【技术实现步骤摘要】
印刷机用防油墨粘层的油墨桶
[0001]本技术涉及油墨桶
,特别涉及印刷机用防油墨粘层的油墨桶。
技术介绍
[0002]印刷机通过油墨桶来提供油墨的供给,现有部分的油墨桶在油墨受热不均匀时,会在油墨桶的内壁出现粘连结层的现象,且不方便将其清理,间接造成油墨使用时不够均匀的情况,从而影响到印刷整体的质量,因此,存在一定的改进空间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供印刷机用防油墨粘层的油墨桶,能够解决油墨桶的内壁容易出现粘连结层的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:印刷机用防油墨粘层的油墨桶,包括桶体、传动组件和刮料机构,所述桶体的前侧固定安装有进料管,桶体的底部固定安装有出料管,桶体的内部固定安装有隔板,隔板将桶体的内部分成上腔体和下腔体,隔板的底部转动安装有连杆,连杆的外壁固定安装有搅拌棒;
[0005]所述传动组件由传动齿轮和电机组成,传动齿轮位于上腔体内,电机位于桶体的顶部;
[0006]所述刮料机构设置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷机用防油墨粘层的油墨桶,包括桶体(1)、传动组件和刮料机构(7),其特征在于:所述桶体(1)的前侧固定安装有进料管,桶体(1)的底部固定安装有出料管(9),桶体(1)的内部固定安装有隔板(2),隔板(2)将桶体(1)的内部分成上腔体和下腔体,隔板(2)的底部转动安装有连杆(3),连杆(3)的外壁固定安装有搅拌棒(4);所述传动组件由传动齿轮(5)和电机(6)组成,传动齿轮(5)位于上腔体内,电机(6)位于桶体(1)的顶部;所述刮料机构(7)设置于隔板(2)上,刮料机构(7)包括有齿圈(71)、被动齿轮(72)、竖杆(73)、环形滑块(74)、圆杆(75)和刮刀(76)。2.根据权利要求1所述的印刷机用防油墨粘层的油墨桶,其特征在于:所述进料管和出料管(9)均与桶体(1)的内部相通,出料管(9)上设置有截止阀,连杆(3)的一端穿过隔板(2)和桶体(1)并与电机(6)的输出轴固定连接,传动齿轮(5)的内壁与连杆(3)的外壁过盈配合。3.根据权利要求1所述的印刷机用防油墨粘层的油墨桶,其特征在于:所述齿圈(71)固定安装于桶体(1)的内壁,隔板(2)的内部开设有环形滑槽,环形滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏燕红,
申请(专利权)人:佛山市博远纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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