机构包括固定块和移动块,所述固定块与一根所述第一边梁固定连接,所述固定块上设有楔形支撑部,所述楔形支撑部上设有平行于第一水平方向的第一支撑面,所述移动块的一端设有与所述第一支撑面滑动贴合的第二支撑面,所述移动块相对于所述一端的另一端设有第三支撑面,另一根所述第一边梁支撑在第三支撑面上,所述第二支撑面与第三支撑面之间的夹角为锐角;
[0011]所述隔热机构包括支撑架和隔热板,所述支撑架架设在主横梁上,所述隔热板沿第二水平方向架设在支撑架上,所述隔热板在垂直于第二水平方向的平面上的投影形状为斗笠形;
[0012]所述第一边梁和第二边梁均为内部中空结构,两根所述第一边梁的内腔连通,两根所述第二边梁的内腔连通,一根所述第一边梁在远离另一根所述第一边梁的一端以及一根所述第二边梁在远离另一根所述第二边梁的一端均设有出风口,所述第一边梁和第二边梁上均设置除尘机构,所述第一边梁上的除尘机构与第二边梁上的除尘机构呈对称设置,所述除尘机构包括滑轨、封板、气缸、排风管道和排风机,所述第一边梁位于两根所述主横梁之间均设有进风口,所述滑轨设置在第一边梁上并且位于进风口的一侧,所述封板与滑轨滑动连接,所述气缸安装在第一边梁上,所述气缸的气压杆与封板连接,所述封板用以控制进风口的通量,所述排风管道的内部中空并且两端分别与第一边梁的出风口以及第二边梁的出风口连通,所述排风管道的侧壁设有排风口,所述排风机设置在排风口处。
[0013]在可选实施例中,所述主横梁上设有用以安装主纵梁的安装槽。
[0014]在可选实施例中,一根所述第一边梁上设有第一安装槽,所述固定块嵌入所述第一安装槽内,所述楔形支撑部探出所述第一安装槽外,另一根所述第一边梁上设有第二安装槽,所述楔形支撑部和移动块均嵌入所述第二安装槽内。
[0015]在可选实施例中,所述排风口处装有过滤器。
[0016]在可选实施例中,所述隔热板的材质为石墨。
[0017]在可选实施例中,所述进风口位于相邻两根所述主横梁上的隔热板之间。
[0018]在可选实施例中,所述切割机构还包括主控箱,所述主控箱安装在龙门架上并且分别与第一电机、第二电机和激光切割机连接。
[0019]在可选实施例中,所述龙门机构还包括防护门组件,所述防护门组件安装在龙门架上并且罩设于切割机构外。
[0020]在可选实施例中,所述大幅面激光切割机还包括第一伸缩防尘罩和第二伸缩防尘罩,所述第一伸缩防尘罩罩设在第一齿条外,一根所述第一伸缩防尘罩分别与第一边梁和龙门架连接,另一根所述第一伸缩防尘罩分别与第二边梁和龙门架连接,所述第二伸缩防尘罩罩设在第二齿条外,所述第二伸缩防尘罩分别与龙门架和移动架连接。
[0021]在可选实施例中,所述机床上设有坦克链布线组件。
[0022]本专利技术的有益效果在于:提供一种大幅面激光切割机,包括机床以及分别设置在所述机床上的架料机构、龙门机构、切割机构、调位机构、隔热机构和除尘机构,所述机床包括主横梁、主纵梁、第一边梁和第二边梁,利用主横梁支撑安装主纵梁、第一边梁和第二边梁,由于待加工板材的幅面较大,因此将两根第一边梁沿第一水平方向对接、两根第二边梁沿第一水平方向对接,以满足加工长、宽度要求,将第一料架和第二料架分别沿两个相互垂直的水平方向设置,两组以上第一料架和两组以上第二料架均采用间隔布置的方式,其间具有供加工屑排出的间隙,第一料架上设有用以支撑板材的第一条形定位齿部,第二料架上设有第二条形定位齿部,第一条形定位齿部和第二条形定位齿部分别在两个方向上对待加工板材进行支撑固定,第二料架架设在第一条形定位齿部在齿根处设有的卡槽处,便于安装拆卸和更换,将第一条形定位齿部的齿顶的水平高度设计为等于第二条形定位齿部的齿顶的水平高度,以保证板材支撑的水平精度,将第一齿条设置在边梁上,龙门架在第一电机的驱动作用下,通过齿轮与第一齿条的配合进行位移,在龙门架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度大幅面激光切割机,其特征在于,包括机床以及分别设置在所述机床上的架料机构、龙门机构、切割机构、调位机构、隔热机构和除尘机构;所述机床包括主横梁、主纵梁、第一边梁和第二边梁,两根以上所述主横梁沿第一水平方向间隔布置,所述主纵梁、第一边梁和第二边梁均沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向设置,所述主纵梁架设在主横梁上,所述主横梁的两端分别与第一边梁和第二边梁连接,两根所述第一边梁沿第一水平方向对接,两根所述第二边梁沿第一水平方向对接;所述架料机构包括第一料架和第二料架,所述第一料架沿第一水平方向设置,所述第二料架沿第二水平方向设置,所述第一料架的一端与位于所述第一水平方向上一端的主横梁连接,所述第一料架的另一端与位于所述第一水平方向上另一端的主横梁连接,两组以上所述第一料架沿第二水平方向间隔布置,两组以上所述第二料架沿第一水平方向间隔布置,所述第一料架在远离所述主纵梁的一侧设有第一条形定位齿部,所述第一条形定位齿部在齿根处设有卡槽,所述第二料架靠近所述主纵梁的一侧架设在卡槽内,所述第二料架在远离所述主纵梁的一侧设有第二条形定位齿部,所述第一条形定位齿部的齿顶伸入相邻两组所述第二料架之间的间隙内,所述第一条形定位齿部的齿顶的水平高度等于所述第二条形定位齿部的齿顶的水平高度;所述龙门机构包括第一齿条、龙门架、第一电机、第二齿条和导轨,两个所述第一齿条沿第一水平方向分别固定在第一边梁和第二边梁上,所述龙门架沿第二水平方向横置于第一料架和第二料架的上方,所述第一电机固定在龙门架上,所述第一电机通过齿轮与所述第一齿条连接,所述第二齿条和导轨均沿第二水平方向设置在龙门架上;所述切割机构包括移动架、第二电机和激光切割机,所述移动架与所述导轨滑动连接,所述第二电机设置在移动架上,所述第二电机通过齿轮与所述第二齿条连接,所述激光切割机安装在移动架上;两组所述调位机构在第一边梁和第二边梁上对称设置,所述调位机构包括固定块、移动块和固定座,所述固定块与一根所述第一边梁固定连接,所述固定块上设有楔形支撑部,所述楔形支撑部上设有平行于第一水平方向的第一支撑面,所述楔形支撑部在垂直于第一方向的平面上的投影形状为等腰梯形,两个所述第一支撑面分别设置在楔形支撑部对应等腰梯形的两腰处,所述移动块的一端设有与所述第一支撑面滑动贴合的第二支撑面,所述移动块相对于所述一端的另一端设有第三支撑面,另一根所述第一边梁支撑在第三支撑面上,所述第二支撑面与第三支撑面之间的夹角为锐角,所述锐角的角度范围为3
°
~19
°
,所述固定块与所述固定座锁接,所述固定座上沿垂直于第一方向的方向设有调节螺栓,所述调节螺栓抵靠在移动块上,所述固定座上沿垂直于第一方向的方向设有用以固定移动块的定位螺栓;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林锦明吴聪艺徐绍文
申请(专利权)人:中机数控科技福建有限公司
类型:发明
国别省市:

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