反冲洗过滤器制造技术

技术编号:33870004 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-18 11:05
本实用新型专利技术涉及过滤设备的技术领域,特别是涉及一种反冲洗过滤器,其能够有效改善滤芯的冲洗效果,使杂质清理的更加彻底,降低使用局限性;包括过滤器滤筒、多组滤芯、电机、主动杆、压板、多组从动杆和内套筒,过滤器滤筒顶端通过螺栓连接的盖装设置有过滤器端盖,过滤器滤筒的底端连通设置有排污阀,过滤器滤筒左端连通设置有进水管,过滤器滤筒右端连通设置有出水管,过滤器滤筒内部固定设置有封板,压板底端设置有多组对接孔,并且主动杆通过轴承配合转动穿过压板,多组从动杆环形等距的转动安装在压板上,内套筒固定套装在主动杆上,内套筒的圆周外壁上设置有多组内清洁刷,多组从动杆的圆周外壁上均设置有多组外清洁刷。杆的圆周外壁上均设置有多组外清洁刷。杆的圆周外壁上均设置有多组外清洁刷。

【技术实现步骤摘要】
反冲洗过滤器


[0001]本技术涉及过滤设备的
,特别是涉及一种反冲洗过滤器。

技术介绍

[0002]反冲洗过滤器是一种高效易操作的自动过滤装置,其工作原理是,通过内置环形排布的滤芯直接拦截水中的杂质,去除水体中的悬浮物、颗粒物等杂质,以净化水质及保护系统其他设备正常工作,广泛用于冶金、化工、石油、造纸、电力、给水等领域。
[0003]反冲洗过滤器随着过滤时间的延长,被截留在滤芯内的悬浮颗粒也逐渐增加,滤芯逐渐被堵塞,导致滤芯内外两侧的压差逐渐上升,当达到设定的过滤时间或设定的压差值时,控制器发出反冲洗指令,控制排污阀的开启,进水管关闭,利用系统的自身压力实现过滤器内滤芯的逐个反冲洗,将滤芯的截留物排出过滤器外,从而恢复滤芯的过滤功能到初始完好状态,但是现有的反冲洗过滤器在使用时发现,有的截留物会卡在滤芯的缝隙中,使得滤芯冲洗效果较差,杂质清理不彻底,导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效改善滤芯的冲洗效果,使杂质清理的更加彻底,降低使用局限性的反冲洗过滤器。
[0005]本技术的一种反冲洗过滤器,包括过滤器滤筒、多组滤芯、电机、主动杆、压板、多组从动杆和内套筒,过滤器滤筒顶端通过螺栓连接的盖装设置有过滤器端盖,过滤器滤筒的底端连通设置有排污阀,过滤器滤筒左端连通设置有进水管,过滤器滤筒右端连通设置有出水管,过滤器滤筒内部固定设置有封板,封板上环形等距的设置有多组螺纹通孔,多组滤芯上均连通的设置有螺纹连接套,多组滤芯通过螺纹连接套与螺纹孔的配合可拆卸的安装在封板上,多组滤芯的顶端均固定设置有圆柱插块,电机固定安装在过滤器端盖顶端,主动杆通过与电机输出端的连接转动安装在过滤器端盖上,压板底端设置有多组对接孔,压板通过对接孔与圆柱插块的配合可上下滑动的盖装在多组滤芯上,并且主动杆通过轴承配合转动穿过压板,多组从动杆环形等距的转动安装在压板上,多组从动杆的顶端均与过滤器端盖底端转动连接,主动杆上固定套设有传动齿盘,多组从动杆上均固定套设有齿轮,并且多组齿轮均与传动齿盘啮合,内套筒固定套装在主动杆上,内套筒的圆周外壁上设置有多组内清洁刷,多组从动杆的圆周外壁上均设置有多组外清洁刷。
[0006]本技术的一种反冲洗过滤器,所述过滤器端盖的底端连接设置有密封垫。
[0007]本技术的一种反冲洗过滤器,所述压板的圆周外壁上套设有密封套。
[0008]本技术的一种反冲洗过滤器,所述压板底端的多组对接孔内均设置有紧固套。
[0009]本技术的一种反冲洗过滤器,所述过滤器滤筒的前端设置有观察窗。
[0010]本技术的一种反冲洗过滤器,所述过滤器滤筒的底端连接设置有底架,所述底架的底端连接设置有四组万向轮。
[0011]本技术的一种反冲洗过滤器,还包括手推把,手推把固定安装在底架的左端。
[0012]本技术的一种反冲洗过滤器,所述手推把的圆周外壁上套设有防滑把套。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先在进行反冲洗时,控制器发出反冲洗指令,使进水管关闭,排污阀打开,清洁的水开始通过出水管反向流入滤芯内,对滤芯内的截留物进行冲洗,使截留物从排污阀排出,同时控制器也会向电机发出指令,使电机开始启动,电机带动主动杆转动,主动杆带动内套筒转动,通过内套筒通过内清洁刷对滤芯远离过滤器滤筒内壁的一侧进行刷洗,与此同时主动杆通过传动齿盘与齿轮的啮合带动从动杆转动,从动杆带动外清洁刷对过滤器滤筒内壁和滤芯上靠近过滤器滤筒内壁的一侧进行刷洗,内清洁刷和外清洁刷均可伸入滤芯的缝隙中,通过内清洁刷和外清洁刷对滤芯的双向刷洗,可以防止截留物卡在缝隙中,从而能够有效改善滤芯的冲洗效果,使杂质清理的更加彻底,降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前侧结构示意图;
[0015]图2是本技术中过滤器滤筒的前侧剖面结构示意图;
[0016]图3是本技术过滤器滤筒的上侧剖面结构示意图;
[0017]图4是本技术中传动齿盘与齿轮配合的上侧示意图;
[0018]图5是本技术中滤芯与压板对接的局部剖面结构示意图;
[0019]附图中标记:1、过滤器滤筒;2、过滤器端盖;3、排污阀;4、封板;5、滤芯;6、螺纹连接套;7、圆柱插块;8、电机;9、主动杆;10、压板;11、从动杆;12、传动齿盘;13、齿轮;14、内套筒;15、内清洁刷;16、外清洁刷;17、密封垫;18、密封套;19、紧固套;20、观察窗;21、底架;22、万向轮;23、手推把;24、防滑把套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术的一种反冲洗过滤器,包括过滤器滤筒1、多组滤芯5、电机8、主动杆9、压板10、多组从动杆11和内套筒14,过滤器滤筒1顶端通过螺栓连接的盖装设置有过滤器端盖2,过滤器滤筒1的底端连通设置有排污阀3,过滤器滤筒1左端连通设置有进水管,过滤器滤筒1右端连通设置有出水管,过滤器滤筒1内部固定设置有封板4,封板4上环形等距的设置有多组螺纹通孔,多组滤芯5上均连通的设置有螺纹连接套6,多组滤芯5通过螺纹连接套6与螺纹孔的配合可拆卸的安装在封板4上,多组滤芯5的顶端均固定设置有圆柱插块7,电机8固定安装在过滤器端盖2顶端,主动杆9通过与电机8输出端的连接转动安装在过滤器端盖2上,压板10底端设置有多组对接孔,压板10通过对接孔与圆柱插块7的配合可上下滑动的盖装在多组滤芯5上,并且主动杆9通过轴承配合转动穿过压板10,多组从动杆11环形等距的转动安装在压板10上,多组从动杆11的顶端均与过滤器端盖2底端转动连接,主动杆9上固定套设有传动齿盘12,多组从动杆11上均固定套设有齿轮13,并且多组齿轮13均与传动齿盘12啮合,内套筒14固定套装在主动杆9上,内套筒14的圆周外壁上设置有多组内清洁刷15,多组从动杆11的圆周外壁上均设置有多组外清洁刷16;首先在进
行反冲洗时,控制器发出反冲洗指令,使进水管关闭,排污阀3打开,清洁的水开始通过出水管反向流入滤芯5内,对滤芯5内的截留物进行冲洗,使截留物从排污阀3排出,同时控制器也会向电机8发出指令,使电机8开始启动,电机8带动主动杆9转动,主动杆9带动内套筒14转动,通过内套筒14通过内清洁刷15对滤芯5远离过滤器滤筒1内壁的一侧进行刷洗,与此同时主动杆9通过传动齿盘12与齿轮13的啮合带动从动杆11转动,从动杆11带动外清洁刷16对过滤器滤筒1内壁和滤芯5上靠近过滤器滤筒1内壁的一侧进行刷洗,内清洁刷15和外清洁刷16均可伸入滤芯5的缝隙中,通过内清洁刷15和外清洁刷16对滤芯5的双向刷洗,可以防止截留物卡在缝隙中,从而能够有效改善滤芯的冲洗效果,使杂质清理的更加彻底,降低使用局限性。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗过滤器,其特征在于,包括过滤器滤筒(1)、多组滤芯(5)、电机(8)、主动杆(9)、压板(10)、多组从动杆(11)和内套筒(14),过滤器滤筒(1)顶端通过螺栓连接的盖装设置有过滤器端盖(2),过滤器滤筒(1)的底端连通设置有排污阀(3),过滤器滤筒(1)左端连通设置有进水管,过滤器滤筒(1)右端连通设置有出水管,过滤器滤筒(1)内部固定设置有封板(4),封板(4)上环形等距的设置有多组螺纹通孔,多组滤芯(5)上均连通的设置有螺纹连接套(6),多组滤芯(5)通过螺纹连接套(6)与螺纹孔的配合可拆卸的安装在封板(4)上,多组滤芯(5)的顶端均固定设置有圆柱插块(7),电机(8)固定安装在过滤器端盖(2)顶端,主动杆(9)通过与电机(8)输出端的连接转动安装在过滤器端盖(2)上,压板(10)底端设置有多组对接孔,压板(10)通过对接孔与圆柱插块(7)的配合可上下滑动的盖装在多组滤芯(5)上,并且主动杆(9)通过轴承配合转动穿过压板(10),多组从动杆(11)环形等距的转动安装在压板(10)上,多组从动杆(11)的顶端均与过滤器端盖(2)底端转动连接,主动杆(9)上固定套设有传动齿盘(12),多组从动杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢楠王恒坤张建波徐涛李敬李山山
申请(专利权)人:山东雅特过滤材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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