一种自清洗的反冲洗滤水器制造技术

本发明专利技术涉及水处理的技术领域，具体涉及一种自清洗的反冲洗滤水器，包括包括本体、设置在本体内的上底芯座和下底芯座以及两个滤芯，每个滤芯的两端分别连接于上底芯座和下底芯座，下底芯座设有多个进液孔，本体内还设有与滤芯数量相等的反冲洗管，两个反冲洗管相互连通，连通处设有将污水排出本体外的排污管，滤芯下端的外壁设有挡板，每个滤芯上设有清理组件，本体内设有带动清理组件在竖直方向上来回移动的联动组件，便于解决反冲洗清洗不彻底，仍留有杂质在滤芯内的问题。仍留有杂质在滤芯内的问题。仍留有杂质在滤芯内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗的反冲洗滤水器


[0001]本专利技术涉及水处理的
，具体涉及一种自清洗的反冲洗滤水器。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀、方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
[0003]但过滤装置使用时间较长，液体内的固相杂质截留在滤芯元件表面，引起压力降增加，过滤阻力增大，过滤效率下降；这时需中断过滤操作，更换过滤元件或取出清洗，费时又费事，影响效率；一些过滤装置设有反冲洗结构，但也需中断正常的过滤过程，影响正常供水，且反冲洗效果欠佳，加上自动化程度低，导致清洗效率低、运行费用高，最终导致处理水不达标。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种自清洗的反冲洗滤水器，用于解决反冲洗清洗不彻底，仍留有小颗粒杂质在滤芯内的问题。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：一种自清洗的反冲洗滤水器，包括本体、设置在本体内的上底芯座和下底芯座以及两个滤芯，每个滤芯的两端分别连接于上底芯座和下底芯座，下底芯座设有多个进液孔，本体内还设有与滤芯数量相等的反冲洗管，两个反冲洗管相互连通，连通处设有将污水排出本体外的排污管，滤芯下端的外壁设有挡板，每个滤芯上设有清理组件，本体内设有带动清理组件在竖直方向上来回移动的联动组件。
>[0006]现有技术的反冲洗通过液体回流将杂质带走，由于滤孔内长期形成的一些小颗粒杂质或者污垢，无法通过反冲洗来解决，当较小颗粒杂质卡入滤芯的滤孔内时，若腔压不大，无法将其带走，且腔压是逐渐变小，液体回流速度也会因此变小，在液体回流将杂质带走时，部分小颗粒杂质会附着于滤芯的内壁上，久而久之小颗粒杂质堵塞滤芯的滤孔，且在滤芯内壁上的杂质也会越积越多，最终积累至封堵滤孔，导致过滤效果差，排出的水对环境有一定影响。
[0007]本专利技术通过联动组件带动清理组件在滤芯的外壁进行来回移动，使得能够将滤芯的滤孔内的杂质推进滤芯内腔，便于解决反冲洗清洗不彻底，仍留有杂质在滤芯内的问题。
[0008]进一步地，清理组件包括外套筒，外套筒套设在滤芯的外壁上，滤芯上设有连接柱，连接柱活动贯穿外套筒后与上底芯座连接，外套筒的内壁均匀设置有若干个弹力柱，弹力柱靠近连接柱的端部在水平方向竖直向上倾斜。由于弹力柱有一定弹性，因此外套筒在上下移动时，外套筒内设置的若干个弹力柱局部均会进入滤芯上的滤孔，且弹力柱是将杂质向滤芯内腔推动。
[0009]进一步地，联动组件包括本体内设置的转轴，转轴的一端转动设置于本体内，转轴的另一端依次活动贯穿下底芯座、上底芯座和本体的内壁后与电机连接，转轴上设有螺纹齿轮，每个外套筒上设有移动杆，移动杆的端部活动贯穿上底芯座后向上延伸，移动杆的一侧设有与螺纹齿轮相配合的移动条，移动杆远离螺纹齿轮的一侧开设有凹槽，上底芯座设有阻隔块，阻隔块局部置于凹槽内。
[0010]进一步地，还包括旋转筒，转轴套设在旋转筒的外壁上，转轴的两侧内壁对称开设有滑槽，旋转筒外壁设有与滑槽数量相等的滑块，滑块滑动设置于滑槽内，反冲洗管的外壁上设有固定块，固定块上开设有螺纹孔，旋转筒的端部外侧壁上设有与螺纹孔相配合的螺纹，在转动过程中，旋转筒有向上的趋势，因此旋转筒在螺纹孔转动的过程中，可脱离螺纹孔，由于滤芯的外壁上会设有挡板，阻挡反冲洗管与滤芯连通后继续向前移动，因此旋转筒在转动时，旋转筒脱离螺纹孔后，不会带动反冲洗管继续转动，使得避免反冲洗管与挡板过多触碰而受损。
[0011]进一步地，滤芯内设有引导槽，引导槽由上至下螺旋贴合在滤芯内壁上，滤芯两侧内壁通过固定板连接，固定板上转动设置有转动杆，转动杆上设有刮料组件，外套筒内还设有带动转动杆进行转动的驱动组件，避免清液带着杂质流动时，附着在滤芯的内壁上，使得滤芯内壁积攒过多的杂质而难以清理。
[0012]进一步地，固定板上开设有通孔，沿通孔内壁的周向设有环形滑轨，转动杆竖直向下穿过通孔后向下延伸，转动杆的两侧设有移动块，移动块滑动设置于环形滑轨内，避免转动杆在转动时摩擦力过大，导致无法转动。
[0013]进一步地，驱动组件包括外套筒内壁设置的丝杆，滤芯内壁上转动设置有圆盘，圆盘上开设有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杆的端部活动贯穿滤芯后置于螺纹孔内，圆盘的外周壁上等距间隔设置有若干个齿牙，转动杆上设有与齿牙相啮合的转动齿轮。
[0014]进一步地，刮料组件包括转动杆上设置的多个刮板，每个刮板均置于相邻的引导槽之间，刮板上设有多个与滤芯内壁接触的刮齿，便于清理滤芯内壁附着的杂质。
[0015]进一步地，每个反冲洗管内设有进液管，至少两个进液管相互连通，进液管的连通处设有引流管，引流管的端部位于本体外，进液管设置在引流管相对的一侧，使得进液管喷出的水与引流管流出的水不会产生影响，在腔压较小时，进液管喷水，不仅可以冲刷滤芯内壁，液可清洗刮齿上附着的杂质。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术通过每个滤芯的两端分别连接于上底芯座和下底芯座，下底芯座设有多个进液孔，本体内还设有与滤芯数量相等的反冲洗管，两个反冲洗管相互连通，连通处设有将污水排出本体外的排污管，滤芯下端的外壁设有挡板，每个滤芯上设有清理组件，本体内设有带动清理组件在竖直方向上来回移动的联动组件，便于解决反冲洗清洗不彻底，仍留有杂质在滤芯内的问题。
[0017]2、本专利技术通过清理组件包括滤芯外壁套设的外套筒，滤芯上设有连接柱，连接柱活动贯穿外套筒后与上底芯座连接，外套筒的内壁均匀设置有若干个弹力柱，弹力柱靠近连接柱的端部在水平方向竖直向上倾斜。由于弹力柱有一定弹性，因此外套筒在上下移动时，外套筒内设置的若干个弹力柱局部均会进入滤芯上的滤孔，且弹力柱是将杂质向滤芯内腔推动。
[0018]3、本专利技术通过旋转筒，旋转筒外壁套设于转轴内，转轴的两侧内壁对称开设有滑槽，旋转筒外壁设有与滑槽数量相等的滑块，滑块滑动设置于滑槽内，反冲洗管的外壁上设有固定块，固定块上开设有螺纹孔，旋转筒的端部外侧壁上设有与螺纹孔相配合的螺纹，避免反冲洗管与挡板过多触碰而受损。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的A部结构示意图；图3为本专利技术的旋转筒与螺纹孔的配合示意图；图4为本专利技术的旋转筒与转轴的配合示意图；图5为本专利技术的另一结构示意图；图6为本专利技术的滤芯内部结构示意图；图7为本专利技术的另一结构剖视图。
[0020]附图中标记及对应的零部件名称：1
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本体；2
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滤芯；3
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上底芯座；4
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下底芯座；5
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反冲洗管；6
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洗的反冲洗滤水器，包括本体（1）、设置在本体（1）内的上底芯座（3）和下底芯座（4）以及两个滤芯（2），其特征在于，每个滤芯（2）的两端分别连接于上底芯座（3）和下底芯座（4），下底芯座（4）设有多个进液孔，本体（1）内还设有与滤芯（2）数量相等的反冲洗管（5），两个反冲洗管（5）相互连通，连通处设有将污水排出本体（1）外的排污管（6），滤芯（2）下端的外壁设有挡板，每个滤芯（2）上设有清理组件，本体（1）内设有带动清理组件在竖直方向上来回移动的联动组件。2.根据权利要求1所述的一种自清洗的反冲洗滤水器，其特征在于，清理组件包括外套筒（7），外套筒（7）套设在滤芯（2）的外壁上，滤芯（2）上设有连接柱（8），连接柱（8）活动贯穿外套筒（7）后与上底芯座（3）连接，外套筒（7）的内壁均匀设置有若干个弹力柱（9），弹力柱（9）靠近连接柱（8）的端部在水平方向竖直向上倾斜。3.根据权利要求1所述的一种自清洗的反冲洗滤水器，其特征在于，联动组件包括本体（1）内设置的转轴（10），转轴（10）的一端转动设置于本体（1）内，转轴（10）的另一端依次活动贯穿下底芯座（4）、上底芯座（3）和本体（1）的内壁后与电机（11）连接，转轴（10）上设有螺纹齿轮（12），每个外套筒（7）上设有移动杆（13），移动杆（13）的端部活动贯穿上底芯座（3）后向上延伸，移动杆（13）的一侧设有与螺纹齿轮（12）相配合的移动条（14），移动杆（13）远离螺纹齿轮（12）的一侧开设有凹槽（15），上底芯座（3）设有阻隔块（16），阻隔块（16）局部置于凹槽（15）内。4.根据权利要求3所述的一种自清洗的反冲洗滤水器，其特征在于，还包括旋转筒（17），转轴（10）套设在旋转筒（17）的外壁上，转轴（10）的两侧内壁对称开设有滑槽，旋转筒（17）外壁设有与滑槽数量相等的滑块（20），滑块（20）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彤，
申请(专利权)人：自贡市彤辉能源设备厂，
类型：发明
国别省市：