一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备，涉及罐底油泥处理技术领域，包括支架，所述支架的下方设置有固定架，所述固定架顶部的中间位置处设置有电磁滑轨，所述支架顶部的中间位置处设置有支杆，所述支杆一端的顶部转动连接有第一弧形架，所述第一弧形架远离第一弧形架的一端转动连接有第二弧形架。本实用新型专利技术通过设置的电动推杆、销轴、第一转动杆和第二转动杆，从而使电动推杆、支杆、第一弧形架以及电动推杆、支杆、第二弧形架之间皆构成三角形结构，从而利用三角形的稳定性提高第一弧形架和第二弧形架对刮刀的稳定支撑，且通过缩短和延长电动推杆输出端的长度，使刮刀受力范围更大，避免了出现受力不均匀的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备


[0001]本技术涉及罐底油泥处理
，具体为一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备。

技术介绍

[0002]罐底油泥是石油化工企业油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥，罐底油泥主要来源于油田采油、集输过程中所产生的含油污泥，其中采油过程中产生的含油污泥主要为试采放喷、压裂、酸化、管线穿孔、维修作业而产生的落地原油及含油污泥，集输系统含油污泥主要为接转站、联合站的污水罐、油罐、沉降罐等清除出的油泥、油沙，该类污泥的含固率一般在15%~30%之间，其具有黏度大、黏结性强、温度高、药剂利用率低、成分复杂、自然沉降慢等特性。
[0003]现有的罐底油泥与罐底之间的粘连较为紧密，直接刮除较为困难，需要倾斜刮刀去实现对罐底油泥进行刮除，然而由于刮除范围较小，在一定程度上增加了工作的时间，降低了工作效率，且刮刀受力范围有限，容易出现受力不均匀的现象，从而降低了对罐底油泥刮除的效果，降低了使用率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备，以解决由于刮除范围较小，在一定程度上增加了工作的时间，降低了工作效率，且刮刀受力范围有限，容易出现受力不均匀的现象，从而降低了对罐底油泥刮除的效果，降低了使用率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备，包括支架，所述支架的下方设置有固定架，所述固定架顶部的中间位置处设置有电磁滑轨，所述支架顶部的中间位置处设置有支杆，所述支杆一端的顶部转动连接有第一弧形架，所述第一弧形架远离第一弧形架的一端转动连接有第二弧形架，所述第一弧形架和第二弧形架一端的顶部皆设置有刮板，所述刮板远离第一弧形架和第二弧形架一端的顶部皆设置有刮刀，所述支架两端的两侧皆转动安装有电动推杆。
[0006]优选地，所述支杆一端的顶部转动连接有销轴，所述第一弧形架和第二弧形架皆通过销轴与支杆转动连接。
[0007]优选地，两组所述刮板、第一弧形架和第二弧形架一端的两侧皆设置有插孔，两组所述刮板皆通过螺栓和插孔的相互配合分别与第一弧形架和第二弧形架可拆卸连接。
[0008]优选地，所述电动推杆的顶部皆设置有第二转动杆，所述电动推杆的顶部皆通过第二转动杆分别与第一弧形架和 第二弧形架转动连接。
[0009]优选地，所述电动推杆的底部皆设置有第一转动杆，所述电动推杆的底部皆通过第二转动杆与支架转动连接。
[0010]优选地，所述支架底部的中间位置处设置有与电磁滑轨相匹配的卡槽，所述支架的底部通过卡槽和电磁滑轨的相互配合与固定架滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的电动推杆、第一弧形架、第二弧形架、电磁滑轨，使支架的底部沿着电磁滑轨前后滑动，并使刮刀对罐底底部的油泥进行刮除，通过延长或缩短电动推杆输出端的长度，从而使两组刮刀的刮除面与罐底之间的接触面积更大，更好的适应罐底油泥面，增加了油泥的刮除面积，在一定程度上缩短了工作的时间，提高了工作效率。
[0013]2、本技术通过设置的电动推杆、销轴、第一转动杆和第二转动杆，从而使电动推杆、支杆、第一弧形架以及电动推杆、支杆、第二弧形架之间皆构成三角形结构，从而利用三角形的稳定性提高第一弧形架和第二弧形架对刮刀的稳定支撑，且通过缩短和延长电动推杆输出端的长度，使刮刀受力范围更大，避免了出现受力不均匀的现象，提高了对罐底油泥刮除的效果，提高了使用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、支杆；3、销轴；4、电动推杆；5、第一转动杆；6、第一弧形架；7、刮板；8、螺栓；9、刮刀；10、插孔；11、卡槽；12、第二转动杆；13、固定架；14、电磁滑轨；15、第二弧形架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的电磁滑轨（型号为ECP
‑
RN
‑
SI
‑
104W
‑
09ZH
‑
1600L
‑
5B）和电动推杆（型号为GRA
‑
LSO）均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备，包括支架1，支架1的下方设置有固定架13，固定架13顶部的中间位置处设置有电磁滑轨14，支架1顶部的中间位置处设置有支杆2，支杆2一端的顶部转动连接有第一弧形架6，第一弧形架6远离第一弧形架6的一端转动连接有第二弧形架15，第一弧形架6和第二弧形架15一端的顶部皆设置有刮板7，刮板7远离第一弧形架6和第二弧形架15一端的顶部皆设置有刮刀9，支架1两端的两侧皆转动安装有电动推杆4。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的电动推杆4、第一弧形架6、第二弧形架15、电磁滑轨14，使支架1的底部沿着电磁滑轨14前后滑动，并使刮刀9对罐底底部的油泥进行刮除，通过延长或缩短电动推杆4输出端的长度，从而使两组刮刀9的刮除面与罐底之间的接触面积更大，更好的适应罐底油泥面，增加了油泥的刮除面积，在一定程度上缩短了工作的时间，提高了工作效率。
[0023]具体的，请着重参阅图1，支杆2一端的顶部转动连接有销轴3，第一弧形架6和第二弧形架15皆通过销轴3与支杆2转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，利用设置的销轴3，使第一弧形架6和第二弧形架15可受电动推杆4的影响发生倾斜，使第一弧形架6和第二弧形架15上的刮刀9更好的适应罐底油泥的位置，从而提高了使用率。
[0025]具体的，请着重参阅图1、2和3，两组刮板7、第一弧形架6和第二弧形架15一端的两侧皆设置有插孔10，两组刮板7皆通过螺栓8和插孔10的相互配合分别与第一弧形架6和第二弧形架15可拆卸连接，电动推杆4的顶部皆设置有第二转动杆12，电动推杆4的顶部皆通过第二转动杆12分别与第一弧形架6和 第二弧形架15转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，螺栓8和插孔10的相互配合，使刮板7与第一弧形架6和第二弧形架15可拆卸连接，便于更换刮板7，降低了成本。
[0027]具体的，请着重参阅图1、2和3，电动推杆4的底部皆设置有第一转动杆5，电动推杆4的底部皆通过第二转动杆12与支架1转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的下方设置有固定架（13），所述固定架（13）顶部的中间位置处设置有电磁滑轨（14），所述支架（1）顶部的中间位置处设置有支杆（2），所述支杆（2）一端的顶部转动连接有第一弧形架（6），所述第一弧形架（6）远离第一弧形架（6）的一端转动连接有第二弧形架（15），所述第一弧形架（6）和第二弧形架（15）一端的顶部皆设置有刮板（7），所述刮板（7）远离第一弧形架（6）和第二弧形架（15）一端的顶部皆设置有刮刀（9），所述支架（1）两端的两侧皆转动安装有电动推杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备，其特征在于：所述支杆（2）一端的顶部转动连接有销轴（3），所述第一弧形架（6）和第二弧形架（15）皆通过销轴（3）与支杆（2）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种罐底污油泥有效回收的组合式处理设备，其特征在于：两组所述刮板（7）、第一弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春花，
申请(专利权)人：浙江汇金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：