一种用于电镀线的移动式槽盖制造技术

本发明专利技术涉及一种用于电镀线的移动式槽盖，包括固定架，所述固定架上设置有减速电机，所述减速电机远离所述固定架的一端连接有传动机构，所述传动机构连接有移动架，所述移动架两端设置有滚轮，所述滚轮设置在所述滑道内，减速电机驱动传动机构使所述移动架通过滚轮沿所述滑道水平方向前后移动；所述移动架上设置有推拉机构，所述推拉机构垂直所述移动架设置，所述推拉机构远离所述移动架的一端连接有槽盖，所述推拉机构分别设置在所述槽盖的两侧，所述槽盖下端对应所述电镀槽体设置，所述推拉机构上下垂直动作将槽盖上拉或下推至指定位置；本发明专利技术通用化程度高，可满足多个槽盖的开关，结构简单合理，能够实现电镀槽槽盖的自动化启闭。自动化启闭。自动化启闭。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀线的移动式槽盖


[0001]本专利技术属于电镀设备
，具体涉及一种用于电镀线的移动式槽盖。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]在电镀行业，为避免电镀槽内有害气体的散发和溢出，在电镀槽的槽口上都配有槽盖。目前，传统电镀线上的槽盖一般采用气缸翻盖式，安装在槽口上，气缸等部件安装在槽体旁，且安装槽盖与之配套的气缸数量多，通常电镀线周边环境恶劣，气缸等部件易被腐蚀，出现故障多，易损坏，需经常更换部件，维护成本高，本领域技术人员亟待解决这一技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术的目的是，提供一种用于电镀线的移动式槽盖。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于电镀线的移动式槽盖，包括固定架，所述固定架上设置有减速电机，所述减速电机远离所述固定架的一端连接有传动机构，所述传动机构连接有移动架，所述移动架水平布置，所述移动架两端设置有滚轮，所述滚轮设置在所述滑道内，减速电机驱动传动机构使所述移动架通过滚轮沿所述滑道水平方向前后移动；
[0007]所述移动架上设置有推拉机构，所述推拉机构垂直所述移动架设置，所述推拉机构远离所述移动架的一端连接有槽盖，所述推拉机构设置有2组，2组所述推拉机构分别设置在所述槽盖的两侧，所述槽盖下端对应所述电镀槽体设置，所述推拉机构上下垂直动作将槽盖上拉或下推至指定位置；
[0008]所述传动机构设置有传动轴，所述固定架上连接有轴承座，所述轴承座布置在所述减速电机的两侧，所述传动轴贯穿所述轴承座设置，所述传动轴两端连接有齿轮，所述齿轮连接有齿条，所述齿条固定在所述移动架上，所述齿条与所述滑道平行设置，减速电机驱动传动轴旋转的同时带动齿轮与齿条啮合传动，带动移动架水平方向前后移动；
[0009]所述推拉机构设置有气缸，所述气缸固定在所述移动架上，所述气缸的活动端伸出所述移动架连接有拉槽，所述气缸配合设置有导向杆，所述导向杆一端固定在所述拉槽上，另一端贯穿所述移动架设置，所述槽盖上设置有槽口，所述拉槽嵌入所述槽口设置，气缸提供动力顺着导向杆上下垂直动作，拉槽顺势将槽盖推拉至指定位置。
[0010]进一步的，所述传动机构与所述推拉机构关于所述槽盖宽度方向的中心线对称设置。
[0011]进一步的，所述齿条的齿面与所述齿轮相啮合，背面与所述移动架螺栓固定。
[0012]进一步的，所述传动轴两端连接齿轮设置有限位块，所述齿轮与所述传动轴之间键连接。
[0013]进一步的，所述固定架与所述移动架采用Q235材质制作。
[0014]进一步的，所述槽盖设置为不锈钢骨架与PP板组合而成。
[0015]进一步的，所述固定架、移动架横跨所述槽盖宽度方向设置。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术通用化程度高，可满足多个槽盖的开关，结构简单合理，能够实现电镀槽槽盖的自动化启闭，可以有效的防止槽内有害气体散发或溢出槽外，造价低，利于企业发展；
[0018]2、此电镀线移动式槽盖，移动架通过固定在固定架上的减速电机提供动力，通过传动轴带动传动齿轮与齿条配合，水平移动到指定的位置后，由汽缸提供动力顺着导向杆上下垂直动作，拉槽与槽盖配合拉到指定的位置，不占用槽体周边空间，维护更换方便且易操作；
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述一种用于电镀线的移动式槽盖主视图；
[0020]图2为本专利技术所述一种用于电镀线的移动式槽盖右视图；
[0021]图3为本专利技术所述一种用于电镀线的移动式槽盖局部放大图；
[0022]图4为本专利技术所述传动机构、推拉机构示意图。
[0023]图中：1固定架，2减速电机，3传动机构，301传动轴，302轴承座，303齿轮，304齿条，4移动架，5滚轮，6滑道，7推拉机构，701气缸，702拉槽，703导向杆，8槽盖，801槽口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于电镀线的移动式槽盖，包括固定架1，所述固定架1上设置有减速电机2，所述减速电机2远离所述固定架1的一端连接有传动机构3，所述传动机构3连接有移动架4，所述移动架4水平布置，所述移动架4两端设置有滚轮5，所述滚轮5设置在所述滑道6内，减速电机2驱动传动机构3使所述移动架4通过滚轮5沿所述滑道6水平方向前后移动；
[0026]所述移动架4上设置有推拉机构7，所述推拉机构7垂直所述移动架4设置，所述推拉机构7远离所述移动架4的一端连接有槽盖8，所述推拉机构7设置有2组，2组所述推拉机构7分别设置在所述槽盖8的两侧，所述槽盖8下端对应所述电镀槽体设置，所述推拉机构7上下垂直动作将槽盖8上拉或下推至指定位置；
[0027]所述传动机构3设置有传动轴301，所述固定架1上连接有轴承座302，所述轴承座302布置在所述减速电机2的两侧，所述传动轴301贯穿所述轴承座302设置，所述传动轴301两端连接有齿轮303，所述齿轮303连接有齿条304，所述齿条304固定在所述移动架4上，所
述齿条304与所述滑道6平行设置，减速电机2驱动传动轴301旋转的同时带动齿轮303与齿条304啮合传动，带动移动架4水平方向前后移动；
[0028]所述推拉机构7设置有气缸701，所述气缸701固定在所述移动架4上，所述气缸701的活动端伸出所述移动架4连接有拉槽702，所述气缸701配合设置有导向杆703，所述导向杆703一端固定在所述拉槽702上，另一端贯穿所述移动架4设置，所述槽盖8上设置有槽口801，所述拉槽702嵌入所述槽口801设置，气缸701提供动力顺着导向杆703上下垂直动作，拉槽702顺势将槽盖8推拉至指定位置。
[0029]在实际应用中，所述传动机构3与所述推拉机构7关于所述槽盖8宽度方向的中心线对称设置。
[0030]在实际应用中，所述齿条304的齿面与所述齿轮303相啮合，背面与所述移动架4螺栓固定。
[0031]在实际应用中，所述传动轴301两端连接齿轮303设置有限位块，所述齿轮303与所述传动轴301之间键连接。
[0032]在实际应用中，所述固定架1与所述移动架4采用Q235材质制作。
[0033]在实际应用中，所述槽盖8设置为不锈钢骨架与PP板组合而成。
[0034]在实际应用中，所述固定架1、移动架4横跨所述槽盖8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀线的移动式槽盖，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有减速电机(2)，所述减速电机(2)远离所述固定架(1)的一端连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)连接有移动架(4)，所述移动架(4)水平布置，所述移动架(4)两端设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)设置在所述滑道(6)内，减速电机(2)驱动传动机构(3)使所述移动架(4)通过滚轮(5)沿所述滑道(6)水平方向前后移动；所述移动架(4)上设置有推拉机构(7)，所述推拉机构(7)垂直所述移动架(4)设置，所述推拉机构(7)远离所述移动架(4)的一端连接有槽盖(8)，所述推拉机构(7)设置有2组，2组所述推拉机构(7)分别设置在所述槽盖(8)的两侧，所述槽盖(8)下端对应所述电镀槽体设置，所述推拉机构(7)上下垂直动作将槽盖(8)上拉或下推至指定位置；所述传动机构(3)设置有传动轴(301)，所述固定架(1)上连接有轴承座(302)，所述轴承座(302)布置在所述减速电机(2)的两侧，所述传动轴(301)贯穿所述轴承座(302)设置，所述传动轴(301)两端连接有齿轮(303)，所述齿轮(303)连接有齿条(304)，所述齿条(304)固定在所述移动架(4)上，所述齿条(304)与所述滑道(6)平行设置，减速电机(2)驱动传动轴(301)旋转的同时带动齿轮(303)与齿条(304)啮合传动，带动移动架(4)水平方向前后移动；所述推拉机构(7)设置有气缸(701)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡勤，匡伟达，
申请(专利权)人：江苏出新伟业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：