一种叠放养护高效能墙板生产线制造技术

一种叠放养护高效能墙板生产线，包含模具、输送线、摆渡输送线、摆渡车、养护工位；所述养护工位之前设置有码垛叠放工位，码垛叠放工位设置有用于模具竖直方向叠放的第一码垛机，通过第一码垛机将模具叠放三层后，再送入养护窑进行养护；养护工位之后设置起吊码放工位，起吊码放工位设置有用于将叠放的模具依次单层放置的第二码垛机，通过第二码垛机将叠放成三层的模具依次落下。码垛叠放工位之前还设置有清模工位、涂油工位、合模工位、抽插芯管工位、钢筋笼放置工位、布料工位、振动捣实工位、刮平工位，起吊码放工位之后还设置有铲平工位、开模工位、出板工位。该种叠放养护高效能墙板生产线的养护窑占地面积小，墙板生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种叠放养护高效能墙板生产线


[0001]本技术涉及墙板生产线领域，具体涉及一种叠放养护高效能墙板生产线。

技术介绍

[0002]墙板是装配式建筑领域使用的较为普遍的一种预制墙体，安装使用方便，只需要人工或者借助吊装设备将墙板立起，通过墙板两边的公母槽即可完成安装。墙板具有结构重量轻、强度高、保温性能好、安装快，兼具隔音、环保等优点，已成为装配式建筑领域最具代表性的建筑墙材。
[0003]墙板生产方式主要依靠规模化生产线生产，当前墙板生产线墙板生产效率较低，占地面积达，由于现有墙板生产线采用单层模具入窑，大幅增加了养护窑的占地面积，影响了墙板养护效率，同时降低了生产线墙板生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叠放养护高效能墙板生产线，以解决现有的墙板生产线生产效率低、养护窑占地面积大、养护效能低等问题，大幅提高墙板生产效率。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种叠放养护高效能墙板生产线，包含用于墙板成型的模具、用于模具移动的输送线、用于模具在不同输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠放养护高效能墙板生产线，包含用于墙板成型的模具、用于模具移动的输送线、用于模具在不同输送线连通的摆渡输送线、设置在摆渡输送线的用于模具摆渡到不同输送线上的摆渡车、养护工位；其特征在于：所述养护工位设置有养护窑，养护窑地面上设置有用于模具移动的第一输送线，第一输送线的始端设置有模具推送装置；所述养护工位之前设置有码垛叠放工位，码垛叠放工位设置有用于模具竖直方向叠放的第一码垛机；所述养护工位之后设置起吊码放工位，起吊码放工位设置有用于将叠放的模具依次单层放置的第二码垛机。2.根据权利要求1所述的一种叠放养护高效能墙板生产线，其特征在于：码垛叠放工位之前还设置有清模工位、涂油工位、合模工位、抽插芯管工位、钢筋笼放置工位、布料工位、振动捣实工位、刮平工位，起吊码放工位之后还设置有铲平工位、开模工位、出板工位；所述清模工位设置有模具清理机；所述涂油工位设置有隔离剂喷涂机；所述合模工位设置有合模设备；所述清模工位、涂油工位、合模工位设置有第二输送线，第二输送线横向设置，清模工位、涂油工位、合模工位通过第二输送线依次连通。3.根据权利要求2所述的一种叠放养护高效能墙板生产线，其特征在于：所述第二输送线始端垂直设置有第一摆渡输送线，第二输送线末端垂直设置有第二摆渡输送线，第一摆渡输送线、第二摆渡输送线上分别设置有第一摆渡车、第二摆渡车；所述第一摆渡输送线另一侧垂直设置有第三输送线；所述钢筋笼放置工位设置在第三输送线上；所述第三输送线端部垂直设置有第三摆渡输送线，第三摆渡输送线上设置有第三摆渡车；所述第三摆渡输送线一侧垂直设置有第四输送线，所述第三输送线、第四输送线通过第三摆渡输送线上的第三摆渡车实现连通；所述第四输送线上依次设置布料工位、振动捣实工位、刮平工位；所述布料工位设置有布料机；所述振动捣实工位设置有振动捣实设备；所述刮平工位设置有刮平机。4.根据权利要求3所述的一种叠放养护高效能墙板生产线，其特征在于：所述刮平工位通过第四输送线与码垛叠放工位连通，所述第四输送线末端垂直设置有第四摆渡输送线，第四摆渡输送线上设置有第四摆渡车；码垛叠放工位上的第一码垛机能将第四输送线上经刮平工序后的模具三个一组叠放至第四摆渡车上，第一输送线始端垂直设置在第四摆渡输送线一侧，所述第一输送线、第四输送线通过第四摆渡输送线上的第四摆渡车实现连通；第一输送线末端垂直设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪彬，陈德鹏，郭川东，秦宪功，张林，
申请(专利权)人：山东天意机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：