一种容器罐体加热器制造技术

技术编号:33921863 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-25 21:09
本实用新型专利技术涉及一种容器罐体加热器,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有支架,所述罐体内腔的底部固定连接有电热丝所述罐体的内腔固定连接有底板,所述罐体内腔的顶部固定连接有两个挡板,所述罐体的顶部固定连接有外壳,所述外壳内腔设有驱动机构,所述驱动机构的顶部啮合有底部贯穿外壳至罐体内腔的反复运动组件。该容器罐体加热器,使用时,将待加热液体从进料管注入罐体的内腔,启动电热丝对底板上的液体进行加热,启动驱动机构,以啮合的方式带动反复运动组件在两个挡板之间上下反复滑动,反复运动组件的活动使得罐体内的液体不停的搅动,大大增加了液体的无规则运动,实现了容器罐体加热器加热均匀的目的。现了容器罐体加热器加热均匀的目的。现了容器罐体加热器加热均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种容器罐体加热器


[0001]本技术涉及加热器
,具体为一种容器罐体加热器。

技术介绍

[0002]电加热器是指利用电能达到加热效果的电器,应用范围广,寿命长,可靠性高,加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能。
[0003]加热器在生活和工业中都扮演者不可或缺的角色,在对物体加热时需要根据物体物理性质的不同来选择不同的加热器,而在对液体加热时一般会用到容器式加热器,液体之间传递热量需要时间,但是目前市场上的多数容器式加热器存在加热不均匀的问题,导致加热效率变低,需要更长的加热时间,故而提出一种容器罐体加热器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种容器罐体加热器,具备加热均匀等优点,解决了加热不均匀的问题,导致加热效率变低,需要更长的加热时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种容器罐体加热器,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有支架,所述罐体内腔的底部固定连接有电热丝所述罐体的内腔固定连接有底板,所述罐体内腔的顶部固定连接有两个挡板,所述罐体的顶部固定连接有外壳,所述外壳内腔设有驱动机构,所述驱动机构的顶部啮合有底部贯穿外壳至罐体内腔的反复运动组件,所述反复运动组件与两个挡板均滑动连接,所述罐体的左右两侧分别连通有出料管和进料管;
[0006]所述驱动机构包括与外壳内腔的底部固定连接的底座,所述底座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆。
[0007]进一步,所述罐体的外表面设置有隔热层,所述出料管上固定连接有电动阀门。
[0008]进一步,所述蜗杆的外表面套接有轴承,所述蜗杆通过轴承与外壳内腔的右侧转动连接。
[0009]进一步,所述反复运动组件包括与蜗杆顶部啮合的蜗轮,所述蜗轮的轴心处固定连接有前后两端均与外壳内腔壁转动连接的旋转轴,所述旋转轴的正面铰接有底部贯穿外壳至罐体内腔的铰接杆,所述铰接杆的底部铰接有左右两侧均与挡板滑动连接的滑块,所述滑块的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的左右两侧均固定连接有斜板。
[0010]进一步,所述外壳的底部和罐体的顶部均开设有与铰接杆相适配的通孔。
[0011]进一步,所述滑块的左右两侧均固定连接有一端贯穿至挡板外侧的滑动杆,所述挡板的内腔开设有与滑动杆相适配的长条滑孔。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该容器罐体加热器,使用时,将待加热液体从进料管注入罐体的内腔,启动电热丝对底板上的液体进行加热,启动驱动机构,以啮合的方式带动反复运动组件在两个挡板之间上下反复滑动,反复运动组件的活动使得罐体内的液体不停的搅动,大大增加了液体的
无规则运动,实现了容器罐体加热器加热均匀的目的,减小了加热的时间,提高效率,加热至预定温度值后通过出料管排出即可。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术驱动机构的结构示意图;
[0016]图3为本技术反复运动组件的结构示意图。
[0017]图中:1罐体、101隔热层、2支架、3电热丝、4底板、5挡板、6外壳、7驱动机构、71底座、72驱动电机、73蜗杆、74轴承、8反复运动组件、81蜗轮、82旋转轴、83铰接杆、84滑块、841滑动杆、85连接杆、86斜板、9进料管、10出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本实施例中的一种容器罐体加热器,包括罐体1,罐体1的外表面设置有隔热层101,隔热层101为铝箔复合气泡膜,隔热层101能够减少罐体1内部热量的流失,同时还能减小外部人员触碰罐体1被烫伤的可能性,罐体1的底部固定连接有支架2,罐体1内腔的底部固定连接有电热丝3罐体1的内腔固定连接有底板4,底板4用于承载待加热液体,电热丝3与电源电连接即可对液体进行加热。
[0020]罐体1内腔的顶部固定连接有两个挡板5,罐体1的顶部固定连接有外壳6,外壳6内腔设有驱动机构7,驱动机构7的顶部啮合有底部贯穿外壳6至罐体1内腔的反复运动组件8,外壳6能够对驱动机构7和反复运动组件8起到一定的保护效果,反复运动组件8与两个挡板5均滑动连接,罐体1的左右两侧分别连通有出料管10和进料管9,出料管10上固定连接有电动阀门,液体加热完毕后即可从出料管10排出,电动阀门能够自由的控制出料管10的开合。
[0021]请参阅图2

3,本实施例中的驱动机构7包括与外壳6内腔的底部固定连接的底座71,底座71的顶部固定连接有驱动电机72,驱动电机72的输出轴固定连接有蜗杆73,蜗杆73的外表面套接有轴承74,蜗杆73通过轴承74与外壳6内腔的右侧转动连接,轴承74用于提升蜗杆73转动的稳定性。
[0022]反复运动组件8包括与蜗杆73顶部啮合的蜗轮81,蜗轮81的轴心处固定连接有前后两端均与外壳6内腔壁转动连接的旋转轴82,旋转轴82对蜗轮81起到支撑作用,旋转轴82的正面铰接有底部贯穿外壳6至罐体1内腔的铰接杆83,铰接杆83的底部铰接有左右两侧均与挡板5滑动连接的滑块84,滑块84的底部固定连接有连接杆85,连接杆85的左右两侧均固定连接有斜板86。
[0023]本实施例中的,驱动电机72的启动,使得蜗杆73带动蜗轮81的转动,进而带动铰接杆83的角度变化,给予滑块84驱动力,使得滑块84在两个挡板5之间上下反复滑动,通过连接杆85的传动,使得斜板86上下反复运动来搅动液体。
[0024]需要说明的是,外壳6的底部和罐体1的顶部均开设有与铰接杆83相适配的通孔。
[0025]可以理解的是,滑块84的左右两侧均固定连接有一端贯穿至挡板5外侧的滑动杆841,挡板5的内腔开设有与滑动杆841相适配的长条滑孔,滑动杆841与长条滑孔的配合对滑块84的运动起到限位作用,使整体结构更加稳定。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027](1)通过进料管9向罐体1的内腔注入待加热液体,液体落在底板4上,启动加热丝3,来对液体进行加热,启动驱动电机72,带动与其输出轴相连的蜗杆73的转动,再以啮合的方式带动蜗轮81的转动,当蜗轮81与铰接杆83的连接点由最低点转动至最高点时,且滑块84的左右移动被挡板5所限制,使得铰接杆83角度发生变化,带动滑块84向上滑动,进而通过连接杆85带动斜板86向上运动搅动液体。
[0028](2)当蜗轮81与铰接杆83的连接点由最高点转动至最低点时,滑块84带动斜板86向下运动,驱动电机72的持续转动,使得斜板86实现上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器罐体加热器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连接有支架(2),所述罐体(1)内腔的底部固定连接有电热丝(3)所述罐体(1)的内腔固定连接有底板(4),所述罐体(1)内腔的顶部固定连接有两个挡板(5),所述罐体(1)的顶部固定连接有外壳(6),所述外壳(6)内腔设有驱动机构(7),所述驱动机构(7)的顶部啮合有底部贯穿外壳(6)至罐体(1)内腔的反复运动组件(8),所述反复运动组件(8)与两个挡板(5)均滑动连接,所述罐体(1)的左右两侧分别连通有出料管(10)和进料管(9);所述驱动机构(7)包括与外壳(6)内腔的底部固定连接的底座(71),所述底座(71)的顶部固定连接有驱动电机(72),所述驱动电机(72)的输出轴固定连接有蜗杆(73)。2.根据权利要求1所述的一种容器罐体加热器,其特征在于:所述罐体(1)的外表面设置有隔热层(101),所述出料管(10)上固定连接有电动阀门。3.根据权利要求1所述的一种容器罐体加热器,其特征在于:所述蜗杆(73)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚文鹏
申请(专利权)人:江苏普阳热工电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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