本发明专利技术属于反吹结构领域，尤其是一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构，针对现有的反吹结构在物料搅拌翻腾过程中，突出段与料缸形成的死角会残留一部分物料，造成自动化生产物料收得率的降低，同时可能造成对下次制粒的污染的问题，现提出如下方案，其包括料缸、缸盖及制粒支撑套，料缸的侧端设置有制粒支撑套，本发明专利技术在出料时，物料在搅拌桨的推动下从水平段移动到倾斜段并在倾斜段上滑落，但可能有部分的物料残留，故通过清料机构调整三个弯型喷嘴的喷射角度将残留的物料从水平段清理而走，且清料机构可自动将水平段的残渣刮除，保证水平段的清洁，保证自动化生产物料的收得率，同时防止对下次制粒的污染。时防止对下次制粒的污染。时防止对下次制粒的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构
[0001]本专利技术涉及反吹结构
，尤其涉及一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构。
技术介绍
[0002]湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。
[0003]制粒处因加工原因制粒刀支撑法兰会具有突出锅壁一定长度用以焊接的突出段，但在物料搅拌翻腾过程中，突出段与料缸形成的死角会残留一部分物料，造成自动化生产物料收得率的降低，同时可能造成对下次制粒的污染的问题，为此提出可将废料进行自动吹除和清屑的反吹结构。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在反吹结构在物料搅拌翻腾过程中，突出段与料缸形成的死角会残留一部分物料，造成自动化生产物料收得率的降低，同时可能造成对下次制粒的污染的问题，而提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构，包括料缸、缸盖及制粒支撑套，料缸的侧端设置有制粒支撑套，制粒支撑套具有延伸至料缸内的突出段；所述缸盖内设置有制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头；
[0007]调整机构，所述调整机构设置于缸盖的内侧用于调整制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头的喷射角度；
[0008]密封油缸，所述密封油缸设置于料缸的侧端，所述密封油缸的输出轴固定连接有清料机构。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案，所述缸盖外设置有固定轴，所述固定轴的下侧设置有大小相适配的安装套，所述安装套相对缸盖的另一侧设置有支撑面，所述固定轴上设置有沿垂直于固定轴轴向的固定面且固定面与支撑面相对，所述固定轴穿设于安装套并延伸至缸盖内，所述缸盖的内壁设置有配合件并与固定轴螺纹配合，制粒清扫喷头位于配合件上。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案，所述调整机构包括三个履轮、两个履带、固定盘、电机和三个弯型喷嘴，所述固定盘固定连接于配合件的下端，所述制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头均固定连接于配合件的表面，三个所述履轮均转动连接于制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头和出料清扫喷头的下端，两个所述履带分别套设于三个履轮的表面，三个所述弯型喷嘴分别固定连接于三个履轮的下端，且三个所述弯型喷嘴均于固定盘固定连接，所述电机固定连接于缸盖的内壁，所述电机的输出轴固定连接于搅拌清扫喷头的侧端。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案，所述清料机构包括连接座、堵块、空槽、第一伸缩油
缸、第二伸缩油缸和刮片，所述连接座固定连接于密封油缸的输出轴的侧端，所述堵块固定连接于连接座的侧端，所述空槽开凿于堵块的侧端，所述第一伸缩油缸固定连接于空槽的内壁，所述第二伸缩油缸固定连接于第一伸缩油缸的输出轴表面，且第二伸缩油缸滑动连接于空槽的内壁，所述刮片固定连接于第二伸缩油缸的输出轴的侧端。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案，所述料缸的内壁转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的表面螺纹连接有固定螺母，所述搅拌桨以固定螺母为中心旋转。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案，所述的料缸上设置有与搅拌桨相对的出料口，出料口包括水平段与倾斜段，所述水平段设置于出料口的侧端，所述倾斜段设置于出料口的外侧。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案，所述出料口与堵块的外形相匹配。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案，所述堵块的下端设置有感应器，所述感应器与第二伸缩油缸和第一伸缩油缸信号连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.通过当需要将制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头和出料清扫喷头分别固定在固定盘的下端，将固定轴一端伸入安装套，直至支撑面与固定面相抵，而后位于缸盖内固定轴的一端与配合件螺纹连接，同时可用螺栓将支撑面与固定面相固定，最后将制粒清扫喷头、搅拌清扫喷头及出料清扫喷头固定在配合件上，达到对的安装。
[0018]2.由于搅拌桨被固定螺母固定在料缸底部，在搅拌桨旋转并将物料推出料缸时，由于固定螺母上的线速度较低无法将顶部附着的物料甩下，会有物料残留的现象，故可通过搅拌清扫喷头将残留的物料从固定螺母上清扫而下，最后被推出料缸。
[0019]3.出料时连接座受到密封油缸的伸缩性将堵块拖拽出，堵块下端的感应器感应到堵块位移后向第一伸缩油缸和第二伸缩油缸()发送信号，第二伸缩油缸的输出轴将刮片顶出空槽，随后第一伸缩油缸的输出轴缩短，将刮片可紧贴水平段，即可将水平段表面的残渣刮除带出至倾斜段。
[0020]4.通过清料机构的设置，电机在本专利技术运作时随即启动，电机的输出轴带动相对于的履轮旋转，受到电机输出轴带动转动的履轮通过两个履带即可带动剩余两个履轮的旋转，进而使得三个弯型喷嘴自动进行旋转，三个弯型喷嘴的喷口即可对料缸内部所有需要吹气的部件进行吹气。
[0021]本专利技术中，出料时，物料在搅拌桨的推动下从水平段移动到倾斜段并在倾斜段上滑落，但可能有部分的物料残留，故通过清料机构调整三个弯型喷嘴的喷射角度将残留的物料从水平段清理而走，且清料机构可自动将水平段的残渣刮除，保证水平段的清洁，保证自动化生产物料的收得率，同时防止对下次制粒的污染。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的结构图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的放大图A图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的放大图B图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的放大图C图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的放大图D图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的调整机构处示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的调整机构处侧视图；
[0029]图8为本专利技术提出的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构的清料机构处示意图。
[0030]图中：1、料缸；2、缸盖；3、制粒支撑套；4、固定轴；41、固定面；5、安装套；6、配合件；7、搅拌桨；71、固定螺母；8、出料口；81、水平段；82、倾斜段；9、调整机构；91、制粒清扫喷头；92、搅拌清扫喷头；93、出料清扫喷头；94、履轮；95、履带；96、固定盘；97、电机；98、弯型喷嘴；10、清料机构；1001、连接座；1002、堵块；1003、空槽；1004、第一伸缩油缸；1005、第二伸缩油缸；1006、刮片。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例一
[0033]参照图1
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图8，一种湿法料缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构，包括料缸(1)、缸盖(2)及制粒支撑套(3)，其特征在于：料缸(1)的侧端设置有制粒支撑套(3)，制粒支撑套(3)具有延伸至料缸(1)内的突出段；所述缸盖(2)内设置有制粒清扫喷头(91)、搅拌清扫喷头(92)及出料清扫喷头(93)；调整机构(9)，所述调整机构(9)设置于缸盖(2)的内侧用于调整制粒清扫喷头(91)、搅拌清扫喷头(92)及出料清扫喷头(93)的喷射角度；密封油缸，所述密封油缸设置于料缸(1)的侧端，所述密封油缸的输出轴固定连接有清料机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构，其特征在于，所述缸盖(2)外设置有固定轴(4)，所述固定轴(4)的下侧设置有大小相适配的安装套(5)，所述安装套(5)相对缸盖(2)的另一侧设置有支撑面，所述固定轴(4)上设置有沿垂直于固定轴(4)轴向的固定面(41)且固定面(41)与支撑面相对，所述固定轴(4)穿设于安装套(5)并延伸至缸盖(2)内，所述缸盖(2)的内壁设置有配合件(6)并与固定轴(4)螺纹配合，制粒清扫喷头(91)位于配合件(6)上。3.根据权利要求2所述的一种湿法料缸内自动调节和清屑的反吹结构，其特征在于，所述调整机构(9)包括三个履轮(94)、两个履带(95)、固定盘(96)、电机(97)和三个弯型喷嘴(98)，所述固定盘(96)固定连接于配合件(6)的下端，所述制粒清扫喷头(91)、搅拌清扫喷头(92)及出料清扫喷头(93)均固定连接于配合件(6)的表面，三个所述履轮(94)均转动连接于制粒清扫喷头(91)、搅拌清扫喷头(92)和出料清扫喷头(93)的下端，两个所述履带(95)分别套设于三个履轮(94)的表面，三个所述弯型喷嘴(98)分别固定连接于三个履轮(94)的下端，且三个所述弯型喷嘴(98)均于固定盘(96)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：方策，刘太鹏，江舒适，吴国桥，戴华锋，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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