高效石英砂烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了高效石英砂烘干炉，包括外壳、烘干槽、输送结构和烘干搅拌机构；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将燃料灶产生的热量输送到所有的导热管内部，从而提高了烘干的均匀性，也就提高了烘干的效率；本实用新型专利技术中设置的电机，能够通过传动轴带动转盘一和转盘二整体旋转，从而能过通过翻动板对烘干槽的原料进行翻动，同时所有的导热管也会一起围绕传动轴轴线旋转，也就进一步提高了烘干的均匀性；本实用新型专利技术中设置的鼓风机，能够加快热量流动的速度，从而满足了不同情况下烘干的需要，也就提高了烘干的效果。烘干的效果。烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
高效石英砂烘干炉


[0001]本技术涉及石英砂生产设备
，特别涉及高效石英砂烘干炉。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业；然而，石英砂的生产方法，一般需要将破碎的石英石粉末等通过水混合形成砂浆，再将该砂浆烘干即可形成石英砂，因此，需要利用烘干设备作为工具，然而，传统的烘干设备，即是通过一容器盛装所述浆态物，再通过燃料灶为容器加热，这种结构的烘干设备，由于底部温度高，上部温度低，在加热过程中底部可形成石英砂，上部却还可能处于浆态，造成加热燃料的浪费，而现有的石英砂烘干炉烘干效率比较低，另外烘干也不够均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供高效石英砂烘干炉，解决了现有的石英砂烘干炉烘干效率比较低，另外烘干也不够均匀的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶，其创新点在于：还包括外壳、烘干槽、输送结构和烘干搅拌机构；所述外壳设在燃料灶上侧，所述外壳上侧内部设有烘干槽；所述输送结构设在外壳内部，所述输送结构右下侧入口与燃料灶上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构设在烘干槽内部，所述烘干搅拌机构左侧入口与输送结构出口相连通。
[0005]作为优选，所述输送结构的具体结构包括环形腔、输送孔、鼓风机、输送通道、输入孔；所述环形腔设在外壳左侧内部，所述环形腔右侧开设有数个输送孔；所述输送通道设在外壳下侧内部，所述输送通道左侧出口与环形腔下侧相连通，所述输送通道右侧开口处设有鼓风机，所述输送通道右下侧开设有倾斜的输入孔，且输入孔下侧入口与燃料灶上侧出口相连接。
[0006]作为优选，所述烘干搅拌机构的具体结构包括转盘一、翻动板、导热管、转盘二、电机、传动轴、通孔、烟道和排烟管；所述电机固定连接在外壳右侧外部；所述转盘一左侧活动连接在烘干槽左侧设置的凹槽中；所述转盘二右侧活动连接在烘干槽右侧设置的凹槽中；所述翻动板为数个，数个所述翻动板分别均匀固定连接在转盘一与转盘二之间外侧；所述导热管为数个，数个所述导热管分别均匀固定连接在转盘一与转盘二之间，数个所述导热管左侧开口均与转盘一左侧内部相连通，数个所述导热管右侧开口均与转盘二右侧内部相连通；所述传动轴活动连接在烘干槽中央，所述传动轴右侧中心与电机输出轴固定连接，所述传动轴右侧外部与转盘二中央内部固定连接，所述传动轴左侧外部与转盘一中央内部固定连接，所述传动轴左侧中央内部设有横向的烟道；所述烟道右侧四周开设有数个通孔，且
通孔外侧开口均与转盘二右侧内部相连通；所述排烟管右侧固定连接在外壳左侧外部，所述排烟管右侧开口与烟道左侧内部相连通。
[0007]作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
[0008]作为优选，所述外壳外部设有隔热保温层。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将燃料灶产生的热量输送到所有的导热管内部，从而提高了烘干的均匀性，也就提高了烘干的效率。
[0011](2)本技术中设置的电机，能够通过传动轴带动转盘一和转盘二整体旋转，从而能过通过翻动板对烘干槽的原料进行翻动，同时所有的导热管也会一起围绕传动轴轴线旋转，也就进一步提高了烘干的均匀性。
[0012](3)本技术中设置的鼓风机，能够加快热量流动的速度，从而满足了不同情况下烘干的需要，也就提高了烘干的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为输送结构新型的结构示意图。
[0015]图3为烘干搅拌机构的结构示意图。
[0016]1‑
燃料灶；2
‑
外壳；3
‑
烘干槽；4
‑
输送结构；5
‑
烘干搅拌机构；41
‑
环形腔；42
‑
输送孔；43
‑
鼓风机；44
‑
输送通道；45
‑
输入孔；51
‑
转盘一；52
‑
翻动板；53
‑
导热管；54
‑
转盘二；55
‑
电机；56
‑
传动轴；57
‑
通孔；58
‑
烟道；59
‑
排烟管。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶1，还包括外壳2、烘干槽3、输送结构4和烘干搅拌机构5；所述外壳2设在燃料灶1上侧，所述外壳2上侧内部设有烘干槽3；所述输送结构4设在外壳2内部，所述输送结构4右下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构5设在烘干槽3内部，所述烘干搅拌机构5左侧入口与输送结构4出口相连通。
[0019]实施例2
[0020]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶1，还包括外壳2、烘干槽3、输送结构4和烘干搅拌机构5；所述外壳2设在燃料灶1上侧，所述外壳2上侧内部设有烘干槽3；所述输送结构4设在外壳2内部，所述输送结构4右下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构5设在烘干槽3内部，所述烘干搅拌机构5左侧入口与输送结构4出口相连通。
[0021]如图2所示，所述输送结构4的具体结构包括环形腔41、输送孔42、鼓风机43、输送通道44、输入孔45；所述环形腔41设在外壳2左侧内部，所述环形腔41右侧开设有数个输送孔42；所述输送通道44设在外壳2下侧内部，所述输送通道44左侧出口与环形腔41下侧相连通，所述输送通道44右侧开口处设有鼓风机43，所述输送通道44右下侧开设有倾斜的输入
孔45，且输入孔45下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接。
[0022]实施例3
[0023]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：高效石英砂烘干炉，包括燃料灶1，还包括外壳2、烘干槽3、输送结构4和烘干搅拌机构5；所述外壳2设在燃料灶1上侧，所述外壳2上侧内部设有烘干槽3；所述输送结构4设在外壳2内部，所述输送结构4右下侧入口与燃料灶1上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构5设在烘干槽3内部，所述烘干搅拌机构5左侧入口与输送结构4出口相连通。
[0024]如图2所示，所述输送结构4的具体结构包括环形腔41、输送孔42、鼓风机43、输送通道44、输入孔45；所述环形腔41设在外壳2左侧内部，所述环形腔41右侧开设有数个输送孔42；所述输送通道44设在外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效石英砂烘干炉，包括燃料灶(1)，其特征在于：还包括外壳(2)、烘干槽(3)、输送结构(4)和烘干搅拌机构(5)；所述外壳(2)设在燃料灶(1)上侧，所述外壳(2)上侧内部设有烘干槽(3)；所述输送结构(4)设在外壳(2)内部，所述输送结构(4)右下侧入口与燃料灶(1)上侧出口相连接；所述烘干搅拌机构(5)设在烘干槽(3)内部，所述烘干搅拌机构(5)左侧入口与输送结构(4)出口相连通。2.根据权利要求1所述的高效石英砂烘干炉，其特征在于：所述输送结构(4)的具体结构包括环形腔(41)、输送孔(42)、鼓风机(43)、输送通道(44)、输入孔(45)；所述环形腔(41)设在外壳(2)左侧内部，所述环形腔(41)右侧开设有数个输送孔(42)；所述输送通道(44)设在外壳(2)下侧内部，所述输送通道(44)左侧出口与环形腔(41)下侧相连通，所述输送通道(44)右侧开口处设有鼓风机(43)，所述输送通道(44)右下侧开设有倾斜的输入孔(45)，且输入孔(45)下侧入口与燃料灶(1)上侧出口相连接。3.根据权利要求1所述的高效石英砂烘干炉，其特征在于：所述烘干搅拌机构(5)的具体结构包括转盘一(51)、翻动板(52)、导热管(53)、转盘二(54)、电机(55)、传动轴(56)、通孔(57)、烟道(58)和排烟管(59)；所述电机(55)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青峰，李品超，张继静，
申请(专利权)人：宁夏青铜峡市丰旗石英砂有限公司，
类型：新型
国别省市：