本实用新型专利技术公开了一种膏药生产用定量出料装置，所述机架呈C字形，所述储料桶安装在机架的顶部，并位于机架的内侧，所述步进电机安装在机架的顶部，所述主轴安装在储料桶内，该主轴的上端穿过储料桶的顶部与步进电机的主轴传动连接，该储料桶的顶部开设有进料口，在该进料口处铰接安装有上盖，所述储料桶内部安装有固定架，该固定架套置在主轴上，该储料桶底部开设有出料口，所述挡料盘的截面为梯形的圆盘，该挡料盘卡置安装在出料口内，并与出料口相配合，该挡料盘的底部开设有环形槽，本实用新型专利技术优点是：可以节省人工更换出料盘的时间，还可以避免人工更换出料盘时接触到膏药药液，此种方法更加方便卫生。此种方法更加方便卫生。此种方法更加方便卫生。
【技术实现步骤摘要】
膏药生产用定量出料装置
[0001]本技术涉及膏药生产用设备的
，更具体地说是涉及膏药生产用出料装置的
技术介绍
[0002]现有膏药出料装置无法实现定量下料或只能单一定量下料，由于膏药生产的规格不一样，所以上述的膏药下料的设备无法满足现有膏药的生产需求，如使用多种规格的定量下料设备，则会增加设备采购成本；使用人工手动更换出料盘的设备则会增加人工成本，降低生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供一种可以自动切换下料口大小，提高生产效率，节省人工成本的膏药生产用定量出料装置。
[0004]本技术为了解决上述问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]膏药生产用定量出料装置，包括有机架、工作台、步进电机、储料桶、主轴、挡料盘和出料盘，所述机架呈C字形，所述储料桶安装在机架的顶部，并位于机架的内侧，所述步进电机安装在机架的顶部，所述主轴安装在储料桶内，该主轴的上端穿过储料桶的顶部与步进电机的主轴传动连接，该储料桶的顶部开设有进料口，在该进料口处铰接安装有上盖，所述储料桶内部安装有固定架，该固定架套置在主轴上，该储料桶底部开设有出料口，所述挡料盘的截面为梯形的圆盘，该挡料盘卡置安装在出料口内，并与出料口相配合，该挡料盘的底部开设有环形槽，在该挡料盘的环形槽内开设有通孔，该挡料盘中心位置还开设有主轴孔，所述出料盘为圆形，该出料盘上有环形凸起，该环形凸起与挡料盘上的环形槽相对应，并位于环形槽内，在该环形凸起上开设有出料孔，该出料孔与环形槽内的通孔相对应，所述主轴的下端穿过挡料盘上的主轴孔与出料盘通过螺钉连接，所述工作台安装在机架的底部，在该工作台上开设有凹槽。
[0006]优选的：所述出料盘的环形凸起上还开设有三种大小不一的孔，并呈环形排列，两孔之间的距离须大于环形槽内通孔的直径。
[0007]优选的：所述机架内侧安装有送布辊，该送布辊位于储料桶的右侧，在该送布辊的下方还安装有定位辊，所述定位辊的下端与工作台上的凹槽相对应，所述送布辊与定位辊相对应。
[0008]优选的：所述储料桶顶部安装有减速器，所述步进电机的主轴与减速器的输入端传动连接，该减速器的输出端与主轴的顶部传动连接。
[0009]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0010]通过步进电机带动出料盘旋转，可切换不同大小的出料口，使此设备实现对不同规格的膏药进行下料，可以节省人工更换出料盘的时间，还可以避免人工更换出料盘时接触到膏药药液，此种方法更加方便卫生。
[0011]通过螺钉连接出料盘，可以快速拆卸出料盘对其进行清洗，提高生产效率。
[0012]通过卡置的方式安装挡料盘可以快速的顶开挡料盘，对储料桶内进行清洗，清洗完毕后可以直接换置另一种膏药药液进行生产，大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视结构示意图；
[0015]图3为图1的A
‑
A剖视结构示意图；
[0016]图4为出料盘的结构示意图；
[0017]图5为图1中B处局部放大结构示意图。
[0018]1、机架；2、工作台；3、步进电机；4、储料桶；5、主轴；6、挡料盘；7、出料盘；8、减速器；9、进料口；10、上盖；11、固定架；12、出料口；13、环形槽；14、通孔；15、主轴孔；16、环形凸起；17、出料孔；18、送布辊；19、定位辊；20、凹槽。
具体实施方式
[0019]由图1、图2、图3、图4和图5所示，膏药生产用定量出料装置，包括有机架1、工作台2、步进电机3、储料桶4、主轴5、挡料盘6和出料盘7，所述机架1呈C字形，所述储料桶4安装在机架1的顶部，并位于机架1的内侧，所述步进电机3安装在机架的顶部，所述主轴5安装在储料桶4内，该主轴5的上端穿过储料桶4的顶部与步进电机3的主轴传动连接，所述储料桶4顶部安装有减速器8，所述步进电机3的主轴与减速器8的输入端传动连接，该减速器8的输出端与主轴5的顶部传动连接，该储料桶4的顶部开设有进料口9，在该进料口9处铰接安装有上盖10，所述储料桶4内部安装有固定架11，该固定架11套置在主轴5上，该储料桶4底部开设有出料口12，所述挡料盘6的截面为梯形的圆盘，该挡料盘6卡置安装在出料口12内，并与出料口12相配合，通过卡置的方式安装挡料盘6可以快速的顶开挡料盘6，对储料桶4内进行清洗，清洗完毕后可以直接换置另一种膏药药液进行生产，大大提高了生产效率，该挡料盘6的底部开设有环形槽13，在该挡料盘6的环形槽内13开设有通孔14，该挡料盘6中心位置还开设有主轴孔15，所述出料盘7为圆形，该出料盘7上有环形凸起16，该环形凸起16与挡料盘6上的环形槽13相对应，并位于环形槽13内，在该环形凸起16上开设有出料孔17，该出料孔17与环形槽13内的通孔14相对应，所述主轴5的下端穿过挡料盘6上的主轴孔15与出料盘7通过螺钉连接，通过螺钉连接出料盘7，可以快速拆卸出料盘7对其进行清洗，提高生产效率，所述出料盘7的环形凸起16上还开设有三种大小不一的孔，并呈环形排列，两孔之间的距离须大于环形槽13内通孔14的直径，通过步进电机3带动出料盘7旋转，可切换不同大小的出料孔17，使此设备实现对不同规格的膏药进行下料，可以节省人工更换出料盘7的时间，还可以避免人工更换出料盘7时接触到膏药药液，此种方法更加方便卫生，所述工作台2安装在机架1的底部，在该工作台2上开设有凹槽20，所述机架1内侧安装有送布辊18，该送布辊18位于储料桶4的右侧，在该送布辊18的下方还安装有定位辊19，所述定位辊19的下端与工作台2上的凹槽20相对应，所述送布辊18与定位辊19相对应。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膏药生产用定量出料装置，其特征在于：包括有机架、工作台、步进电机、储料桶、主轴、挡料盘和出料盘，所述机架呈C字形，所述储料桶安装在机架的顶部，并位于机架的内侧，所述步进电机安装在机架的顶部，所述主轴安装在储料桶内，该主轴的上端穿过储料桶的顶部与步进电机的主轴传动连接，该储料桶的顶部开设有进料口，在该进料口处铰接安装有上盖，所述储料桶内部安装有固定架，该固定架套置在主轴上，该储料桶底部开设有出料口，所述挡料盘的截面为梯形的圆盘，该挡料盘卡置安装在出料口内，并与出料口相配合，该挡料盘的底部开设有环形槽，在该挡料盘的环形槽内开设有通孔，该挡料盘中心位置还开设有主轴孔，所述出料盘为圆形，该出料盘上有环形凸起，该环形凸起与挡料盘上的环形槽相对应，并位于环形槽内，在该环形凸起上开设有出料孔，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春林，肖懿，
申请(专利权)人：湖北春林药械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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