一种新风机上的滤网密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体和滤网外框，所述EPP箱体上对应滤网外框的侧面处设置有定位滑槽，所述定位滑槽的顶部贯穿EPP箱体，所述定位滑槽包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和第二侧面相对，第三侧面连接第一侧面和第二侧面，所述第三侧面上设置有伸入定位滑槽内部的密封凸条，密封凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述密封凸条的最大宽度小于第三侧面的宽度，本发明专利技术使滤网与固定其的箱体能够相互贴合紧密，密封凸条与EPP箱体可实现压缩，避免滤网外框发生形变，提高密封性。提高密封性。提高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新风机上的滤网密封结构


[0001]本技术属于新风机
，更具体的说涉及一种新风机上的滤网密封结构。

技术介绍

[0002]新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面，把室外新鲜的空气经过杀菌、消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。
[0003]如申请人在先申请，申请号为2018203884671的中国专利公开了一种全热交换机装置，包括机箱壳体、全热交换芯体、控制装置、新风风机、排风风机、新风口、排风口、回风口及送风口，全热交换芯体设置于机箱壳体内，全热交换芯体片将机箱壳体划分为四个区域，全热交换芯体片的四个交换侧面分别连通一个区域；新风口和排风口设置于机箱壳体的一侧，回风口和送风口设置于机箱壳体的另一侧；新风口、排风口、回风口以及送风口分别对应四个区域；排风风机连通排风口，新风风机连通送风口；控制装置设置于机箱壳体内。
[0004]再如201920101584.X，公开了一种全热交换除霾新风机，包括机箱壳体、全热交换芯体、新风口、排风口、回风口及送风口，机箱壳体对应全热交换芯体的各个交换侧面均设置有滤网，所述机箱壳体与全热交换芯体之间设置有旁通通道，所述旁通通道两端的开口连通新风口和送风口，所述旁通通道内设置有风板，所述风板连接有电机。
[0005]其中滤网是用以过滤较大颗粒污染物的作用，以防止全热交换芯体阻塞，由于其需要进行定期更换，因此其与机箱壳体为活动连接，即机箱壳体上具有滤网的钣金件，滤网的两侧卡在钣金件处，但在此边角处常常密封不牢，而造成漏风现象，且滤网的边缘与钣金件之间不牢固也造成异响的发生。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使滤网与固定其的箱体能够相互贴合紧密，密封凸条与EPP箱体可实现压缩，避免滤网外框发生形变，提高密封性。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体和滤网外框，所述EPP箱体上对应滤网外框的侧面处设置有定位滑槽，所述定位滑槽的顶部贯穿EPP箱体，所述定位滑槽包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和第二侧面相对，第三侧面连接第一侧面和第二侧面，所述第三侧面上设置有伸入定位滑槽内部的密封凸条，密封凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述密封凸条的最大宽度小于第三侧面的宽度。
[0008]进一步的所述第一侧面和/或第二侧面上设置有紧压凸条，所述紧压凸条由定位
滑槽的顶部延伸至底部，所述紧压凸条的宽度小于其所在面的宽度。
[0009]进一步的所述第一侧面和第二侧面形状尺寸相同且平行，第三侧面处置与第一侧面和第二侧面。
[0010]进一步的所述密封凸条的截面呈弧状，并且密封凸条与EPP箱体一体成型。
[0011]进一步的所述紧压凸条的截面呈弧状，并且与EPP箱体一体成型。
[0012]进一步的所述密封凸条设置有两条，两条密封凸条平行布置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置密封凸条，通过两相对的定位滑槽内密封凸条夹持住滤网外框，可避免滤网外框与EPP箱体之间产生缝隙，结合紧压凸条的作用，使滤网在定位滑槽内稳定牢固，防止晃动产生异响，其中密封凸条和紧压凸条均为EPP 材质与EPP箱体一体成型，生产成本低，且易于成型。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术定位滑槽与滤网外框配合的示意图。
[0017]附图标记：1、EPP箱体；11、第一侧面；12、第二侧面；121、紧压凸条；13、第三侧面；131、密封凸条；15、定位滑槽；2、滤网外框；3、全热交换芯体。
具体实施方式
[0018]查找图1至图3对本技术新风机上的滤网密封结构的实施例做进一步说明。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0020]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体1和滤网外框2，所述EPP箱体1上对应滤网外框2的侧面处设置有定位滑槽15，所述定位滑槽15的顶部贯穿EPP箱体1，所述定位滑槽15包括第一侧面11、第二侧面12和第三侧面13，所述第一侧面11和第二侧面12 相对，第三侧面13连接第一侧面11和第二侧面12，所述第三侧面 13上设置有伸入定位滑槽15内部的密封凸条131，密封凸条131由定位滑槽15的顶部延伸至底部，所述密封凸条131的最大宽度小于第三侧面13的宽度。
[0022]EPP箱体1，其质地轻，易于成型至各种形状，本实施例中的的 EPP箱体1对应全热交换芯体3的角处具有直角凹槽，如图1所示，全热交换芯体3的角卡在直角凹槽内固定。
[0023]在本实施例中密封凸条131由定位滑槽15至底部可以为直线型或者波浪状的，但
其凸出于第三侧面13的高度是相同的均匀的，其波浪状指的是其朝向第一侧面11和第二侧面12弯曲。
[0024]在本实施例中所述密封凸条131的截面呈弧状，并且密封凸条131 与EPP箱体1一体成型。
[0025]即本实施例中密封凸条131侧材质为EPP，在装配滤网时，滤网外框2卡在两定位滑槽15之间，挤压密封凸条131由定位滑槽15的顶部向下移动至底部，密封凸条131的使得滤网外框2与EPP箱体1 贴合紧密，达到密封状态。
[0026]在本实施例中密封凸条131可以设置有两条，两条密封凸条131 平行布置，两条密封凸条131的截面均为弧状，这样可以使得密封凸条131与滤网外框2的增加一道密封防线，提高密封效果。
[0027]本实施例优选的所述第一侧面11和/或第二侧面12上设置有紧压凸条121，所述紧压凸条121由定位滑槽15的顶部延伸至底部，所述紧压凸条121的宽度小于其所在面的宽度。
[0028]为方便理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风机上的滤网密封结构，包括EPP箱体和滤网外框，其特征在于：所述EPP箱体上对应滤网外框的侧面处设置有定位滑槽，所述定位滑槽的顶部贯穿EPP箱体，所述定位滑槽包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面和第二侧面相对，第三侧面连接第一侧面和第二侧面，所述第三侧面上设置有伸入定位滑槽内部的密封凸条，密封凸条由定位滑槽的顶部延伸至底部，所述密封凸条的最大宽度小于第三侧面的宽度。2.根据权利要求1所述的新风机上的滤网密封结构，其特征在于：所述第一侧面和/或第二侧面上设置有紧压凸条，所述紧压凸条由定位滑槽的顶部延伸至底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，孙振同，王丽，王小梅，许广春，
申请(专利权)人：兰舍通风系统有限公司，
类型：新型
国别省市：