一种高速轮转印刷机的散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高速轮转印刷机的散热系统，包括含有操作面墙板和发动面墙板的印刷机本体、两根抽风管道、两根送风管道、一个空滤盒、两个鼓风机和两对风扇。操作面墙板的中墙板上开设两列出风孔；发动面墙板的左墙板和右墙板上各自开设一列进风孔；两根抽风管道一一对应地安装在操作面墙板的中墙板的两列出风孔上；两根送风管道一一对应地安装在操作面墙板的左、右墙板的一列进风孔上；空滤盒通过第一箱体安装在两根抽风管的顶面上；两个鼓风机一一对应地安装在空滤盒的左、右侧板的抽风孔上；两对风扇各自通过一个第二箱体一一对应地安装在发动面墙板的左、右墙板的顶面上。本实用新型专利技术能更快速、更集中、更准确的对印刷机内部进行散热。机内部进行散热。机内部进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高速轮转印刷机的散热系统


[0001]本技术涉及一种高速轮转印刷机的散热系统。

技术介绍

[0002]传统的印刷机在工作时，纸带在经过每个色组单元印刷后，会吸收印版上的水分以后，由于受到水的影响，纸带在宽度方向上将发生“扇形扩张”现象。这种“扇形扩张”对套印精度影响最为明显，当扩张的数值大于国家标准规定的套印的精度0.1mm，使纸带进入下一个色组单元印刷时造成套印不准的现象。若不采取一定的消除措施，将极大地影响彩报的印刷质量。为了解决这个问题，将相邻色组单元之间的布置距离缩短到0.5～0.7米，使纸带在经过一个色组单元印刷后进入下一个色组单元印刷时扩张的数值减小了一半，满足国家标准规定的0.1mm，使印刷质量得到提高，并且能明显减小开始印刷时的废报量。但是在缩短相邻色组单元之间的布置距离的同时也将造成印刷机内部的热量难以散发的现象，需要长时间的自然冷却。最主要的是当印刷机发生故障需要打开墙板进入检修时，墙板上的热量很容易烫伤操作工，因此亟需使用散热系统进行散热。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种高速轮转印刷机的散热系统，它能更快速、更集中、更准确的对需要降温散热的区域进行散热。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种高速轮转印刷机的散热系统，包括含有操作面墙板和发动面墙板的印刷机本体；所述操作面墙板和发动面墙板各自分成左墙板、中墙板和右墙板；所述散热系统还包括两根抽风管道、两根送风管道、一个空滤盒、两个鼓风机和两对风扇；其中，
[0005]所述操作面墙板的中墙板上开设两列出风孔；所述发动面墙板的左墙板和右墙板上各自开设一列进风孔；每列出风孔的开设高度与每列进风孔的开设高度一一对应；
[0006]每根抽风管道包括一根直立状的抽风主管和若干垂直连接在抽风主管上的抽风支管；两根抽风管道一一对应地安装在所述操作面墙板的中墙板上，且且两根抽风管上的抽风支管一一对应地插在两列出风孔中；
[0007]所述送风管道包括直立状的送风主管和若干垂直连接在送风主管上的送风支管；两根送风管道一一对应地安装在所述操作面墙板的左墙板和右墙板上，且两根送风管上的送风支管一一对应地插在所述操作面墙板的左墙板上的一列进风孔中和所述操作面墙板的右墙板上的一列进风孔中；
[0008]所述空滤盒通过第一箱体安装在两根抽风管的顶面上，该空滤盒包括盒体、盒盖和空滤器；所述盒体为立方体结构，该盒体的底板上对应两根抽风管开设两个抽风口，该盒体的左侧板和右侧板上各自开设一个抽风孔；所述盒盖安装在所述盒体的顶面上；所述空滤器通过压板安装在所述盒体的底板上；
[0009]两个鼓风机一一对应地安装在所述空滤盒的左侧板的抽风孔和右侧板的抽风孔
上；
[0010]两对风扇各自通过一个第二箱体一一对应地安装在所述发动面墙板的左墙板的顶面和右墙板的顶面上。
[0011]上述的高速轮转印刷机的散热系统，其中，每列出风孔的数量和每列进风孔的数量至少与所述印刷机本体中所含的色组单元的数量相同。
[0012]上述的高速轮转印刷机的散热系统，其中，所述第一箱体的高度与所述操作面墙板的高度相同，该第一箱体的宽度与所述操作面墙板的中墙板的宽度相同，该第一箱体安装在所述操作面墙板的中墙板的外表面上并包括由第一顶板、第一底板和两块第一侧板构成的第一框架和固定在第一框架的外端面上的第一面板；所述第二箱体的高度与所述发动面墙板的高度相同，第二箱体的宽度与所述发动面墙板的左墙板的宽度或右墙板的宽度相同，两个第二箱体一一对应地安装在所述发动面墙板的左墙板的外表面上和右墙板的外表面上，每个第二箱体包括均包括由第二顶板、第二底板和两块第二侧板构成的第二箱体和固定在第二箱体的外端面上的第二面板。
[0013]上述的高速轮转印刷机的散热系统，其中，所述空滤盒还包括空滤器置换槽和拉板机构；所述空滤器置换槽开设在所述盒体的面板的底部；所述拉板机构包括一对导向销和一块拉板；一对导向销横向间隔地安装在盒体的面板的外表面上；所述拉板的表面上竖向开设两条与盒体的面板上的一对导向销一一对应的导向槽，该拉板通过一对导向槽安装在盒体的面板上的一对导向销上。
[0014]本技术的高速轮转印刷机的散热系统，通过安装在印刷机的发动面顶部的两对风扇送出冷风，经过两根送风管道和开设在印刷机的发动侧墙板上的进风口将冷风吹入印刷机本体的内部，然后通过安装在印刷机的操作面顶部的两个鼓风机，并经过开设在操作面墙板上的出风口和两根抽风管道抽出印刷机本体内部的热量,经过这样一套新风循环系统将有效的解决印刷机内部的散热问题。对比自然散热具有更快速、更集中、更准确的对需要降温散热的区域进行散热。
附图说明
[0015]图1是本技术的高速轮转印刷机的散热系统的主视图；
[0016]图2是本技术的高速轮转印刷机的散热系统的操作侧视图；
[0017]图3是本技术的高速轮转印刷机的散热系统的发动侧视图；
[0018]图4是本技术的高速轮转印刷机的散热系统的俯视图；
[0019]图5是图1中的A
‑
A向视图；
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请参阅图1至图5，本技术的高速轮转印刷机的散热系统，包括含有操作面墙板1和发动面墙板2的印刷机本体、两根抽风管道3、两根送风管道4、一个第一箱体30、两个第二箱体40、一个空滤盒5、两个鼓风机6和两对风扇7。印刷机本体含有四个色组单元；
[0022]操作面墙板1分成左墙板11、中墙板12和右墙板13；发动面墙板2也分成左墙板21、中墙板22和右墙板23。
[0023]操作面墙板1的中墙板12上开设两列出风孔10，每列出风孔10的数量至少与印刷机的色组单元的数量相同；发动面墙板2的左墙板21和右墙板23上各自开设一列进风孔20，每列进风孔20的数量至少与印刷机的色组单元的数量相同；每列出风孔10的数量与每列进风孔20的数量相同，且每列出风孔10的开设高度与每列进风孔20的开设高度一一对应，当每列出风孔10的数量和每列进风孔20的数量与色组单元的数量相同时，每列出风孔10的间距和每列进风孔20的间距与每列色组单元的间距相同。
[0024]抽风管道3包括一根直立状的抽风主管31和四根垂直连接在抽风主管31上的抽风支管32；抽风主管31的下端封闭；两根抽风管道3均安装在操作面墙板1的中墙板11上，且两根抽风管3上的抽风支管32一一对应地插在两列出风孔10中。
[0025]送风管道4包括直立状的送风主管41和四根垂直连接在送风主管41上的送风支管42；送风主管41的下端封闭；两根送风管道4一一对应地安装在操作面墙板2的左墙板21上和右墙板23上，且两根送风管4上的送风支管42一一对应地插在操作面墙板2的左墙板21上的一列进风孔20中和操作面墙板2的右墙板23上的一列进风孔20中。
[0026]第一箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速轮转印刷机的散热系统，包括含有操作面墙板和发动面墙板的印刷机本体；所述操作面墙板和发动面墙板各自分成左墙板、中墙板和右墙板；其特征在于，所述散热系统还包括两根抽风管道、两根送风管道、一个空滤盒、两个鼓风机和两对风扇；所述操作面墙板的中墙板上开设两列出风孔；所述发动面墙板的左墙板和右墙板上各自开设一列进风孔；每列出风孔的开设高度与每列进风孔的开设高度一一对应；每根抽风管道包括一根直立状的抽风主管和若干垂直连接在抽风主管上的抽风支管；两根抽风管道一一对应地安装在所述操作面墙板的中墙板上，且两根抽风管上的抽风支管一一对应地插在两列出风孔中；所述送风管道包括直立状的送风主管和若干垂直连接在送风主管上的送风支管；两根送风管道一一对应地安装在所述操作面墙板的左墙板和右墙板上，且两根送风管上的送风支管一一对应地插在所述操作面墙板的左墙板上的一列进风孔中和所述操作面墙板的右墙板上的一列进风孔中；所述空滤盒通过第一箱体安装在两根抽风管的顶面上，该空滤盒包括盒体、盒盖和空滤器；所述盒体为立方体结构，该盒体的底板上对应两根抽风管开设两个抽风口，该盒体的左侧板和右侧板上各自开设一个抽风孔；所述盒盖安装在所述盒体的顶面上；所述空滤器通过压板安装在所述盒体的底板上；两个鼓风机一一对应地安装在所述空滤盒的左侧板的抽风孔和右侧板的抽风孔上；两对风扇各自通过一个第二箱体一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云超，朱建钢，刘怡丰，邵斌，黄荣豪，王超，
申请(专利权)人：高斯图文印刷系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：