采油罐综合测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及采油罐测量技术领域，且公开了采油罐综合测量装置，包括采油罐，采油罐的内部右侧竖直向上固定安装有密封杆，密封杆的内部上方活动安装有活动杆，活动杆为圆柱形结构，活动杆的顶部壁面固定安装有浮球，采油罐的内部上方设置有传动板，采油罐的顶部壁面对应传动板的位置镶嵌安装有活动套，传动板的顶部壁面对应活动套的位置固定安装有活动块。本实用新型专利技术中，此时采油罐内部的压力就会通过下进气槽、上排气槽以及连接槽向外界泄压，当泄压完成后复位弹簧就会带动传动板向下移动，进而使得上排气槽回到活动块的内部对采油罐的内部进行密封，从而达到了自动对采油罐内部的压力进行检测并自动泄压的效果。的压力进行检测并自动泄压的效果。的压力进行检测并自动泄压的效果。

Integrated measuring device for oil recovery tank

【技术实现步骤摘要】
采油罐综合测量装置


[0001]本技术涉及采油罐测量
，尤其涉及采油罐综合测量装置。

技术介绍

[0002]在油田原油生产过程中，现部分边远油井因产量低、离计量站距离远等原因而无法用管线输送原油，因此在井场安装，20—40m单体储罐，将生产的原油临时储存于罐中，其中油罐内部的压力检测尤为重要，如果油罐内的压力过大的话就会极其容易导致油罐在输运的过程中炸裂。
[0003]目前市场以上一般都是人工定期对油罐进行压力检测然后泄压，较为的费时费力。为此，我们提出采油罐综合测量装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供采油罐综合测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，采油罐综合测量装置，包括采油罐，采油罐的内部右侧竖直向上固定安装有密封杆，密封杆的内部上方活动安装有活动杆，活动杆为圆柱形结构，活动杆的顶部壁面固定安装有浮球，采油罐的内部上方设置有传动板，采油罐的顶部壁面对应传动板的位置镶嵌安装有活动套，传动板的顶部壁面对应活动套的位置固定安装有活动块，传动板的顶部壁面对称固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧均与采油罐内部的顶部壁面固定连接，传动板通过复位弹簧活动安装在采油罐的内部，活动块的外侧壁下方开设有下进气槽，活动块的外侧壁上方开设有上排气槽，活动块的内部开设有连接槽。
[0006]作为优选，所述活动块位于活动套的内部，活动块的外侧壁与活动套的内壁相贴合。
[0007]作为优选，所述连接槽的顶部与上排气槽连通，上排气槽底部与下进气槽连通，下进气槽和上排气槽通过连接槽相互连通。
[0008]作为优选，所述密封杆内部的顶部壁面固定安装有密封环，密封环的内壁与活动杆的外侧壁相贴合，密封杆内部的底部壁面固定安装有压力开关，压力开关与外界控制装置电性相连。
[0009]作为优选，所述采油罐内部的底部镶嵌安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有驱动轴，驱动轴的弧形侧壁上固定套接有底座。
[0010]作为优选，所述底座的弧形侧壁上呈环形均匀分布的开设有一组搅拌杆，搅拌杆的侧壁上镶嵌安装有检测头，检测头与外界的检测器电性连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了采油罐综合测量装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该采油罐综合测量装置，在采油罐的内部装有大量的原油，由于采油罐的内
部上方设置有传动板，传动板的顶部固定安装有复位弹簧，传动板通过复位弹簧活动安装在采油罐的内部，而采油罐上安装有活动套，传动板上安装有位于活动套内部的活动块，当采油罐内部的压力过大时，传动板就会被挤压向上移动，进而使得传动板带动活动块向上移动，而活动块的侧壁下方开设有下进气槽，活动块的侧壁上方开设有上排气槽，下进气槽和上排气槽之间通过连接槽连通，当活动块移动至活动块上的上排气槽离开活动套的内部时，采油罐的内部与外界之间通过下进气槽、上排气槽和连接槽相互连通，此时采油罐内部的压力就会通过下进气槽、上排气槽以及连接槽向外界泄压，当泄压完成后复位弹簧就会带动传动板向下移动，进而使得上排气槽回到活动块的内部对采油罐的内部进行密封，从而达到了自动对采油罐内部的压力进行检测并自动泄压的效果。
[0014](2)、该采油罐综合测量装置，由于活动杆是活动安装在密封杆内部的，而活动杆的顶部安装有浮球，浮球可浮在油面上，当采油罐内部的油量下降时，浮球就会带动活动杆向下移动，密封杆的内部安装有密封环，密封环对密封杆和活动杆之间进行密封，活动杆在密封杆的内部向下移动就会对密封杆内部安装的压力开关挤压，使得压力开关被触发并将信息发送出去，此时即可表面采油罐内部的油量过低，从而达到了自动对采油罐内部的油量进行检测的效果。
[0015](3)、该采油罐综合测量装置，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴带动底座旋转，底座上安装有搅拌杆，而搅拌杆上安装有多个检测头，检测头与油接触时即可对油进行含水量分析，而搅拌杆带动检测头旋转时，可使得检测头与油接触得更为充分，从而提高了检测的准确性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术主要结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、采油罐；2、密封杆；3、活动杆；4、浮球；5、传动板；6、活动套；7、活动块；8、复位弹簧；9、下进气槽；10、上排气槽；11、连接槽；12、密封环；13、压力开关；14、驱动电机；15、驱动轴；16、底座；17、搅拌杆；18、检测头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：采油罐综合测量装置，如图1－图2所示，包括采油罐1，采油罐1为空心圆柱形结构，采油罐1的内部右侧竖直向上固定安装有密封杆2，密封杆2为空心圆柱形结构，密封杆2的内部上方活动安装有活动杆3，活动杆3为圆柱形结构，活动杆3的顶部壁面固定安装有浮球4，浮球4为空心球形结构，采油罐1的内部上方设置有传动板5，传动板5为圆形的板，采油罐1的顶部壁面对应传动板5的位置镶嵌安装有活动套6，活动套6为空心圆柱形结构，传动板5的顶部壁面对应活动套6的位置固定安装有活动块7，活动块7为圆柱形结构的块，传动板5的顶部壁面对称固定安装有两个复位弹簧8，两个复位弹簧8均与采油罐1内部的顶部壁面固定连接，传动板5通过复位弹簧8活动安装在采油罐1的内部，活动块7的外侧壁下方开设有下进气槽9，下进气槽9为圆柱形结构的槽，活动块7的外侧壁上方开设有上排气槽10，上排气槽10为圆柱形结构的槽，活动块7的内部开设有连接槽11，连接槽11为矩形结构的槽。
[0025]活动块7位于活动套6的内部，活动块7的外侧壁与活动套6的内壁相贴合。
[0026]连接槽11的顶部与上排气槽10连通，上排气槽10底部与下进气槽9连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采油罐综合测量装置，包括采油罐(1)，其特征在于：所述采油罐(1)的内部右侧竖直向上固定安装有密封杆(2)，密封杆(2)的内部上方活动安装有活动杆(3)，活动杆(3)为圆柱形结构，活动杆(3)的顶部壁面固定安装有浮球(4)，采油罐(1)的内部上方设置有传动板(5)，采油罐(1)的顶部壁面对应传动板(5)的位置镶嵌安装有活动套(6)，传动板(5)的顶部壁面对应活动套(6)的位置固定安装有活动块(7)，传动板(5)的顶部壁面对称固定安装有两个复位弹簧(8)，两个复位弹簧(8)均与采油罐(1)内部的顶部壁面固定连接，传动板(5)通过复位弹簧(8)活动安装在采油罐(1)的内部，活动块(7)的外侧壁下方开设有下进气槽(9)，活动块(7)的外侧壁上方开设有上排气槽(10)，活动块(7)的内部开设有连接槽(11)。2.根据权利要求1所述的采油罐综合测量装置，其特征在于：所述活动块(7)位于活动套(6)的内部，活动块(7)的外侧壁与活动套(6)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家祥，尹恬恬，赵爽，王进峰，金文超，孙建勇，贾敏敏，常鲁慧，程静，吴波，
申请(专利权)人：周家祥，
类型：新型
国别省市：