基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板制造技术

本发明专利技术涉及电缆夹板技术领域，具体为基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，包括夹板本体和长贯螺栓，所述夹板本体的背面固定连接有用于夹持的转向板，所述夹板本体的内顶壁固定连接有用于定位的套环箍，所述套环箍的内部固定连接有可防护的保护环。该基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，通过传动机构和伸缩杆的设置，可以对不同尺寸电缆进行适用夹持，改善了现有电缆夹板对电缆单一夹持的使用方式，节省了工作人员对表面装有电缆夹板电缆的更换操作情况，保护环内安装的散热扇叶，起到辅助散热的功能效果，从而降低电缆在长时间使用情况下产生热量而不易散出的情况，间接提高了该装置在使用方面的辅助保护性。置在使用方面的辅助保护性。置在使用方面的辅助保护性。

【技术实现步骤摘要】
基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板


[0001]本专利技术涉及电缆夹板
，具体为基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，现有的煤矿在开采的过程中，通风是一个必不可少的环节。
[0003]煤矿用电牵引采煤机的供电是从巷道顺槽中移动变电站到采煤机铺设电缆供电的，其中电缆是穿在电缆夹里，用于保护电缆。采煤机在工作面来回割煤是拖着电缆夹移动的，由于电缆夹与采煤机不是同步移动，在反复调向行走中存在电缆夹叠加现象，尤其在斜切进刀和机头机尾清浮煤时，采煤机来回反复行走，电缆夹已超出电缆槽，很容易从电缆槽里脱落，如在大坡度的工作面存在这样的现象，电缆夹由于自重将会翻倒在运输机上，采煤机截割滚筒会将电缆割断，存在特别大的安全因素，需要专人去跟机维护，由此得到电缆夹板的投入使用。
[0004]目前现有电缆夹板在使用存在的缺陷是，整体保护功能针对不同线缆的夹持效果不是很适用，在更换方面浪费了过多的劳动精力，并且线缆在夹板内限位的保护方式，不利于线缆在使用中产生的热量的辅助排除。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，具备适用夹持和辅助散热等优点，解决了上述所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，包括夹板本体和长贯螺栓，所述夹板本体的背面固定连接有用于夹持的转向板，所述夹板本体的内顶壁固定连接有用于定位的套环箍，所述套环箍的内部固定连接有可防护的保护环，所述保护环的内部通过轴环连接有用于排风的散热扇叶，所述夹板本体底部的两侧均固定连接有外护壳，所述外护壳的底部固定连接有可卡接的对称夹板，所述对称夹板的内底壁通过开设的滑槽滑动连接有两个可调节的导环夹，两个所述导环夹的一侧均固定连接有可通过传动机构进行调整位置的伸缩杆
[0009]优选的，所述夹板本体和对称夹板上表面的一侧均开设有可贯穿的槽环孔，所述槽环筒的内部螺纹贯穿有可限位卡接的长贯螺栓，使得夹板本体和对称夹板之间能够进行连接限位。
[0010]优选的，所述套环箍的顶部固定连接有半遮盖，所述半遮盖和套环箍之间固定连接有可防护的滤网层，使得套环箍内部可对外物进行遮挡防护。
[0011]优选的，所述对称夹板表面的两侧均设置有反光条，使得多个对称夹板之间可对外进行视觉警示，所述对称夹板的底部固定连接有防护环。
[0012]优选的，所述转向板的中部开设有贯穿口，所述贯穿口的内部卡接有可转动的滚轮轴承。
[0013]优选的，所述外护壳的表面开设有可贯穿的槽口，所述槽口的内部贯穿有用于限位的铆钉，所述铆钉的外表面套接有用于定位的长条盖。
[0014]优选的，所述传动机构包括安装在外护壳内侧壁的外环筒，所述外环筒的内部通过螺栓连接有可对所述伸缩杆进行动力输出的电机。
[0015]优选的，所述外护壳的一端螺纹连接有用于密封处理的密塞环，所述密塞环的一端固定连接有用于安拆处理的开口栓头。
[0016]优选的，所述电机的一端连接有用于供电的线缆，所述线缆的一端连接有蓄电池块。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，具备以下有益效果：
[0019]该基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，通过传动机构和伸缩杆的设置，传动机构中的电机可对伸缩杆进行伸缩调整，使得伸缩杆一端连接的两个对称方式的导环夹，可以对不同尺寸电缆进行适用夹持，改善了现有电缆夹板对电缆单一夹持的使用方式，节省了工作人员对表面装有电缆夹板电缆的更换操作情况，并且，保护环内安装的散热扇叶，能够在电缆在夹板本体、外护壳和对称夹板内安装时，起到辅助散热的功能效果，从而降低电缆在长时间使用情况下产生热量而不易散出的情况，间接提高了该装置在使用方面的辅助保护性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板的夹板本体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板的长条盖结构示意图。
[0024]图中：1、夹板本体；2、长贯螺栓；3、转向板；4、套环箍；5、保护环；6、散热扇叶；7、外护壳；8、对称夹板；9、导环夹；10、传动机构；1001、外环筒；1002、电机；11、伸缩杆；12、槽环筒；13、半遮盖；14、滤网层；15、反光条；16、防护环；17、贯穿口；18、滚轮轴承；19、铆钉；20、长条盖；21、密塞环；22、开口栓头；23、线缆；24、蓄电池块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，包括夹板本体1，夹板本体1和对称夹板8上表面的一侧均开设有可贯穿的槽环孔12，槽环筒12的内部螺纹贯穿有可限位卡接的长贯螺栓2，使得夹板本体1和对称夹板8之间能够进行连接限位，长贯螺栓2，夹板本体1的背面固定连接有用于夹持的转向板3，转向板3的中部开设有贯穿口17，贯穿口17的内部卡接有可转动的滚轮轴承18；
[0027]其中的滚轮轴承18在转向板3开设的贯穿口17内安装，使得转向板3在与夹板本体1卡接情况下，可对两者贯穿用的长贯螺栓2之间起到降阻转动的辅助作用，降低长贯螺栓2对转向板3开设的贯穿口17的磨损问题，夹板本体1的内顶壁固定连接有用于定位的套环箍4，套环箍4的顶部固定连接有半遮盖13，半遮盖13和套环箍4之间固定连接有可防护的滤网层14，使得套环箍4内部可对外物进行遮挡防护，套环箍4的内部固定连接有可防护的保护环5，保护环5的内部通过轴环连接有用于排风的散热扇叶6，夹板本体1底部的两侧均固定连接有外护壳7，外护壳7的表面开设有可贯穿的槽口，槽口的内部贯穿有用于限位的铆钉19，铆钉19的外表面套接有用于定位的长条盖20，外护壳7的一端螺纹连接有用于密封处理的密塞环21，密塞环21的一端固定连接有用于安拆处理的开口栓头22，外护壳7的底部固定连接有可卡接的对称夹板8，对称夹板8表面的两侧均设置有反光条15，使得多个对称夹板8之间可对外进行视觉警示；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，包括夹板本体(1)和长贯螺栓(2)，其特征在于：所述夹板本体(1)的背面固定连接有用于夹持的转向板(3)，所述夹板本体(1)的内顶壁固定连接有用于定位的套环箍(4)，所述套环箍(4)的内部固定连接有可防护的保护环(5)，所述保护环(5)的内部通过轴环连接有用于排风的散热扇叶(6)，所述夹板本体(1)底部的两侧均固定连接有外护壳(7)，所述外护壳(7)的底部固定连接有可卡接的对称夹板(8)，所述对称夹板(8)的内底壁通过开设的滑槽滑动连接有两个可调节的导环夹(9)，两个所述导环夹(9)的一侧均固定连接有可通过传动机构(10)进行调整位置的伸缩杆(11)。2.根据权利要求1所述的基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，其特征在于：所述夹板本体(1)和对称夹板(8)上表面的一侧均开设有可贯穿的槽环孔(12)，所述槽环筒(12)的内部螺纹贯穿有可限位卡接的长贯螺栓(2)，使得夹板本体(1)和对称夹板(8)之间能够进行连接限位。3.根据权利要求1所述的基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，其特征在于：所述套环箍(4)的顶部固定连接有半遮盖(13)，所述半遮盖(13)和套环箍(4)之间固定连接有可防护的滤网层(14)，使得套环箍(4)内部可对外物进行遮挡防护。4.根据权利要求1所述的基于煤矿井下采煤机用防滑电缆夹板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢耀，
申请(专利权)人：鄢耀，
类型：发明
国别省市：