一种热强化夹层玻璃及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种热强化夹层玻璃及其制作方法，涉及工程玻璃技术领域，包括热强化玻璃板一和热强化玻璃板二，所述热强化玻璃板一、热强化玻璃板二相邻的一侧设置有防紫外线夹层，所述热强化玻璃板一、热强化玻璃板二的外表面上设置有热覆膜。本发明专利技术通过按照特定的材料和方式制备出防紫外线夹层浆料，然后将防紫外线夹层浆料加工成防紫外线夹层，并连接在热强化玻璃板一和热强化玻璃板二之间，可在玻璃内形成防紫外线的内夹层，促使紫外线在此内夹层中发生折射、反射和散射，有效降低紫外线的穿透率，避免紫外线会严重影响室内人员身体健康的问题，增加室内人员的舒适度，提升本玻璃的安全性。璃的安全性。璃的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种热强化夹层玻璃及其制作方法


[0001]本专利技术涉及工程玻璃
，具体涉及一种热强化夹层玻璃及其制作方法。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的工程玻璃不具备防紫外线的功能，自然界中的太阳会产生紫外线，紫外线对人体的皮肤有着较强的伤害性，进而严重影响室内人员的身体健康；
[0004]2、在对热强化夹层玻璃进行生产的过程中需首先对其进行清洗，现均为工人手动对玻璃进行清洗的，导致工人的工作量较大，有待改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种热强化夹层玻璃及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种热强化夹层玻璃，包括热强化玻璃板一和热强化玻璃板二，所述热强化玻璃板一、热强化玻璃板二相邻的一侧设置有防紫外线夹层，所述热强化玻璃板一、热强化玻璃板二的外表面上设置有热覆膜。
[0008]第二方面，本专利技术还提供一种热强化夹层玻璃的制作方法，该热强化夹层玻璃的制作方法包括以下步骤：
[0009]S1、热强化玻璃板的预处理：取两块完整的热强化玻璃板，将其依次安装到清洗装置内，对其连接面进行清洗，然后再对热强化玻璃板进行烘干；
[0010]S2、防紫外线夹层浆料的制备；
[0011]S3、防紫外线夹层的制备：将防紫外线夹层浆料注入烘干模具中，然后将烘干模具转移至高温炉内进行烘干，温度设置为320
±
10℃，时间控制为1h，待其冷却至室温后，即可将防紫外线夹层从烘干模具内剥离出；
[0012]S4、各层合并处理：在两块热强化玻璃板的清洗面均匀涂抹粘附胶水，再将防紫外线夹层放置在两块热强化玻璃板之间并进行压紧处理，即完成合并处理，最终将溢出的防紫外线夹层裁剪掉；
[0013]S5、玻璃的硬度测试：利用橡胶锤对玻璃板的侧面中心处进行锤击，观察其是否合格，合格后利用热覆膜对玻璃板进行包装。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述S2中还包括以下步骤：防紫外线夹层浆料包括以下重量份数的原料组分：聚氨酯预聚体26
‑
37份、氟碳树脂22
‑
34份、无水氯化铝
10
‑
12份、纳米碳酸钙6
‑
8份、水杨酸异辛酯3
‑
4份、三聚氰胺甲醛树脂1.5
‑
3份和环氧丙烯酸酯树脂0.5
‑
1.2份，将防紫外线夹层浆料的原料与12％的水添加至搅拌装置内进行混合，完全混合后，转移至高压釜内部，首先将釜内温度升至120
‑
130℃，然后加压并使釜内气压达到1.2
‑
1.3MPA，釜内继续升温至140
‑
150℃时，再次加压使釜内气压达到1.5
‑
1.6MPA，恒温恒压保持3h，等待其自然冷却至48℃以下后，排气降压至大气水平，即得到防紫外线夹层浆料。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括固定基座，所述固定基座的顶部焊接有清洁处理箱，所述清洁处理箱的正面固定安装有钢化玻璃，所述清洁处理箱的正面固定安装有控制台，所述清洁处理箱的右侧拆卸式连接有封门，所述清洁处理箱的内腔中设置有自动清洗机构，所述固定基座的顶部设置有水回收机构。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述自动清洗机构包括丝杆移动结构本体，所述丝杆移动结构本体设置在清洁处理箱内腔的左侧，所述丝杆移动结构本体包括滑动座，所述滑动座的右侧固定安装有空心板，所述空心板的正面固定连接有清洗喷嘴，所述清洁处理箱的左侧固定安装有固定转接管，所述固定转接管的右侧固定连接有连接软管，所述连接软管远离固定转接管的一端与空心板的顶部固定连接，所述清洁处理箱内腔的顶部固定安装有固定框架。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定框架的底部滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部焊接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端固定安装有压敏传感器，所述压敏传感器的底部固定安装有玻璃卡板，所述玻璃卡板的底部开设有防滑槽。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述水回收机构包括蓄水箱和焊接板，所述蓄水箱固定安装在固定基座的顶部，所述蓄水箱的右侧固定安装有泵机，所述泵机的进水管延伸至蓄水箱的内腔中，所述泵机的出水端固定连接有分流管，所述分流管的右侧固定连接有手动阀一和手动阀二，所述手动阀一的右侧固定连接有清洗水管，所述清洗水管远离手动阀一的一端与固定转接管的左侧固定连接，所述手动阀二的右侧固定连接有回冲水管。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述焊接板固定安装在清洁处理箱的底部，所述焊接板的底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的底部固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内腔中固定安装有金属滤罩，所述过滤筒的底部拆卸式连接有底封盖，所述过滤筒的左侧固定连接有电磁阀一，所述电磁阀一的左侧固定连接有第一塑料管，所述第一塑料管远离电磁阀一的一端与清洁处理箱的底部固定连接，所述过滤筒的右侧固定连接有电磁阀二，所述电磁阀二的右侧固定连接有第二塑料管，所述第二塑料管远离电磁阀二的一端与蓄水箱的顶部固定连接，所述过滤筒的顶部固定连接有电磁阀三，所述电磁阀三的顶部与回冲水管远离手动阀二的一端固定连接。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述蓄水箱内腔的顶部螺纹连接有净化筒，所述净化筒内腔的顶部固定安装有固定网，所述净化筒的内部开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔中填充有过滤填充物，所述净化筒的底部螺纹连接有活动管，所述活动管内腔的顶部固定安装有固定孔板，所述活动管内腔的底部螺纹连接有活动孔板，所述活动管的内腔中拆卸式连接有滤纸。
[0021]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本专利技术提供一种热强化夹层玻璃及其制作方法，采用热强化玻璃板一、热强化玻璃板二和防紫外线夹层的结合，通过按照特定的材料和方式制备出防紫外线夹层浆料，然后将防紫外线夹层浆料加工成防紫外线夹层，并连接在热强化玻璃板一和热强化玻璃板二之间，可在玻璃内形成防紫外线的内夹层，促使紫外线在此内夹层中发生折射、反射和散射，有效降低紫外线的穿透率，避免紫外线会严重影响室内人员身体健康的问题，增加室内人员的舒适度，提升本玻璃的安全性。
[0023]2、本专利技术提供一种热强化夹层玻璃及其制作方法，采用电动伸缩杆、压敏传感器、玻璃卡板、丝杆移动结构本体和清洗喷嘴的结合，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热强化夹层玻璃，包括热强化玻璃板一(1)和热强化玻璃板二(11)，其特征在于：所述热强化玻璃板一(1)、热强化玻璃板二(11)相邻的一侧设置有防紫外线夹层(12)，所述热强化玻璃板一(1)、热强化玻璃板二(11)的外表面上设置有热覆膜。2.一种热强化夹层玻璃的制作方法，其用于制造上述权利要求1所述的一种热强化夹层玻璃，其特征在于：该热强化夹层玻璃的制作方法包括以下步骤：S1、热强化玻璃板的预处理：取两块完整的热强化玻璃板，将其依次安装到清洗装置内，对其连接面进行清洗，然后再对热强化玻璃板进行烘干；S2、防紫外线夹层浆料的制备；S3、防紫外线夹层的制备：将防紫外线夹层浆料注入烘干模具中，然后将烘干模具转移至高温炉内进行烘干，温度设置为320
±
10℃，时间控制为1h，待其冷却至室温后，即可将防紫外线夹层从烘干模具内剥离出；S4、各层合并处理：在两块热强化玻璃板的清洗面均匀涂抹粘附胶水，再将防紫外线夹层放置在两块热强化玻璃板之间并进行压紧处理，即完成合并处理，最终将溢出的防紫外线夹层裁剪掉；S5、玻璃的硬度测试：利用橡胶锤对玻璃板的侧面中心处进行锤击，观察其是否合格，合格后利用热覆膜对玻璃板进行包装。3.根据权利要求2所述的一种热强化夹层玻璃的制作方法，其特征在于：所述S2中还包括以下步骤：防紫外线夹层浆料包括以下重量份数的原料组分：聚氨酯预聚体26
‑
37份、氟碳树脂22
‑
34份、无水氯化铝10
‑
12份、纳米碳酸钙6
‑
8份、水杨酸异辛酯3
‑
4份、三聚氰胺甲醛树脂1.5
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3份和环氧丙烯酸酯树脂0.5
‑
1.2份，将防紫外线夹层浆料的原料与12％的水添加至搅拌装置内进行混合，完全混合后，转移至高压釜内部，首先将釜内温度升至120
‑
130℃，然后加压并使釜内气压达到1.2
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1.3MPA，釜内继续升温至140
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150℃时，再次加压使釜内气压达到1.5
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1.6MPA，恒温恒压保持3h，等待其自然冷却至48℃以下后，排气降压至大气水平，即得到防紫外线夹层浆料。4.根据权利要求2所述的一种热强化夹层玻璃的制作方法，其特征在于：所述清洗装置包括固定基座(2)，所述固定基座(2)的顶部焊接有清洁处理箱(21)，所述清洁处理箱(21)的正面固定安装有钢化玻璃(22)，所述清洁处理箱(21)的正面固定安装有控制台(23)，所述清洁处理箱(21)的右侧拆卸式连接有封门(24)，所述清洁处理箱(21)的内腔中设置有自动清洗机构(3)，所述固定基座(2)的顶部设置有水回收机构(4)。5.根据权利要求4所述的一种热强化夹层玻璃的制作方法，其特征在于：所述自动清洗机构(3)包括丝杆移动结构本体(31)，所述丝杆移动结构本体(31)设置在清洁处理箱(21)内腔的左侧，所述丝杆移动结构本体(31)包括滑动座，所述滑动座的右侧固定安装有空心板(34)，所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑延睿，
申请(专利权)人：郑延睿，
类型：发明
国别省市：