本实用新型专利技术公开了一种金属材料塑性屈服强度检测装置，包括底座、限位固定机构、限位固定机构和散热机构。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在底座的下表面安装万向轮，能够对该检测装置进行移动，使通过设置限位固定机构，能够对金属材料进行稳定夹持，避免在测试时，金属材料掉落，通过设置测试机构，通过转动调节转把，使得连接块在螺套的带动下在螺纹杆上左右移动，并且通过液压缸和液压杆的动力作用，实现对金属材料上不同的点进行检测，从而提高该检测装置的实用性，同时增加其检测范围，并且在试验箱内设置散热机构，便于对液压缸进行及时散热，避免高温对其造成破坏。避免高温对其造成破坏。避免高温对其造成破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料塑性屈服强度检测装置
[0001]本技术涉及一种金属材料塑性屈服强度检测装置，具体为一种金属材料塑性屈服强度检测装置，属于金属塑性屈服强度检测
技术介绍
[0002]屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力，目前，对于生产出来的金属材料，通常都需要对其进行屈服强度的检测，以确定该金属材料是否符合设计要求。
[0003]但是现有的屈服强度测试装置在使用时存在一些问题：
[0004]1)现有的屈服强度测试装置大多比较笨重，不能够进行灵活移动，使用很不方便，而且在进行测试时，对金属材料的额固定不牢靠，导致在试验时，金属材料掉落；
[0005]2)现有的屈服强度测试装置无法对金属材料上的不同点进行检测，导致测试的结果有偏差，而且缺少必要的防护措施，在测试时金属材料断裂会导致对操作者造成伤害，使用安全性低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属材料塑性屈服强度检测装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括
[0008]底座，其上表面中心位置固定安装有试验箱，且试验箱的两侧通过铰接耳连接有防护门，通过设置防护门，避免在试验过程中金属材料断裂对操作者造成伤害；
[0009]限位固定机构，其固定设置在所述试验箱的内表面，且其对称设置有两个，通过设置两个限位固定机构，方便对金属材料进行夹持；
[0010]驱动机构，其设置在所述试验箱的内顶面，且其下端固定连接有测试机构；
[0011]散热机构，其固定设置在所述驱动机构的右侧，通过设置散热机构，方便对试验箱内部进行散热。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的下表面四角处固定安装有万向轮，且万向轮自带刹车。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座的上表面位于试验箱的两侧分别固定有收纳盒。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述试验箱的一侧侧壁上固定安装有微型电脑，且微型电脑的控制端与所述液压缸的输入端相连。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述测试机构由与驱动机构的驱动端相连的L型支撑板和压紧板构成，所述L型支撑板的下侧内部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离轴承的一端延伸至L型支撑板的外侧，并固接有调节转把，所述螺纹杆的杆身上螺纹套接有螺套，且螺套的下侧固接有连接块，所述连接块的下侧固接有压紧板，所述连接块和压紧
板之间设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端与微型电脑的输入端相连。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构由固接在所述试验箱内顶面中心位置的液压缸和液压杆构成，所述液压缸的动力输出端与液压杆固接，且液压杆的下端与L型支撑板固接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述限位固定机构由固接在试验箱内底面两侧的固定块和压块构成，所述固定块的一侧设置有夹持槽，且固定块位于夹持槽上侧的外壁上固接有螺母，所述螺母内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下侧延伸至夹持槽内部，并转动连接有压块，所述压块和夹持槽底部槽壁上均设置有防滑齿。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述散热机构由固接在试验箱内顶面的散热框和风扇构成，所述散热框的内侧壁上固接有电机，所述电机的输出端固接有风扇，所述散热框的一侧壁上固定开设有若干个通风口，且试验箱位于风扇出风口的一侧侧壁上设置有若干个散热孔。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1)本技术通过在底座的下表面四角处固定安装万向轮，能够对该检测装置进行移动，使用方便，通过设置限位固定机构，利用夹持槽、固定块、压块和调节螺杆之间的配合作用，能够对金属材料进行稳定夹持，避免在测试时，金属材料掉落，从而提高测试的成功率；
[0021]2)本技术通过设置测试机构，利用L型支撑板、L型支撑板、螺纹杆、螺套和连接块之间的配合作用，通过转动调节转把，使得连接块在螺套的带动下在螺纹杆上左右移动，并且通过液压缸和液压杆的动力作用，实现对金属材料上不同的点进行检测，从而提高该检测装置的实用性，同时增加其检测范围，并且在试验箱内设置散热机构，便于对液压缸进行及时散热，避免高温对其造成破坏。
附图说明
[0022]图1为本技术屈服强度检测装置结构示意图；
[0023]图2为本技术屈服强度检测装置内部连接结构示意图；
[0024]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0026]图中：1、底座，2、万向轮，3、收纳盒，4、试验箱，5、铰接耳，6、防护门，7、观察窗，8、测试机构，801、L型支撑板，802、轴承，803、螺纹杆，804、螺套，805、连接块，806、压力传感器，807、调节转把，808、压紧板，9、限位固定机构，901、固定块，902、螺母，903、调节螺杆，904、压块，905、防滑齿，10、微型电脑，11、液压缸，12、液压杆，13、散热机构，1301、散热框，1302、通风口，1303、电机，1304、电机和1305、散热孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1～4，一种金属材料塑性屈服强度检测装置，包括
[0030]底座1，其上表面中心位置固定安装有试验箱4，且试验箱4的两侧通过铰接耳5连接有防护门6，且防护门6上设置观察窗7，通过设置防护门6，避免在试验过程中金属材料断裂对操作者造成伤害；
[0031]限位固定机构9，其固定设置在所述试验箱4的内表面，且其对称设置有两个，通过设置两个限位固定机构9，方便对金属材料进行夹持；
[0032]驱动机构，其设置在所述试验箱4的内顶面，且其下端固定连接有测试机构8；
[0033]散热机构13，其固定设置在所述驱动机构的右侧，通过设置散热机构13，方便对试验箱4内部进行散热。
[0034]在本技术实施例中，所述底座1的下表面四角处固定安装有万向轮2，且万向轮自带刹车，便于对该检测装置进行移动，使用方便。
[0035]在本技术实施例中，所述底座1的上表面位于试验箱4的两侧分别固定有收纳盒3，便于对实验中所需的用具和金属材料进行放置。
[0036]在本技术实施例中，所述限位固定机构9由固接在试验箱4内底面两侧的固定块901和压块904构成，所述固定块901的一侧设置有夹持槽，且固定块901位于夹持槽上侧的外壁上固接有螺母902，所述螺母902内螺纹连接有调节螺杆90本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征在于，包括底座(1)，其上表面中心位置固定安装有试验箱(4)，且试验箱(4)的两侧通过铰接耳(5)连接有防护门(6)，且防护门(6)上设置观察窗(7)，通过设置防护门(6)，避免在试验过程中金属材料断裂对操作者造成伤害；限位固定机构(9)，其固定设置在所述试验箱(4)的内表面，且其对称设置有两个，通过设置两个限位固定机构(9)，方便对金属材料进行夹持；驱动机构，其设置在所述试验箱(4)的内顶面，且其下端固定连接有测试机构(8)；散热机构(13)，其固定设置在所述驱动机构的右侧，通过设置散热机构(13)，方便对试验箱(4)内部进行散热。2.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处固定安装有万向轮(2)，且万向轮自带刹车。3.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面位于试验箱(4)的两侧分别固定有收纳盒(3)。4.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征在于：所述试验箱(4)的一侧侧壁上固定安装有微型电脑(10)，且微型电脑(10)的控制端与液压缸(11)的输入端相连。5.根据权利要求1所述的一种金属材料塑性屈服强度检测装置，其特征在于：所述测试机构(8)由与驱动机构的驱动端相连的L型支撑板(801)和压紧板(808)构成，所述L型支撑板(801)的下侧内部通过轴承(802)连接有螺纹杆(803)，所述螺纹杆(803)远离轴承(802)的一端延伸至L型支撑板(801)的外侧，并固接有调节转把(807)，所述螺纹杆(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，何淑贞，姜有兵，
申请(专利权)人：深圳市精恒工程检验有限公司，
类型：新型
国别省市：
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