一种玉米收获机剥皮装置制造方法及图纸

技术编号:33924136 阅读:63 留言:0更新日期:2022-06-25 21:28
本发明专利技术公开了一种玉米收获机剥皮装置,机架的上方安装有外罩,外罩靠近机架的一端转动连接有两个第一剥皮辊及两个第二剥皮辊,两个第一剥皮辊并排设置,每个第一剥皮辊的斜上方均设置有第二剥皮辊,两个第一剥皮辊的转动方向相反,第二剥皮辊与相邻的第一剥皮辊的转动方向相反;第一剥皮辊及第二剥皮辊构成的组件上方转动设置有多个压送器;驱动电机安装在机架的侧面,驱动电机的输出轴通过皮带传动组件与压送器的转轴传动连接,压送器的转轴通过锥齿轮箱与第一剥皮辊及第二剥皮辊构成的组件传动连接。效果:剥净率、籽粒破碎率、籽粒损失率总体随着剥皮辊倾角的增大而减小,剥净率随着转速的升高呈现先升高后降低的趋势,籽粒破损率及籽粒损失率随着转速的升高呈现先降低后升高的趋势。后升高的趋势。后升高的趋势。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米收获机剥皮装置


[0001]本专利技术涉及农业机械
,具体涉及一种玉米收获机剥皮装置。

技术介绍

[0002]随着农业机械智能化以及自动化的发展,玉米收获过程中对玉米剥皮处理的部件成为了玉米联合收获机的关键部件之一,其性能的好坏,直接影响到剥皮效果。
[0003]现有技术中的玉米剥皮机构苞叶剥净率、籽粒破碎率和籽粒损失率难以协调;解决玉米果穗剥皮问题成为提高玉米机收获的整体水平的关键问题;对剥皮辊高转速、大倾角以及果穗喂入速度等因素的研究还不够深入甚至尚未涉及。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术提供一种玉米收获机剥皮装置,以解决现有技术中的上述问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]根据本专利技术的第一方面,一种玉米收获机剥皮装置,包括机架、驱动电机、外罩、第一剥皮辊、第二剥皮辊、压送器、皮带传动组件以及锥齿轮箱;
[0007]所述机架的上方安装有所述外罩,所述外罩靠近所述机架的一端转动连接有两个所述第一剥皮辊及两个所述第二剥皮辊,两个所述第一剥皮辊并排设置,每个所述第一剥皮辊的斜上方均设置有所述第二剥皮辊,两个所述第一剥皮辊的转动方向相反,所述第二剥皮辊与相邻的所述第一剥皮辊的转动方向相反;
[0008]所述第一剥皮辊及所述第二剥皮辊构成的组件上方转动设置有多个所述压送器;
[0009]所述驱动电机安装在所述机架的侧面,所述驱动电机的输出轴通过皮带传动组件与所述压送器的转轴传动连接,所述压送器的转轴通过所述锥齿轮箱与所述第一剥皮辊及所述第二剥皮辊构成的组件传动连接。
[0010]进一步地,所述第一剥皮辊的轴线以及所述第二剥皮辊的轴线均倾斜向下设置。
[0011]进一步地,还包括喂入斜面,所述外罩靠近所述第一剥皮辊及所述第二剥皮辊上端的位置处设置有所述喂入斜面,所述喂入斜面倾斜设置。
[0012]进一步地,还包括分流凸起,所述喂入斜面上凸出设置有所述分流凸起,所述分流凸起为自上而下逐渐增大的锥形凸起。
[0013]进一步地,所述压送器包括压送轴、压送安装板以及压送橡胶板,所述压送轴的外侧壁设置有多个所述压送安装板,每个所述压送安装板均与所述压送轴的外圆柱面相切设置,每个所述压送安装板上均安装有所述压送橡胶板,所述压送橡胶板为橡胶材质,所述压送橡胶板的自由端开设有长条形的缺口。
[0014]进一步地,所述压送器的转轴垂直于所述第一剥皮辊的轴线;或,所述压送器的转轴垂直于所述第二剥皮辊的轴线。
[0015]进一步地,所述第一剥皮辊包括凸棱橡胶辊段以及螺旋铸铁辊段,所述凸棱橡胶辊段的端部设置有花键轴,所述螺旋铸铁辊段的端部设置有花键孔,所述凸棱橡胶辊段端
部的花键轴插接在所述螺旋铸铁辊段端部的花键孔内,所述螺旋铸铁辊段的外侧面设置有螺旋分布的铸铁材质的凸起。
[0016]进一步地,所述第二剥皮辊包括凸棱橡胶辊段以及条形铸铁辊段,所述凸棱橡胶辊段的端部设置有花键轴,所述条形铸铁辊段的端部设置有花键孔,所述凸棱橡胶辊段端部的花键轴插接在所述条形铸铁辊段端部的花键孔内,所述条形铸铁辊段的外侧壁开设有沿所述条形铸铁辊段长度方向延伸的多个条形槽。
[0017]进一步地,所述第二剥皮辊包括凸棱橡胶辊段以及划叶螺旋辊段,所述凸棱橡胶辊段的端部设置有花键轴,所述划叶螺旋辊段的端部设置有花键孔,所述凸棱橡胶辊段端部的花键轴插接在所述划叶螺旋辊段端部的花键孔内,所述划叶螺旋辊段的外侧壁设置有间隔设置的环形凸起,相邻所述环形凸起之间设置有划叶器。
[0018]进一步地,还包括变频器、触控显示屏和开关电源,所述开关电源与所述触控显示屏电连接,所述触控显示屏与所述变频器电连接,所述变频器与所述驱动电机电连接。
[0019]本专利技术具有如下优点:通过本专利技术的一种玉米收获机剥皮装置,剥皮辊辊型对剥皮效果的影响高度显著;剥净率、籽粒破碎率、籽粒损失率总体随着剥皮辊倾角的增大而减小,剥净率随着转速的升高呈现先升高后降低的趋势,籽粒破损率及籽粒损失率随着转速的升高呈现先降低后升高的趋势。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术一些实施例提供的一种玉米收获机剥皮装置的整体结构图。
[0023]图2为本专利技术一些实施例提供的一种玉米收获机剥皮装置的剥皮辊组件工作原理图。
[0024]图3为本专利技术一些实施例提供的一种玉米收获机剥皮装置的压送器结构图。
[0025]图4为本专利技术一些实施例提供的一种玉米收获机剥皮装置的第一种实施例的剥皮辊组件结构图。
[0026]图5为本专利技术一些实施例提供的一种玉米收获机剥皮装置的第二种实施例的剥皮辊组件结构图。
[0027]图6为本专利技术一些实施例提供的一种玉米收获机剥皮装置的剥皮辊安装示意图。
[0028]图7为本专利技术一些实施例提供的一种玉米收获机剥皮装置的剥皮辊安装孔结构图。
[0029]图中:1、机架,2、驱动电机,3、外罩,4、第一剥皮辊,5、第二剥皮辊,6、调节板,7、弧形缺口,8、分流凸起,9、压送轴,10、压送安装板,11、压送橡胶板,12、变频器,13、触控显示
屏,14、开关电源,15、凸棱橡胶辊段,16、螺旋铸铁辊段,17、条形铸铁辊段,18、条形槽,19、轴承,20、划叶螺旋辊段,21、划叶器,22、花键轴,23、花键孔。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1至图7所示,本专利技术第一方面实施例中的一种玉米收获机剥皮装置,包括机架1、驱动电机2、外罩3、第一剥皮辊4、第二剥皮辊5、压送器、皮带传动组件以及锥齿轮箱;机架1的上方安装有外罩3,外罩3靠近机架1的一端转动连接有两个第一剥皮辊4及两个第二剥皮辊5,两个第一剥皮辊4并排设置,每个第一剥皮辊4的斜上方均设置有第二剥皮辊5,两个第一剥皮辊4的转动方向相反,第二剥皮辊5与相邻的第一剥皮辊4的转动方向相反;第一剥皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米收获机剥皮装置,其特征在于,包括机架(1)、驱动电机(2)、外罩(3)、第一剥皮辊(4)、第二剥皮辊(5)、压送器、皮带传动组件以及锥齿轮箱;所述机架(1)的上方安装有所述外罩(3),所述外罩(3)靠近所述机架(1)的一端转动连接有两个所述第一剥皮辊(4)及两个所述第二剥皮辊(5),两个所述第一剥皮辊(4)并排设置,每个所述第一剥皮辊(4)的斜上方均设置有所述第二剥皮辊(5),两个所述第一剥皮辊(4)的转动方向相反,所述第二剥皮辊(5)与相邻的所述第一剥皮辊(4)的转动方向相反;所述第一剥皮辊(4)及所述第二剥皮辊(5)构成的组件上方转动设置有多个所述压送器;所述驱动电机(2)安装在所述机架(1)的侧面,所述驱动电机(2)的输出轴通过皮带传动组件与所述压送器的转轴传动连接,所述压送器的转轴通过所述锥齿轮箱与所述第一剥皮辊(4)及所述第二剥皮辊(5)构成的组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种玉米收获机剥皮装置,其特征在于,所述第一剥皮辊(4)的轴线以及所述第二剥皮辊(5)的轴线均倾斜向下设置。3.根据权利要求2所述的一种玉米收获机剥皮装置,其特征在于,还包括喂入斜面,所述外罩(3)靠近所述第一剥皮辊(4)及所述第二剥皮辊(5)上端的位置处设置有所述喂入斜面,所述喂入斜面倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种玉米收获机剥皮装置,其特征在于,还包括分流凸起(8),所述喂入斜面上凸出设置有所述分流凸起(8),所述分流凸起(8)为自上而下逐渐增大的锥形凸起。5.根据权利要求4所述的一种玉米收获机剥皮装置,其特征在于,所述压送器包括压送轴(9)、压送安装板(10)以及压送橡胶板(11),所述压送轴(9)的外侧壁设置有多个所述压送安装板(10),每个所述压送安装板(10)均与所述压送轴(9)的外圆柱面相切设置,每个所述压送安装板(10)上均安装有所述压送橡胶板(11),所述压送橡胶板(11)为橡胶材质,所述压送橡胶板(11)的自由端开设有长条形的缺口。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:解文艳周怀平刘志平杨振兴贾伟栗献锋
申请(专利权)人:山西农业大学资源环境学院
类型:发明
国别省市:

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