一种废钢除尘控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种废钢除尘控制方法及装置，所述方法包括步骤：接收各工作位的工作状态，以所述各工作位的工作状态为依据，根据调节条件，调节风机的转速状态，所述风机转速状态可以在任意两个状态间进行切换。所述装置用于实现所述方法。本发明专利技术能有效改善现有的废钢除尘装置中的风机存在严重能源浪费问题。装置中的风机存在严重能源浪费问题。装置中的风机存在严重能源浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢除尘控制方法及装置


[0001]本专利技术涉及炼钢厂除尘领域，具体涉及一种废钢除尘控制方法及装置。

技术介绍

[0002]炼钢转炉生产需要的原材料主要由铁水、合金、熔剂、废钢等组成，冶炼期间优先加入废钢，再进行加入铁水，通过吹炼等流程产生钢水。转炉废钢通过外部车辆运输至废钢存放场地，通过行车吊运至废钢车内，通过废钢车运输至加料跨，再由行车吊运至转炉。由于废钢内含有大量尘土，为保证现场环境卫生，增加了废钢除尘系统，建立了废钢除尘收集工位，同时废钢切割和中包倾翻在作业过程中也会产生大量烟尘，而且三个作业位很近，所以在废钢切割和中包倾翻处分别建立除尘罩，将三个工作位进行连接，形成三个工作位共用一个除尘风机的局面。目前存在问题及缺点：
[0003]1)除尘设备始终处于高速状态，在没有烟尘的情况下只是吸野风，没有起到除尘作业。
[0004]2)除尘设备始终处于高速状态，对设备是一种消耗，设备寿命受一定影响，且严重浪费能源。
[0005]3)缺少应急处理系统，新开发的风机自动调速模式有高、中、低三种形式，一旦风机低速运行过程中出现大的冒烟冒尘现象，不能立即响应将风机转换成高速模式。

技术实现思路

[0006]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术提供一种废钢除尘控制方法及装置，以改善现有的废钢除尘装置中的风机存在严重能源浪费问题。
[0007]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提供一种废钢除尘控制方法，包括步骤：
[0008]接收各工作位的工作状态，
[0009]以所述各工作位的工作状态为依据，根据调节条件，调节风机的转速状态，所述风机转速状态可以在任意两个状态间进行切换。
[0010]在本专利技术一实施方式中，所述工作位包括：废钢收集位、中包倾翻位以及废钢切割位。
[0011]在本专利技术一实施方式中，所述控制条件包括：当所述废钢收集位呈工作状态时，将风机调节至最高转速状态；当废钢收集位呈不工作状态，且所述中包倾翻位及所述废钢切割位中有且只有一个工作位处于工作状态，将风机调节至低速转速状态；当废钢收集位呈不工作状态，且所述中包倾翻位及所述废钢切割位均处于工作状态，将风机调节至中速转速状态；当废钢收集位、中包倾翻位以及废钢切割位均处于不工作状态，将风机调节至静止状态。
[0012]本专利技术还提供一种废钢除尘控制装置，用于实现所述的废钢除尘控制方法，包括：
[0013]采集单元，设置于对应的工作位上，用于获取各工作位的工作状态；
[0014]除尘管道支路，设置于对应的工作位上；
[0015]除尘管道主路，与所述除尘管道支路连通；
[0016]除尘风机，与所述除尘管道主路连接；
[0017]控制器，分别与所述采集单元与所述除尘风机电连接，且以所述各工作位的工作状态为依据，根据调节条件，调节风机的转速状态，所述控制器能将所述风机的转速状态由静止状态或其他状态直接调至最高状态。
[0018]在本专利技术一实施方式中，采集单元包括：设于废钢收集位上的车辆进出检测器、设于中包倾翻位上的防尘门检测器，以及设于废钢切割位的防尘罩检测器。
[0019]在本专利技术一实施方式中，还包括：车辆进出检测器为红外检测开关。
[0020]在本专利技术一实施方式中，所述防尘门检测器包括至少一个第一限位开关，所述第一限位开关安装于第一框架上，所述防尘门安装于所述第一框架上，且所述防尘门关闭到位后能启动所述第一限位开关。
[0021]在本专利技术一实施方式中，所述废钢切割位上设置有导轨，所述导轨上设置有若干个工位，每一工位处分别设置有防尘管道支路进口，每一所述工位处分别设置有防尘罩检测器。
[0022]在本专利技术一实施方式中，所述废钢切割位上设置有若干个防尘罩，所述防尘罩的数量小于等于所述工位的数量，所述防尘罩的出口与所述除尘管道支路进口相匹配。
[0023]在本专利技术一实施方式中，所述废钢切割位上设置有五个工位、两个防尘罩。
[0024]本专利技术废钢除尘控制方法，能够根据各工作位的工作状态调节风机转速状态，并且能够控制风机从静止状态或其他状态直接跳至最高状态。从而能够保证有效解决现有的废钢除尘装置中风机存在严重能源浪费问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术废钢除尘控制方法的流程图；
[0027]图2为本专利技术废钢收集位的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术中包倾翻位的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术废钢切割位的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术废钢除尘控制装置的结构框图。
[0031]元件标号说明
[0032]100、废钢收集位；110、车辆进出检测器；200、中包倾翻位；210、第一框架；220、防尘门；230、防尘门检测器；300、废钢切割位；310、导轨；320、防尘罩检测器；400、防尘管道支路；500、防尘管道支路进口；600、采集单元；700、控制器；800、风机。
具体实施方式
[0033]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实
施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0034]须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0035]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种废钢除尘控制方法，包括步骤：
[0036]在各工作位上设置相应的采集单元600，采集单元600的作用是获取对应的工作位是否处于工作状态。所述工作位包括废钢收集位100、中包倾翻位200以及废钢切割位300，所述工作状态是指该工作位处于作业状态。
[0037]废钢收集位100用于将废钢装至车辆上，也是产生粉尘度最大的工作位，由于运输车辆是装完立即开走，所以废钢收集位100的作业状态与工作位上停有运输车辆是同步状态，因此，可以将工作位上停有运输车辆视为废钢收集位100的工作状态。在本专利技术一实施方式中，通过在废钢收集位100上设置车辆进出检测器110，用于检测废钢收集位1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢除尘控制方法，其特征在于，包括步骤：接收各工作位的工作状态，以所述各工作位的工作状态为依据，根据调节条件，调节风机的转速状态，所述风机转速状态可以在任意两个状态间进行切换。2.根据权利要求1所述的废钢除尘控制方法，其特征在于，所述工作位包括：废钢收集位、中包倾翻位以及废钢切割位。3.根据权利要求2所述的废钢除尘控制方法，其特征在于，所述控制条件包括：当所述废钢收集位呈工作状态时，将风机调节至最高转速状态；当废钢收集位呈不工作状态，且所述中包倾翻位及所述废钢切割位中有且只有一个工作位处于工作状态，将风机调节至低速转速状态；当废钢收集位呈不工作状态，且所述中包倾翻位及所述废钢切割位均处于工作状态，将风机调节至中速转速状态；当废钢收集位、中包倾翻位以及废钢切割位均处于不工作状态，将风机调节至静止状态。4.一种废钢除尘控制装置，用于实现权利要求1
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3任一项所述的废钢除尘控制方法，其特征在于，包括：采集单元，设置于对应的工作位上，用于获取各工作位的工作状态；除尘管道支路，设置于对应的工作位上；除尘管道主路，与所述除尘管道支路连通；除尘风机，与所述除尘管道主路连接；控制器，分别与所述采集单元与所述除尘风机电连接，且以所述各工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，万里，马国迁，冼昌国，王玉昌，李新波，程友，左阔阔，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：