一种抗压缓冲型铝单板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝单板抗压缓冲技术领域，特别是涉及一种抗压缓冲型铝单板，其包括铝单板、滑块、压板、固定板和活动板。铝单板内设置加强板，加强板的底部对称设置安装板，两侧安装板之间设置滑杆A，限位块间隔均匀设置在滑杆A上，相邻的两个限位块相互靠近的一侧均设置弹簧A。滑块滑动设置在滑杆A上，两侧滑块分别与对应侧弹簧A连接，滑块上转动设置连杆。压板设置在加强板的下方，压板上设置转动座，连杆远离滑块的一端均与转动座转动连接。固定板对称设置在压板的两侧，固定板相互远离的一侧均弹性设置活动板。本实用新型专利技术能够对铝单板来自下方和侧面的冲击进行缓冲，并且稳定性高，整体结构安装和拆卸方便。整体结构安装和拆卸方便。整体结构安装和拆卸方便。

A compression buffered aluminum veneer

【技术实现步骤摘要】
一种抗压缓冲型铝单板


[0001]本技术涉及铝单板抗压缓冲
，特别是涉及一种抗压缓冲型铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。现有的铝单板结构由很多，由于其本身材质的局限性，其抗压缓冲能力较差，因此需要在其内部加装抗压缓冲件，但是现有的抗压缓冲件结构过于简单，在铝单板遭受冲击之后铝单板的外壳无法自动恢复原来形态，因此需要对现有的技术加以改进。
[0003]如授权公告号为CN214364562U的中国专利公开了一种抗压缓冲型铝单板，但是该结构在铝单板遭受来自下方的冲击的时候，若冲击介于相邻的两个波峰之间位置的时候，其无法快速相应，且该装置无法对来自侧面的冲击进行缓冲。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种抗压缓冲型铝单板。
[0005]本技术的技术方案：一种抗压缓冲型铝单板，包括铝单板、滑块、压板、固定板和活动板。铝单板内设置加强板，加强板的底部对称设置安装板，两侧安装板之间设置滑杆A，限位块间隔均匀设置在滑杆A上，相邻的两个限位块相互靠近的一侧均设置弹簧A。滑块滑动设置在滑杆A上，两侧滑块分别与对应侧弹簧A远离限位块的一端连接，滑块与加强板滑动连接，滑块上转动设置连杆。压板设置在加强板的下方，相邻的两个压板相互靠近的一侧贴合，且压板的下表面与铝单板内侧下表面抵接，压板上设置转动座，相邻两个连杆远离滑块的一端均与同一个转动座转动连接，且同一个转动座上的两个连杆之间具有一定的张角。固定板对称设置在压板的两侧，两侧固定板相互远离的一侧均滑动设置滑杆B，滑杆B上套设弹簧B。活动板设置在滑杆B远离固定板的一端，活动板与固定板平行，且活动板远离固定板的一侧与铝单板的内侧壁抵接，弹簧B的两端分别与固定板和活动板相互靠近的一侧抵接。
[0006]优选的，铝单板上对称设置两组耳板，每组耳板的数量至少为两个，耳板上设置安装孔，安装孔为腰形安装孔。
[0007]优选的，铝单板内间隔均匀设置若干个加强杆，加强杆下表面与加强板的上表面抵接，加强杆为镂空加强杆。
[0008]优选的，与同一个压板连接的两个滑块均位于同一个加强杆的下方，且加强杆的宽度大于滑块的最大间距。
[0009]优选的，滑块的顶端设置转轴，转轴上转动设置滚轮，滚轮的弧形面与加强板的下表面滚动接触。
[0010]优选的，两侧安装板相互靠近的一侧均设置安装座，滑杆A的两端分别与对应侧安装座可拆卸连接。
[0011]优选的，压板的下表面设置柔性防护垫A。
[0012]优选的，同一组安装板上的活动板相互远离的一侧均设置柔性防护垫B。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置加强杆，利用加强杆提高加强板的整体强度，且加强杆为镂空设计，不会对整个装置的重量产生较大的影响，同时加强杆还可以为其下方的滑块提供更稳定的支撑，有效的防止铝单板下方遭受冲击的时候滑块瞬时向上挤压从而导致的加强板变形；通过设置弹簧A、滑块和连杆的结构，两个连杆之间具有一定的张角，当铝单板下方遭受冲击的时候连杆张角变大从而推动两侧的滑块向相反方向移动；通过在滑块的顶端转动设置滚轮，滚轮与加强板的下表面滚动接触，有效的减小了滑块与加强板之间的摩擦力；同时还增加了侧面的弹性活动板，利用活动板对铝单板的侧面进行保护，防止铝单板遭受侧面的冲击力。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为铝单板的内部结构图(剖视)；
[0017]图3为连杆与压板的连接结构图；
[0018]图4为固定板与活动板的连接结构图。
[0019]附图标记：1、铝单板；2、加强板；3、加强杆；4、耳板；5、安装板；6、安装座；7、滑杆A；8、限位块；9、弹簧A；10、滑块；11、连杆；12、压板；13、转动座；14、滚轮；15、固定板；16、滑杆B；17、弹簧B；18、活动板。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种抗压缓冲型铝单板，包括铝单板1、滑块10、压板12、固定板15和活动板18。铝单板1内设置加强板2，加强板2的底部对称设置安装板5，两侧安装板5之间设置滑杆A7，限位块8间隔均匀设置在滑杆A7上，相邻的两个限位块8相互靠近的一侧均设置弹簧A9。滑块10滑动设置在滑杆A7上，两侧滑块10分别与对应侧弹簧A9远离限位块8的一端连接，滑块10与加强板2滑动连接，滑块10上转动设置连杆11。压板12设置在加强板2的下方，相邻的两个压板12相互靠近的一侧贴合，且压板12的下表面与铝单板1内侧下表面抵接，压板12上设置转动座13，相邻两个连杆11远离滑块10的一端均与同一个转动座13转动连接，且同一个转动座13上的两个连杆11之间具有一定的张角。固定板15对称设置在压板12的两侧，两侧固定板15相互远离的一侧均滑动设置滑杆B16，滑杆B16上套设弹簧B17。活动板18设置在滑杆B16远离固定板15的一端，活动板18与固定板15平行，且活动板18远离固定板15的一侧与铝单板1的内侧壁抵接，弹簧B17的两端分别与固定板15和活动板18相互靠近的一侧抵接。
[0022]本实施例中，按照图2的结构将各部件连接并安装好，此时压板12的下表面与铝单板1内侧下表面抵接，而滑块10的顶端则与加强板2的下表面滑动连接，同时活动板18相互远离的一侧与铝单板1对应侧侧板内侧面贴合，当铝单板1遭受来自下方的冲击的时候，铝单板1底部变形并挤压对应部位的压板12，压板12上移，此时压板12上的两个连杆11之间张角变大，连杆11的另一端推动对应侧滑块10向相反方向滑动，滑块10挤压弹簧A9，此时弹簧
A9压缩，当冲击结束后弹簧A9释放张力并逐渐张开，弹簧A9推动滑块10滑动，两侧连杆11之间张角缩小，该侧压板12下压并使铝单板1的下表面恢复原来的形状。当铝单板1遭受侧面的撞击的时候，铝单板1的侧板挤压对应部位的活动板18，活动板18压缩弹簧B17，当撞击结束后弹簧B17推动活动板18复位并使铝单板1侧面变形的部位恢复原来形状。
[0023]实施例二
[0024]如图1和2所示，本技术提出的一种抗压缓冲型铝单板，相较于实施例一，铝单板1内间隔均匀设置若干个加强杆3，加强杆3下表面与加强板2的上表面抵接，加强杆3为镂空加强杆，与同一个压板12连接的两个滑块10均位于同一个加强杆3的下方，且加强杆3的宽度大于滑块10的最大间距。
[0025]本实施例中，加强杆3既可以提高加强板的支撑稳定性，还可以在铝单板1遭受来自下方的瞬时冲击的时候对下方的滑块10起到一定的支撑作用，防止滑块10瞬时上移并挤压加强板2。
[0026]实施例三
[0027]如图2和3所示，本技术提出的一种抗压缓冲型铝单板，相较于实施例一，滑块10的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压缓冲型铝单板，其特征在于，包括铝单板(1)、滑块(10)、压板(12)、固定板(15)和活动板(18)；铝单板(1)内设置加强板(2)，加强板(2)的底部对称设置安装板(5)，两侧安装板(5)之间设置滑杆A(7)，限位块(8)间隔均匀设置在滑杆A(7)上，相邻的两个限位块(8)相互靠近的一侧均设置弹簧A(9)；滑块(10)滑动设置在滑杆A(7)上，两侧滑块(10)分别与对应侧弹簧A(9)远离限位块(8)的一端连接，滑块(10)与加强板(2)滑动连接，滑块(10)上转动设置连杆(11)；压板(12)设置在加强板(2)的下方，相邻的两个压板(12)相互靠近的一侧贴合，且压板(12)的下表面与铝单板(1)内侧下表面抵接，压板(12)上设置转动座(13)，相邻两个连杆(11)远离滑块(10)的一端均与同一个转动座(13)转动连接，且同一个转动座(13)上的两个连杆(11)之间具有一定的张角；固定板(15)对称设置在压板(12)的两侧，两侧固定板(15)相互远离的一侧均滑动设置滑杆B(16)，滑杆B(16)上套设弹簧B(17)；活动板(18)设置在滑杆B(16)远离固定板(15)的一端，活动板(18)与固定板(15)平行，且活动板(18)远离固定板(15)的一侧与铝单板(1)的内侧壁抵接，弹簧B(17)的两端分别与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪敏杰，钱梓健，李子缘，
申请(专利权)人：广东昕泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：