饲料生产发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了饲料生产发酵设备，本实用新型专利技术包括支撑板，贯穿所述支撑板的上表面开设有通槽，所述通槽内架设有混料罐，所述混料罐为上表面开口的中空腔体，所述混料罐的上表面位于所述支撑板上表面的上方，所述混料罐的下表面位于所述支撑板下表面的下方，所述混料罐的外侧壁上设有架设环，所述导热油具有传热效率好，散热快和热稳定性好等特点，几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，导热油的设置可便于提高混料罐内部的温度，使温度始终趋于一个稳定值，便于饲料进行发酵；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。可推广使用。可推广使用。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产发酵设备


[0001]本技术涉及发酵装置的
，具体是饲料生产发酵设备。

技术介绍

[0002]饲料经微生物发酵处理后，不但可以消除饲料原料组分中的抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率。芽孢、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肽、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也提高畜禽的消化率，进而降低畜禽对饲料的消耗。
[0003]在饲料发酵的过程中，需要先将发酵剂与要发酵的物料充分搅拌均匀，但是现有的饲料发酵装置，搅拌混合效果差，从而导致饲料发酵时间较长，发酵效率不高，无法满足实际使用所需。另外，现有的饲料发酵装置没有良好的温度调节机构。
[0004]因此，需要提供饲料生产发酵设备，解决上述技术提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了饲料生产发酵设备，包括支撑板，贯穿所述支撑板的上表面开设有通槽，所述通槽内架设有混料罐，所述混料罐为上表面开口的中空腔体，所述混料罐的上表面位于所述支撑板上表面的上方，所述混料罐的下表面位于所述支撑板下表面的下方，所述混料罐的外侧壁上设有架设环，所述架设环的下端面与所述支撑板的上表面相贴合，贯穿所述混料罐内部的下表面穿设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，且所述电磁阀位于所述混料罐的外部，所述支撑板的下表面设有四个固定杆，四个所述固定杆均匀分布在所述支撑板的下表面上，且四个所述固定杆均位于所述混料罐外侧壁的外侧，四个所述固定杆的一端面设有底板，所述支撑板的上表面对称设有支撑杆，且两个所述支撑杆均分别位于所述混料罐的两侧，两个所述支撑杆的一端面设有固定板，所述固定板的下表面对称设有电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆均位于两个所述支撑杆之间，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与盖板的上表面相连接，所述盖板上表面的上方设有搅拌电机，且所述搅拌电机位于两个所述电动伸缩杆之间，所述搅拌电机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端面贯穿所述盖板的上表面，所述搅拌杆的侧壁上设有若干搅拌叶片，且若干所述搅拌叶片均位于所述盖板下表面的下方，若干所述搅拌叶片由上至下均匀分布在所述搅拌杆的侧壁上，且所述搅拌杆和若干所述搅拌叶片均与所述混料罐相匹配使用。
[0006]优选的，所述底板的上表面设有发酵箱，所述发酵箱为上表面开口的中空腔体，所述发酵箱的上表面适配有密封塞，所述发酵箱的外侧壁上包裹设有夹套，所述夹套的内侧壁上设有若干加热丝，且若干所述加热丝均匀分布在所述夹套的内侧壁上，所述夹套的内侧壁与所述发酵箱的外侧壁之间填充有导热油，贯穿所述夹套的外侧壁对称设有进液口和出液口，所述进液口靠近所述发酵箱的上表面设置，所述出液口靠近所述发酵箱的下表面设置，所述进液口和所述出液口的一端面均扣设有密封帽，且所述密封帽均位于所述夹套
的外侧。
[0007]优选的，所述底板的上表面开设有凹槽，且所述凹槽与所述发酵箱相匹配使用。
[0008]优选的，所述电磁阀、两个所述电动伸缩杆、所述搅拌电机和若干所述加热丝分别与电源电性连接。
[0009]优选的，所述盖板的上表面设有电机支撑架，所述电机支撑架上架设有所述搅拌电机，位于所述盖板内部的所述搅拌杆的侧壁上设有轴承。
[0010]优选的，所述混料罐内部的底面上设有匹配所述出料管使用的导料板。
[0011]优选的，所述盖板的下表面设有匹配所述混料罐使用的密封垫。
[0012]本技术的有益技术效果为：所述架设环的设置可使混料罐稳定的支撑在支撑板上，便于搅拌杆带动若干搅拌叶片对饲料与发酵剂和水之间进行充分的混合搅拌；所述架设环与所述支撑板之间通过固定螺栓进行连接，此连接方式一是可使架设环与支撑板之间进行拆卸，便于对混料罐的内部进行清洗，保证混料罐内部的清洁度；二是可提高架设环与支撑板之间进行的稳定性；所述电磁阀的设置可便于控制出料管是否进行导通；两个所述支撑杆的设置可便于对固定板进行支撑和固定；所述固定板的设置可安装两个电动伸缩杆和搅拌电机，便于对其进行支撑和固定；两个所述电动伸缩杆的设置可带动盖板进行升降，通过盖板进行升降，可实现混料罐的内部与外界是否进行连通；所述搅拌电机、所述搅拌杆和若干所述搅拌叶片的配合使用可便于对混料罐的内部进行搅拌，当搅拌电机进行工作时，搅拌电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动若干搅拌叶片对混料罐内部的饲料混合物进行搅拌，通过搅拌可使饲料与发酵剂之间充分接触，提高饲料进行发酵的效果，进一步的，饲料与发酵剂搅拌混合完成后，在与水进行充分混合搅拌，便于饲料后续进行发酵，增强饲料进行发酵的效果，提高装置的使用效果；所述夹套的设置一是可便于安装加热丝和填充导热油，二是可起到隔温隔热的作用，避免因导热油的温度过高，导致夹套过热而使使用者烫伤，发生危险；若干所述加热丝的设置可便于对发酵箱的内部进行加热，通过加热丝对夹套内部的导热油进行加热，使导热油经发酵箱的外侧壁向发酵箱的内部进行热传导，从而使发酵箱内部的温度升高，便于发酵箱内部待发酵的饲料始终处于稳定的温度，满足饲料进行发酵的稳定温度的条件，增强饲料发酵后的适口感；所述导热油具有传热效率好，散热快和热稳定性好等特点，几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，导热油的设置可便于提高混料罐内部的温度，使温度始终趋于一个稳定值，便于饲料进行发酵；所述进液口和所述出液口的配合使用，可定期对夹套内侧的导热油进行更换，提高装置的长久使用性；所述密封帽的设置可便于对进液口和出液口进行密封，提高夹套、进液口和出液口之间密封的密封效果；所述凹槽的设置可提高发酵箱放置在底板上的稳定性；所述导料板的设置可起到导料的效果，避免混料罐内部的饲料堆积，导致饲料无法排至混料罐的内部，影响装置的使用效果；所述密封垫的设置可提高混料罐内部的密封性，避免混料罐内部进行饲料混合搅拌时，饲料溅射至混料罐的外部；本技术结构简单，操作方便，实用性强，可推广使用。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的正面结构示意图。
[0014]图2示出了本技术的正面结构剖面示意图。
[0015]图3示出了本技术的正面结构剖面示意图。
[0016]附图标记1、支撑板，2、通槽，3、混料罐，4、架设环，5、出料管，6、电磁阀，7、固定杆，8、底板，9、支撑杆，10、固定板，11、电动伸缩杆，12、盖板，13、搅拌电机，14、搅拌杆，15、搅拌叶片，16、发酵箱，17、密封塞，18、夹套，19、加热丝，20、导热油，21、进液口，22、出液口，23、密封帽，24、凹槽，25、电机支撑架，26、轴承，27、导料板，28、密封垫，29、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面参照附图1
‑
3来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]本技术提出了饲料生产发酵设备，包括支撑板1，所述支撑板1的设置可起到支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料生产发酵设备，包括支撑板(1)，其特征在于：贯穿所述支撑板(1)的上表面开设有通槽(2)，所述通槽(2)内架设有混料罐(3)，所述混料罐(3)为上表面开口的中空腔体，所述混料罐(3)的上表面位于所述支撑板(1)上表面的上方，所述混料罐(3)的下表面位于所述支撑板(1)下表面的下方，所述混料罐(3)的外侧壁上设有架设环(4)，所述架设环(4)的下端面与所述支撑板(1)的上表面相贴合，贯穿所述混料罐(3)内部的下表面穿设有出料管(5)，所述出料管(5)上设有电磁阀(6)，且所述电磁阀(6)位于所述混料罐(3)的外部，所述支撑板(1)的下表面设有四个固定杆(7)，四个所述固定杆(7)均匀分布在所述支撑板(1)的下表面上，且四个所述固定杆(7)均位于所述混料罐(3)外侧壁的外侧，四个所述固定杆(7)的一端面设有底板(8)，所述支撑板(1)的上表面对称设有支撑杆(9)，且两个所述支撑杆(9)均分别位于所述混料罐(3)的两侧，两个所述支撑杆(9)的一端面设有固定板(10)，所述固定板(10)的下表面对称设有电动伸缩杆(11)，且两个所述电动伸缩杆(11)均位于两个所述支撑杆(9)之间，两个所述电动伸缩杆(11)的输出端分别与盖板(12)的上表面相连接，所述盖板(12)上表面的上方设有搅拌电机(13)，且所述搅拌电机(13)位于两个所述电动伸缩杆(11)之间，所述搅拌电机(13)的输出端设有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的一端面贯穿所述盖板(12)的上表面，所述搅拌杆(14)的侧壁上设有若干搅拌叶片(15)，且若干所述搅拌叶片(15)均位于所述盖板(12)下表面的下方，若干所述搅拌叶片(15)由上至下均匀分布在所述搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋岩，
申请(专利权)人：哈尔滨天博饲料厂，
类型：新型
国别省市：