一种磁悬浮轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮轴承。该磁悬浮轴承包括：包括第一预紧锥体和第二预紧锥体的预紧件；第一内环永磁体；第二内环永磁体；第一外环永磁体；第二外环永磁体；第一支撑件和第二支撑件。需要调整位置时，只需使第一支撑件带动第一外环永磁体向远离第一预紧锥体的一端移动，使第二支撑件带动第二外环永磁体向远离第二预紧锥体的一端移动，使得第一内环永磁体和第一外环永磁体之间的斥力，以及第二内环永磁体和第二外环永磁体之间的斥力逐渐减小甚至消失，第一预紧锥体和第二预紧锥体由夹紧状态转换为放松状态，预紧件在轴上的位置能够调节，使得该磁悬浮轴承在轴上的安装位置便于灵活调节，降低了磁悬浮轴承的位置调整难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮轴承


[0001]本技术涉及磁悬浮轴承
，尤其涉及一种磁悬浮轴承。

技术介绍

[0002]磁悬浮轴承(Magnetic Bearing)是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。
[0003]现有的磁悬浮轴承通常需要将内磁环固定在转动轴上，使得磁悬浮轴承无法在转动轴上灵活移动，导致磁悬浮轴承在轴上的位置调整难度较大。
[0004]因此，如何降低磁悬浮轴承的位置调整难度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种磁悬浮轴承，以降低磁悬浮轴承的位置调整难度。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种磁悬浮轴承，包括：
[0008]预紧件，所述预紧件包括均为锥台结构的第一预紧锥体和第二预紧锥体，所述第一预紧锥体和所述第二预紧锥体对称设置于轴上，并且所述第一预紧锥体的大端面和所述第二预紧锥体的大端面相对设置，所述第一预紧锥体和所述第二预紧锥体的外圆周受到径向力时，所述第一预紧锥体和所述第二预紧锥体的外圆周能够向所述预紧件的中心收缩；
[0009]设置于所述第一预紧锥体的外圆周的第一内环永磁体，所述第一内环永磁体设有呈圆锥形的第一圆锥外壁；
[0010]设置于所述第二预紧锥体的外圆周的第二内环永磁体，所述第二内环永磁体设有呈圆锥形的第二圆锥外壁；
[0011]第一外环永磁体，所述第一外环永磁体设有呈圆锥形的第一圆锥内壁，所述第一圆锥内壁所在平面平行于所述第一圆锥外壁所在平面，所述第一圆锥内壁与所述第一圆锥外壁的极性相同；
[0012]第二外环永磁体，所述第二外环永磁体设有呈圆锥形的第二圆锥内壁，所述第二圆锥内壁所在平面平行于所述第二圆锥外壁所在平面，所述第二圆锥内壁与所述第二圆锥外壁的极性相同；
[0013]用于安装所述第一外环永磁体的第一支撑件，所述第一支撑件能够沿所述轴的轴向调整位置；以及
[0014]用于安装所述第二外环永磁体的第二支撑件，所述第二支撑件能够沿所述轴的轴向调整位置。
[0015]优选地，在上述磁悬浮轴承中，所述第一圆锥内壁由多个第一弧形磁铁拼接而成，并且相邻的所述第一弧形磁铁之间设有第一活动间隙。
[0016]优选地，在上述磁悬浮轴承中，所述第一弧形磁铁的数量为四个，四个所述第一弧形磁铁的形状相同且在所述第一外环永磁体的圆周方向均匀分布。
[0017]优选地，在上述磁悬浮轴承中，所述第二圆锥内壁由多个第二弧形磁铁拼接而成，并且相邻的所述第二弧形磁铁之间设有第二活动间隙。
[0018]优选地，在上述磁悬浮轴承中，所述第二弧形磁铁的数量为四个，四个所述第二弧形磁铁的形状相同且在所述第二外环永磁体的圆周方向均匀分布。
[0019]优选地，在上述磁悬浮轴承中，所述第一预紧锥体设有能够与所述轴配合的第一安装孔，所述第二预紧锥体设有能够与所述轴配合的第二安装孔。
[0020]优选地，在上述磁悬浮轴承中，所述第一支撑件上设有能够与所述第一外环永磁体的外圆周配合的第三安装孔。
[0021]优选地，在上述磁悬浮轴承中，所述第二支撑件上设有能够与所述第二外环永磁体的外圆周配合的第四安装孔。
[0022]使用本技术所提供的磁悬浮轴承时，将第一预紧锥体和第二预紧锥体对称设置于轴上，并使第一预紧锥体的大端面和第二预紧锥体的大端面相对设置，由于第一内环永磁体设置于第一预紧锥体的外圆周，第一内环永磁体设有呈圆锥形的第一圆锥外壁，第一外环永磁体设有呈圆锥形的第一圆锥内壁，第一圆锥内壁所在平面平行于第一圆锥外壁所在平面，第一圆锥内壁与第一圆锥外壁的极性相同，第一支撑件用于安装第一外环永磁体，因此，第一支撑件沿轴的轴向向靠近第一内环永磁体的方向移动时，第一支撑件带动第一外环永磁体向靠近第一内环永磁体的方向移动，第一圆锥内壁和第一圆锥外壁之间由于极性相同而产生相互作用的斥力，由于第一圆锥外壁和第一圆锥内壁均为圆锥形，因此，该斥力在轴的轴向和径向分别有轴向分力和径向分力，该轴向分力将第一预紧锥体在轴向压紧，同时，第一预紧锥体的外圆周在该径向分力作用下向预紧件的中心收缩；同样地原理，由于第二圆锥内壁和第二圆锥外壁均为圆锥形且极性相同，第二圆锥内壁和第二圆锥外壁之间也产生斥力，该斥力在轴的轴向和径向分别有轴向分力和径向分力，该轴向分力将第二预紧锥体在轴向压紧，该径向分力使第二预紧锥体的外圆周向预紧件的中心收缩，自此第一预紧锥体和第二预紧锥体均夹紧轴，即预紧件夹紧轴；第一圆锥外壁和第一圆锥内壁之间的斥力使得第一圆锥外壁和第一圆锥内壁之间形成了第一磁悬浮空间，第二圆锥外壁和第二圆锥内壁之间的斥力使得第二圆锥外壁和第二圆锥内壁之间形成了第二磁悬浮空间，轴旋转时，第一内环永磁体和第二内环永磁体能够随轴的转动而转动，避免了第一内环永磁体和第一外环永磁体的接触，第二内环永磁体和第二外环永磁体的接触，降低了摩擦。由此可见，本技术所提供的磁悬浮轴承通过预紧件将第一内环永磁体和第二内环永磁体安装在轴上，需要调整磁悬浮轴承位置时，只需使第一支撑件带动第一外环永磁体向远离第一预紧锥体的一端移动，使第二支撑件带动第二外环永磁体向远离第二预紧锥体的一端移动，随着第一外环永磁体和第二外环永磁体的移动，第一内环永磁体和第一外环永磁体之间的斥力，以及第二内环永磁体和第二外环永磁体之间的斥力逐渐减小甚至消失，第一预紧锥体和第二预紧锥体由夹紧状态转换为放松状态，使得预紧件在轴上的位置能够调节，从而使得该磁悬浮轴承在轴上的安装位置便于灵活调节，降低了磁悬浮轴承的位置调
整难度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承的剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例所提供的一种磁悬浮轴承的侧面结构示意图。
[0026]其中，100为预紧件，101为第一预紧锥体，102为第二预紧锥体，200为第一内环永磁体，300为第二内环永磁体，400为第一外环永磁体，401为第一弧形磁铁，500为第二外环永磁体，600为第一支撑件， 700为第二支撑件，800为轴。
具体实施方式
[0027]有鉴于此，本技术的核心在于提供一种磁悬浮轴承，以降低磁悬浮轴承的位置调整难度。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承，其特征在于，包括：预紧件，所述预紧件包括均为锥台结构的第一预紧锥体和第二预紧锥体，所述第一预紧锥体和所述第二预紧锥体对称设置于轴上，并且所述第一预紧锥体的大端面和所述第二预紧锥体的大端面相对设置，所述第一预紧锥体和所述第二预紧锥体的外圆周受到径向力时，所述第一预紧锥体和所述第二预紧锥体的外圆周能够向所述预紧件的中心收缩；设置于所述第一预紧锥体的外圆周的第一内环永磁体，所述第一内环永磁体设有呈圆锥形的第一圆锥外壁；设置于所述第二预紧锥体的外圆周的第二内环永磁体，所述第二内环永磁体设有呈圆锥形的第二圆锥外壁；第一外环永磁体，所述第一外环永磁体设有呈圆锥形的第一圆锥内壁，所述第一圆锥内壁所在平面平行于所述第一圆锥外壁所在平面，所述第一圆锥内壁与所述第一圆锥外壁的极性相同；第二外环永磁体，所述第二外环永磁体设有呈圆锥形的第二圆锥内壁，所述第二圆锥内壁所在平面平行于所述第二圆锥外壁所在平面，所述第二圆锥内壁与所述第二圆锥外壁的极性相同；用于安装所述第一外环永磁体的第一支撑件，所述第一支撑件能够沿所述轴的轴向调整位置；以及用于安装所述第二外环永磁体的第二支撑件，所述第二支撑件能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炳熙，张建锋，周铁军，
申请(专利权)人：广东先导微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：