一种高效真空泵机组制造技术

本申请涉及一种高效真空泵机组，包括第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵的出气口通过连接管与第二真空泵的进气口连通；还包括底架，所述第一真空泵和第二真空均固定于底架上。所述第一真空泵的出气口高于第二真空泵的进气口，所述第一真空泵的进气口连接有第一冷却液进口，所述第二真空泵的出气口连接有冷却液出口，所述第一冷却液进口用于供冷却液进入第一真空泵。通过设置第一真空泵和第二真空泵，且将第一真空泵和第二真空泵通过底架相互固定，一方面使真空泵机组的极限真空度提高，提高抽真空效果，另一方面降低第一真空泵和第二真空泵的错位震动，使第一真空泵和第二真空泵运行更稳定。泵运行更稳定。泵运行更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高效真空泵机组


[0001]本申请涉及真空泵的
，尤其是涉及一种高效真空泵机组。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，即真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，在泵腔内转子旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终将吸入的气体排出泵外。而相关技术中的真空泵真空度不高，抽气量小，严重影响了真空泵的工作效率。

技术实现思路

[0003]为了提高真空泵的工作效率，本申请提供一种高效真空泵机组。
[0004]本申请提供的一种高效真空泵机组，采用如下的技术方案：一种高效真空泵机组，包括第一真空泵和第二真空泵，所述第一真空泵的出气口通过连接管与第二真空泵的进气口连通；还包括底架，所述第一真空泵和第二真空均固定于底架上。
[0005]通过采用上述技术方案，将第一真空泵和第二真空泵串联，提高真空泵的极限真空度，使得真空泵机组具有较好的抽真空效果。将第一真空泵和第二真空泵均固定于底架上，使第一真空泵和第二真空泵关联性比较高，降低第一真空泵和第二真空泵工作时产生的错位震动，使得连接管不易松动，同时还使得第一真空泵和第二真空泵稳定工作，保持较好的抽气速度。
[0006]可选的，所述第一真空泵的出气口高于第二真空泵的进气口，所述第一真空泵的进气口连接有第一冷却液进口，所述第二真空泵的出气口连接有冷却液出口，所述第一冷却液进口用于供冷却液进入第一真空泵。
[0007]通过采用上述技术方案，将第一真空泵的出气口高于第二真空泵的进气口设置使得冷却液方便从第一真空泵转移到第二真空泵，串联设置的第一真空泵和第二真空泵容易产生大量的热，通过设置第一冷却液进口和冷却液出口，方便通过冷却液对第一真空泵和第二真空泵进行冷却，延长第一真空泵和第二真空泵的使用寿命。
[0008]可选的，所述连接管上设置有第二冷却液进口。
[0009]通过采用上述技术方案，因为冷却液在第一冷却液进口进入对第一真空泵冷却后温度升高，因而对第二真空泵的冷却效果较差。通过在连接管上设置第二冷却液进口，从第二冷却液进口进入的冷却液对第二真空泵进行缺，使得第二真空泵的冷却效果较好。若在第一冷却液进口一次性通入较多的冷却液，容易影响第一真空泵的工作；通过将冷却液分两次添加，且第二次添加的位置选择在连接管上，使得冷却液不易影响第一真空泵和第二真空泵工作，同时还提高第二真空泵的冷却效果。
[0010]可选的，所述第二冷却液进口处设置有控制第二冷却液进口启闭的控制结构；所述控制结构包括安装管、安装管内的滑动块，所述安装管的长度方向为竖向，所述滑动块滑动设置于安装管内，所述滑动块的滑动方向为竖向；所述安装管侧壁上设置有连接口，所述连接口用于供冷却液进入安装管；所述滑动块位于第二冷却液进口和连接口之间，所述滑动块将第二冷却液进口和连接口阻断；当所述滑动块上滑后，所述滑动块位于连接口远离第二冷却液进口的一侧，所述滑动块将第二冷却液进口和连接口连通。
[0011]通过采用上述技术方案，当真空泵机组不工作时，滑动块通过自身重力位于第二冷却液进口和连接口之间，使得第二冷却液进口和连接口阻断，冷却液不会加入至连接管内；第二冷却液进口处的冷却液为通过外部增压保持进入安装管的趋势，当真空泵机组工作时，连接管内压强长大，较大的压强将滑动块顶起，滑动块滑动至连接口的上方，使得第二冷却液进口和连接口连通，此时第二冷却液进口能进入连接口内，实现真空泵机组工作时，第二冷却液进口可自动开启的效果；当连接管内压强较大时，第一真空泵和第二真空泵已经处于正常工作的状态，此时连接管内的从第一冷却液进口进口进入的冷却液已经有一定的加速度，此时再开启第二冷却液进口，使第二冷却液进口进入的冷却液容易在短时间内被加速，当到达第二真空泵时，加速后的冷却液不易影响第二真空泵工作；且通过滑动块的滑动距离的大小，实现控制连接口的开度，使得连接管内压强较小时，滑动块滑动距离小，使连接口开度较小，冷却液进入连接管得量较少，方便新进入连接管内液体进行加速；通过连接管内压强的大小，控制新加入的冷却液的量，使得冷却液能够被充分加速，进而减小冷却液影响第二真空泵工作。
[0012]可选的，所述滑动块周向设置有第一密封环，所述第一密封环周向外壁与安装管内壁滑动密封接触。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第一密封环，提高滑动块外壁与安装管内壁的密封效果，使真空泵机组不工作时，第二冷却液进口处不易发生漏液。
[0014]可选的，所述安装管内设置有用于对滑动块滑动距离进行限位的限位件。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置限位件限位滑动块的滑动距离，使滑动块在安装管内的滑动距离不易过大，使得滑动块始终位于靠近连接口的位置，方便滑动块进行复位。
[0016]可选的，所述限位件包括至少一个导向杆和两个同轴设置的限位环，所述导向杆的长度方向与限位环的轴线平行，两个所述限位环通过导向杆连接固定，所述滑动块上开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆外壁与导向孔内壁滑动接触。
[0017]通过采用上述技术方案，通过采用两个限位环的方式进行限位，使得压力方便从限位环的中心处顶起滑动块，使得滑动块方便滑动；滑动块在两个限位环之间滑动，限位环将滑动块限位于靠近连接口处，使得滑动块滑动后方便控制连接口的启闭；导向杆将两个限位环连接固定，导向杆还穿多导向孔，导向杆对滑动块具有导向作用，提高滑动块的滑动稳定性。
[0018]可选的，所述限位件滑动设置于安装管内，所述安装管上设置有用于对限位件位置进行定位的定位件；所述定位件包括位于安装管远离连接管端部的移动块，所述安装管
远离连接管端部与外界连通，所述移动块滑动设置于连接管内，远离所述连接管的限位环固定于移动块上；所述安装管上连接有支管，所述支管连接于连接口靠近连接管的一侧，所述支管远离安装管的端部与连接管连接；当所述移动块滑动，两个限位环滑动并带动滑动块滑动；当两个所述限位环滑动至第一位置时，所述滑动块位于第二冷却液进口和连接口之间或位于连接口远离第二冷却液进口一侧；当两个所述限位环位于第二位置时，所述滑动块位于支管远离连接口的一侧，所述支管、安装管、连接口依次连通，所述第二冷却液进口与安装管阻断。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置支管，支管供连接管内气体进入安装管内。移动块位于安装管的顶端，移动块将安装管的顶端封堵。定位件滑动后带动限位件滑动，因为滑动块始终在两个限位环之间滑动，从而使得滑动块的滑动位置发生改变。当限位环在安装管内滑动至第一位置时，连接口位于两个限位环之间，滑动块在不受外力作用下，通过滑动块的自身重力，滑动块位于第二冷却液进口和连接口之间，此时连接口和第二冷却液进口分隔，冷却液不易从第二冷却液进口进入安装管；当真空泵机组工作后，连接管内压强增大，将滑动块顶起，滑动块位于连接口远离第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效真空泵机组，其特征在于：包括第一真空泵(2)和第二真空泵(3)，所述第一真空泵(2)的出气口通过连接管(4)与第二真空泵(3)的进气口连通；还包括底架(1)，所述第一真空泵(2)和第二真空均固定于底架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种高效真空泵机组，其特征在于：所述第一真空泵(2)的出气口高于第二真空泵(3)的进气口，所述第一真空泵(2)的进气口连接有第一冷却液进口(5)，所述第二真空泵(3)的出气口连接有冷却液出口(6)，所述第一冷却液进口(5)用于供冷却液进入第一真空泵(2)。3.根据权利要求2所述的一种高效真空泵机组，其特征在于：所述连接管(4)上设置有第二冷却液进口(41)。4.根据权利要求3所述的一种高效真空泵机组，其特征在于：所述第二冷却液进口(41)处设置有控制第二冷却液进口(41)启闭的控制结构(8)；所述控制结构(8)包括安装管(81)、安装管(81)内的滑动块(82)，所述安装管(81)的长度方向为竖向，所述滑动块(82)滑动设置于安装管(81)内，所述滑动块(82)的滑动方向为竖向；所述安装管(81)侧壁上设置有连接口(811)，所述连接口(811)用于供冷却液进入安装管(81)；所述滑动块(82)位于第二冷却液进口(41)和连接口(811)之间，所述滑动块(82)将第二冷却液进口(41)和连接口(811)阻断；当所述滑动块(82)上滑后，所述滑动块(82)位于连接口(811)远离第二冷却液进口(41)的一侧，所述滑动块(82)将第二冷却液进口(41)和连接口(811)连通。5.根据权利要求4所述的一种高效真空泵机组，其特征在于：所述滑动块(82)周向设置有第一密封环(821)，所述第一密封环(821)周向外壁与安装管(81)内壁滑动密封接触。6.根据权利要求4所述的一种高效真空泵机组，其特征在于：所述安装管(81)内设置有用于对滑动块(82)滑动距离进行限位的限位件(7)。7.根据权利要求6所述的一种高效真空泵机组，其特征在于：所述限位件(7)包括至少一个导向杆(72)和两个同轴设置的限位环(71)，所述导向杆(72)的长度方向与限位环(71)的轴线平行，两个所述限位环(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：林刚直，
申请(专利权)人：三门拓展真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：