本发明专利技术提供一种火力发电厂的废气处理装置，属于废气处理技术领域；包括废气处理罐，所述废气处理罐的顶端安装有电机，所述废气处理罐的内部设置有隔板，所述隔板的内部对应所述废气处理罐的轴线位置处设置有转轴。本发明专利技术通过隔板将废气处理罐内部设置成U型气流通道，使废气进入废气处理罐内后，先下降，进行物理过滤，然后废气通入到废气处理罐的底部进行化学过滤，过滤完成后上升，从出气口排出，完成废气处理工作，通过废气先下降后上升的流通方式，可通过重力将废气中携带的部分废渣去除，利于废气的处理，通过单个电机同时带动第一清理单元和第二清理单元工作，提高了工作效率，减少了成本的输出，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂的废气处理装置
[0001]本专利技术涉及废气处理
，特别涉及一种火力发电厂的废气处理装置。
技术介绍
[0002]火力发电是利用燃料燃烧加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，使热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]火力发电厂在进行发电时会产生大量的废气，这些废气中存在许多有害物质和颗粒物，直接排入空气中会造成巨大的污染，危害人们的健康，因此现有的火力发电产生的废气在排出前，大多先通过滤装置进行过滤，然后再通过化学药品处理。
[0004]现有的过滤装置使用的过滤网结构大多没有自清理结构，过滤网易堵塞，易降低过滤网过滤效率，影响使用，而化学物品处理大多将废气通入带有絮凝剂的净化水中进行净化处理，但在处理过程中需要频繁更换净化水和添加絮凝剂，工作繁琐，增加了劳动成本，且浪费水资源，不利于环保，增加了企业的成本输出，因此，本申请提供了一种火力发电厂的废气处理装置来满足需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种火力发电厂的废气处理装置以解决现有的过滤网易堵塞，过滤效率低以及需要频繁更换净化水和添加絮凝剂，工作繁琐，且浪费水资源的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种火力发电厂的废气处理装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐的顶端安装有电机，所述废气处理罐的内部设置有隔板，所述隔板的内部对应所述废气处理罐的轴线位置处设置有转轴，且电机的输出端穿过所述废气处理罐的顶端与所述转轴固定连接；所述废气处理罐的内部设置有第一清理单元，所述废气处理罐的底端设置有第二清理单元，所述第二清理单元通过所述转轴与所述第一清理单元联动，所述第一清理单元用来清理物理过滤结构上聚集的固体废渣，所述第二清理单元用来清理化学过滤结构产生的固体废渣。
[0008]优选的，所述第一清理单元包括过滤网，所述过滤网安装于所述废气处理罐的内部，所述转轴上对应所述过滤网的上方固定连接有第一带轮，所述废气处理罐外壁上固定连接有排渣罩，所述排渣罩的内部设置有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮上张紧有同一传送皮带，所述传送皮带上设置有清洁刷。
[0009]优选的，所述第二清理单元包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定连接于所述转轴的一端，所述转轴的一端靠近第一斜齿轮的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板上对称转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的一端靠近所述第一斜齿轮的一侧固定连接有第二斜齿轮，且所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接，所述废气处理罐的底
端一侧设置有第一排气管，所述废气处理罐底端另一侧设置有第二排气管，所述第一往复丝杆的一端设置有第二安装板，且两个所述第二安装板分别与所述第一排气管和所述第二排气管的外壁上固定连接，所述所述第一排气管和所述第二排气管之间的位置处设置有收集箱。
[0010]优选的，所述废气处理罐的底端设置有处理箱，且所述第一排气管的输出端固定连接于所述处理箱的一侧外壁上，所述第二排气管的输入端固定连接于所述处理箱的另一侧外壁上。
[0011]优选的，所述转轴的一端固定连接有第二往复丝杆，且所述第二往复丝杆的一端穿过所述收集箱插接于处理箱的内部，所述第二往复丝杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽上固定连接有第三安装板，所述第三安装板上对称转动连接有过滤板，所述过滤板的两侧内部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有限位珠，所述第三安装板上分别开设有第一限位槽和第二限位槽，且所述限位珠限制于所述第一限位槽的内，所述第三安装板上对应所述第一限位槽和所述第二限位槽之间的位置处开设有导向槽。
[0012]优选的，所述排渣罩的内部对应清洁刷的下方设置有第一刮板。
[0013]优选的，所述第一安装板与所述第二安装板之间的位置处设置有导向杆，所述第一往复丝杆上螺纹连接有第二刮板，且所述第二刮板滑动连接于所述导向杆上。
[0014]优选的，所述第二往复丝杆的一端对应所述处理箱的内部固定连接有搅拌杆。
[0015]优选的，所述处理箱的内部对应所述过滤板的下方设置有限位轴，所述限位轴的数量为四个。
[0016]优选的，所述废气处理罐的顶端分别设置有进气口和出气口，所述废气处理罐的底端设置有支撑腿。
[0017]本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0018]上述方案中，通过隔板将废气处理罐内部设置成U型气流通道，使废气进入废气处理罐内后，先下降，进行物理过滤，然后废气通入到废气处理罐的底部进行化学过滤，过滤完成后上升，从出气口排出，完成废气处理工作，通过废气先下降后上升的流通方式，可通过重力将废气中携带的部分废渣去除，利于废气的处理；
[0019]废气从废气处理罐的进气口进入后，通过过滤网进行过滤，当过滤网上积聚较多的废渣时，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动第一带轮转动，通过第一带轮和第二带轮的配合带动传送皮带传动，通过传送皮带，带动清洁刷移动，使清洁刷对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，提高了过滤网的过滤效果，通过清洁刷将废渣携带到排渣罩内，并随着清洁刷的移动，通过第一刮板对清洁刷上附着的废渣进行清理，使得废渣从排渣罩导出，便于清洁刷持续对过滤网进行清理，进一步提高了过滤网的过滤效果；
[0020]通过电机带动转轴转动，进而带动第二往复丝杆进行转动，通过第二往复丝杆带动过滤板进行升降，随着过滤板的上升，当过滤板与处理箱接触时，由于处理箱的顶端两侧为向内倾斜设置，随着过滤板的上升，通过倾斜设置的处理箱两侧内壁对过滤板的限制，使得过滤板进行转动，进而使得限位珠与第一限位槽分离，并通过导向槽的作用，使限位珠限制在第二限位槽内，进而使得过滤板转动到固定的角度，随着过滤板继续上升，当过滤板移动到最顶端时，通过第二往复丝杆的设置，使过滤板进行下降，同时随着转轴的转动，带动第一斜齿轮转动，通过第一斜齿轮带动两个第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮带动两个第
一往复丝杆进行转动，通过第一往复丝杆和导向杆的配合，带动第二刮板从靠近第一斜齿轮的一侧向第二安装板的一侧移动，随着过滤板的下降，第二刮板始终与过滤板接触，并过滤板进行清理，并将清理的废渣导入到收集箱内，通过限位轴的设置，随着过滤板继续下降，带动过滤板进行转动，使得限位珠与第二限位槽分离，并通过导向槽限制在第一限位槽内，此时两侧过滤板呈水平设置，利于下一次过滤板上升对处理箱内的净化水进行过滤，通过过滤板上下往复运动，对处理箱内的净化水进行过滤工作，减少净化水中的絮凝物，进一步提高了净化水对废气的化学过滤效率，减少水资源浪费，便于持续絮凝工作，并通过第二刮板对过滤板进行自动清理，便于过滤板持续对处理箱内的净化水进行过滤工作，进一步提高了对废气的处理效率。
附图说明
[0021]图1为火力发电厂的废气处理装置立体结构示意图；
[0022]图2为火力发电厂的废气处理装置主视剖切结构示意图；
[0023]图3为图2中A区本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂的废气处理装置，其特征在于，包括：废气处理罐，所述废气处理罐的顶端安装有电机，所述废气处理罐的内部设置有隔板，所述隔板的内部对应所述废气处理罐的轴线位置处设置有转轴，且电机的输出端穿过所述废气处理罐的顶端与所述转轴固定连接；所述废气处理罐的内部设置有第一清理单元，所述废气处理罐的底端设置有第二清理单元，所述第二清理单元通过所述转轴与所述第一清理单元联动，所述第一清理单元用来清理物理过滤结构上聚集的固体废渣，所述第二清理单元用来清理化学过滤结构产生的固体废渣。2.根据权利要求1所述的火力发电厂的废气处理装置，其特征在于，所述第一清理单元包括过滤网，所述过滤网安装于所述废气处理罐的内部，所述转轴上对应所述过滤网的上方固定连接有第一带轮，所述废气处理罐外壁上固定连接有排渣罩，所述排渣罩的内部设置有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮上张紧有同一传送皮带，所述传送皮带上设置有清洁刷。3.根据权利要求1所述的火力发电厂的废气处理装置，其特征在于，所述第二清理单元包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定连接于所述转轴的一端，所述转轴的一端靠近第一斜齿轮的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板上对称转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的一端靠近所述第一斜齿轮的一侧固定连接有第二斜齿轮，且所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接，所述废气处理罐的底端一侧设置有第一排气管，所述废气处理罐底端另一侧设置有第二排气管，所述第一往复丝杆的一端设置有第二安装板，且两个所述第二安装板分别与所述第一排气管和所述第二排气管的外壁上固定连接，所述所述第一排气管和所述第二排气管之间的位置处设置有收集箱。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司，
类型：发明
国别省市：
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