一种任意角度扭转的提花机联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种任意角度扭转的提花机联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器和第二半联轴器的相对一侧分别设有连接片，上侧所述连接片的下侧连接有挠性连接件，所述挠性连接件的下表面左右两侧分别开设有弧形槽，两个所述弧形槽的中央分别设有连接套筒，两个所述连接套筒的两侧分别连接有弹性元件，所述弹性元件远离连接套筒的一端与弧形槽的内侧壁固定连接，下侧所述连接片的上表面连接有连接件，所述连接件上开设有两个通孔，两个所述通孔中分别插有两个连接杆，两个所述连接杆的上端与连接套筒固定连接，本装置可以保护原动机和工作机少受或不受损伤的作用，有效的避免由于偏心产生扭角而导致编码器的损坏。致编码器的损坏。致编码器的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种任意角度扭转的提花机联轴器


[0001]本技术涉及提花机联轴器
，具体领域为一种任意角度扭转的提花机联轴器。

技术介绍

[0002]电脑提花机中，动力源通过传动轴驱动编码器转动，传动轴与编码器之间通过联轴器相连接。联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振，目前所使用的联轴器的缺点是：由于第一连接头与第二连接头之间为硬性连接，当传动轴与编码器之间出现偏心现象时，编码器的高速运转时，会由于偏心产生扭角而导致编码器的损坏，为此我们提供一种任意角度扭转的提花机联轴器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种任意角度扭转的提花机联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种任意角度扭转的提花机联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器和第二半联轴器的相对一侧分别设有连接片，上侧所述连接片的下侧连接有挠性连接件，所述挠性连接件的下表面左右两侧分别开设有弧形槽，两个所述弧形槽的中央分别设有连接套筒，两个所述连接套筒的两侧分别连接有弹性元件，所述弹性元件远离连接套筒的一端与弧形槽的内侧壁固定连接，下侧所述连接片的上表面连接有连接件，所述连接件上开设有两个通孔，两个所述通孔中分别插有两个连接杆，两个所述连接杆的上端与连接套筒固定连接。
[0005]优选的，两个所述连接片的左右两侧分别开设有连接孔，所述连接孔中分别插有连接螺栓，所述挠性连接件的左右两侧也开设有连接孔，所述连接螺栓穿过挠性连接件的通孔连接有锁紧螺母，所述连接件的左右两侧也开设有连接孔，下侧所述连接螺栓穿过连接件上的连接孔且也连接有锁紧螺母。
[0006]优选的，所述弹性元件为弹簧。
[0007]优选的，两个所述连接杆为连接螺钉，所述连接件上开设有沉头槽，所述连接螺钉的螺帽沉入于沉头槽中，所述连接套筒的内侧设有内螺纹，所述连接杆与连接套筒螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一半联轴器和第二半联轴器的中央设有轴孔，所述轴孔的内侧壁设有防滑波纹。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种任意角度扭转的提花机联轴器
使用时，将第一半联轴器安装于从动轴上，然后将挠性连接件与第一半联轴器上的连接片连接，然后将连接杆穿过连接件上的通孔，并将连接杆与挠性连接件上的连接套筒连接，然后将第二半联轴器上的连接片与连接件连接，再将驱动轴与第二半联轴器连接，驱动轴的转动通过本装置将动力传输至从动轴，实现了对从动轴的驱动，实际使用过程中，当驱动轴的驱动方向改变时，驱动轴会带动第二半联轴器转动，第二半联轴器的转动直接带动连接件转动，连接件的转动直接带动其本身的两个连接杆转动，连接杆带动连接套筒在弧形槽中进行运动，两侧的弹性元件发生压缩或者拉伸的动作，对驱动方向的改变起到缓冲作用，同时起到保护原动机和工作机少受或不受损伤的作用，实用性强，有效的避免由于偏心产生扭角而导致编码器的损坏。
附图说明
[0010]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0011]图2为本技术的立体结构示意图；
[0012]图3为本技术的挠性连接件下表面结构示意图；
[0013]图4为本技术的连接件剖视结构示意图。
[0014]图中：1
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第一半联轴器、2
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第二半联轴器、3
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连接片、4
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挠性连接件、5
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弧形槽、6
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连接套筒、7
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弹性元件、8
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通孔、9
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连接杆、10
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连接孔、11
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连接螺栓、12
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锁紧螺母、13
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轴孔、14
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连接件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种任意角度扭转的提花机联轴器，包括第一半联轴器1和第二半联轴器2，第一半联轴器1用于连接从动轴，第二半联轴器2用于连接驱动轴，所述第一半联轴器1和第二半联轴器2的相对一侧分别设有连接片3，上侧所述连接片3的下侧连接有挠性连接件4，所述挠性连接件4的下表面左右两侧分别开设有弧形槽5，两个所述弧形槽5的中央分别设有连接套筒6，两个所述连接套筒6的两侧分别连接有弹性元件7，所述弹性元件7远离连接套筒6的一端与弧形槽5的内侧壁固定连接，下侧所述连接片3的上表面连接有连接件14，所述连接件14上开设有两个通孔8，两个所述通孔8中分别插有两个连接杆9，两个所述连接杆9的上端与连接套筒6固定连接，实际使用过程中，当驱动轴的驱动方向改变时，驱动轴会带动第二半联轴器2转动，第二半联轴器2的转动直接带动连接件4转动，连接件4的转动直接带动其本身的两个连接杆9转动，连接杆9带动连接套筒6在弧形槽5中进行运动，两侧的弹性元件发生压缩或者拉伸的动作，对驱动方向的改变起到缓冲作用，同时起到保护原动机和工作机少受或不受损伤的作用，实用性强。
[0017]具体而言，两个所述连接片3的左右两侧分别开设有连接孔10，所述连接孔10中分别插有连接螺栓11，所述挠性连接件4的左右两侧也开设有连接孔10，所述连接螺栓11穿过挠性连接件4的通孔连接有锁紧螺母12，所述连接件14的左右两侧也开设有连接孔10，下侧
所述连接螺栓11穿过连接件14上的连接孔10且也连接有锁紧螺母12，使用时将上侧的连接片3与挠性连接件4贴合在一起，然后将连接螺栓11穿过连接孔10，然后将锁紧螺母12连接在连接螺栓11上，并将其与连接螺栓11拧紧，将下侧的连接片3与连接件14贴合，将下侧的安装螺栓11穿过连接孔10，然后将锁紧螺母12连接在连接螺栓11上，并将其与连接螺栓11拧紧，此时上下两侧通过连接螺栓11的螺帽与锁紧螺母12的配合，完成了安装固定，此种连接结构，安装方便，可靠性高，牢固性好，同时便于拆卸，进而便于后期使用过程中对本装置的部分零件进行更换或者维护与保养，实用性强。
[0018]具体而言，所述弹性元件7为弹簧，实际使用过程中，当驱动轴的驱动方向改变时，驱动轴会带动第二半联轴器2转动，第二半联轴器2的转动直接带动连接件4转动，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种任意角度扭转的提花机联轴器，包括第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)，其特征在于：所述第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)的相对一侧分别设有连接片(3)，上侧所述连接片(3)的下侧连接有挠性连接件(4)，所述挠性连接件(4)的下表面左右两侧分别开设有弧形槽(5)，两个所述弧形槽(5)的中央分别设有连接套筒(6)，两个所述连接套筒(6)的两侧分别连接有弹性元件(7)，所述弹性元件(7)远离连接套筒(6)的一端与弧形槽(5)的内侧壁固定连接，下侧所述连接片(3)的上表面连接有连接件(14)，所述连接件(14)上开设有两个通孔(8)，两个所述通孔(8)中分别插有两个连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的上端与连接套筒(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种任意角度扭转的提花机联轴器，其特征在于：两个所述连接片(3)的左右两侧分别开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)中分别插有连接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：田德文，陈纪焦，
申请(专利权)人：杭州春耕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：