一种泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置，设置在底座一侧的搅拌器组件，包括设置在底座之上的支架、位于支架上方的搅拌罐、驱动搅拌罐转动的涡轮蜗杆传动装置、设置在搅拌罐内的搅拌器、设置在搅拌器上方驱动搅拌器的搅拌器电机以及设置在搅拌罐一侧的液压举升装置，所述搅拌罐的罐壁为内外层中空结构，搅拌罐的外层罐壁底部设有进风端口，在外层罐壁侧面上设有多个出风口；1个风机，风机出口连接风管的一端，风管的另一端连接搅拌罐的进风端口；冷却降温组件包括设置在底座上的降温箱、置于降温箱上部的冷却槽、输水管和多个雾化喷头以及水泵、设置在冷却槽上部的保温盖以及保温盖滑轨。上部的保温盖以及保温盖滑轨。上部的保温盖以及保温盖滑轨。

A special air cooling and spraying device for preparation of foam aluminum absorbing material

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置


[0001]本技术涉及泡沫铝材料制备
，特别是涉及一种泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置。

技术介绍

[0002]随着电磁波技术的广泛应用，这项技术在给社会发展和人们生活带来进步的同时，也造成了很严重的电磁污染、电磁干扰问题，会对人们的身心健康以及设备安全可靠使用造成不利影响，飞机航班会因电磁波干扰而停飞或者延误，移动电话会干扰医疗仪器的正常工作。为了消除电磁波带来的影响，电磁波吸收材料受到了越来越多的关注，波吸收材能够吸收、衰减入射的电磁波并将电磁波转换成热量衰减掉或使电磁波因干涉而消失，是解决电磁污染问题的一个重要且有效手段，发展高效轻质的电磁波吸波材料已经成为目前吸波材料的研究重点和未来的发展方向。
[0003]吸波材料应当具备阻抗匹配和衰减特性，为了实现对电磁波的有效吸收，在空间传输的过程中应尽可能的让电磁波进入材料内部，减少在界面的反射，这就要求材料有良好的阻抗匹配，能否匹配取决于材料的阻抗是否接近于空气阻抗。而衰减特性，是电磁波进入材料内部后的衰减能力，表现为将进入到材料内部的电池波转化为热或者其它形式的能量，这就要求材料具备较强的电磁损耗能力。
[0004]由于泡沫铝材料孔内为空气介质，使得材料的本征阻抗和空气阻抗相近，较容易实现阻抗匹配，这是泡沫铝材料用于吸波领域的前提，为了实现这一前提就要求泡沫铝的体积密度较小。当电磁波进入泡沫铝后，在泡壁上通过不断反射进行消耗，然而目前泡沫铝成分主要以纯铝和铝合金为基体，这些成分不具有损耗性能，这使得泡沫铝仅仅通过结构进行电磁损耗，损耗性能有限。此外，熔体发泡法一般包括增粘过程、降温发泡过程和冷却过程，与普通泡沫铝相比较，如果加入纯铝和铝合金之外的材料，可能会出现较为严重的偏析现象，需要采用适当的冷却和降温手段防止偏析情况出现，目前采用的冷却喷淋方式仅为人工控制向搅拌器吹冷风或者向却槽喷冷水，难以精确控制泡沫铝材料冷却速度和结晶目标，无法适应吸波材料领域的需求。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够有效地与发泡剂协调、风冷及喷淋装置一机多用、占地面积小、操控方便的泡沫铝吸波材料制备专用风冷及喷淋装置。
[0006]本技术一种泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置采用的技术方案是，包括：1个底座；设置在底座一侧的搅拌器组件，包括设置在底座之上的支架、位于支架上方的搅拌罐、设置在支架上驱动搅拌罐转动的涡轮蜗杆传动装置、设置在搅拌罐内的搅拌器、设置在搅拌器上方通过长轴驱动搅拌器的搅拌器电机以及设置在搅拌罐一侧带动搅拌器轴和搅拌器上下运动的液压举升装置，所述搅拌罐的罐壁为内外层中空结构，搅拌罐的外层罐壁底部设有进风端口，在外层罐壁侧面上设有多个出风口；1个风机设置在底座之上且
位于搅拌罐下方，风机出口连接风管的一端，风管的另一端连接搅拌罐的进风端口；设置在底座另一侧的冷却降温组件，包括设置在底座上的降温箱、置于降温箱上部的冷却槽、设置在降温箱与降温箱之间的输水管和设置在输水管之上向冷却槽底部喷水的多个雾化喷头以及连接外部水源与输水管的水泵、设置在冷却槽上部可滑动的保温盖以及保温盖可在其上运动的保温盖滑轨。
[0007]本技术泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置一种优选的实施方式是，所述涡轮蜗杆传动装置包括固定在搅拌罐底部的扇形涡轮、固定在支架上与扇形涡轮啮合的蜗杆和蜗杆驱动电机。
[0008]本技术泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置一种优选的实施方式是，所述出风口可以为上下两层，每层3个出风口。
[0009]本技术泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置一种优选的实施方式是，在所述降温箱内部的相对侧壁上设置多条用来支撑冷却槽的托板。
[0010]本技术泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置一种优选的实施方式是，在所述降温箱底部设置电加热丝。
[0011]本技术泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置一种优选的实施方式是，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮。
[0012]进一步的，所述万向滚轮中带有自锁装置。
[0013]本技术泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置一种优选的实施方式是，还包括1个PLC控制器控制搅拌器、涡轮蜗杆传动装置、风机、水泵及雾化喷头、电加热丝及水温工作。
[0014]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：本技术
[0015]通过专用风冷及喷淋装置与发泡剂匹配可以实现精准降温，风冷功能能够有效地促进发泡剂的使用效果，实现低密度的泡沫铝制备。在冷却过程中，在冷却槽上部加盖保温底部设置雾化喷头，喷水功能可以保证冷却槽内的熔体逐层定向凝固，减少偏析现象使得泡沫铝成分更加均匀。专用风冷及喷淋装置一机多用，能够集中控制风冷和喷淋，水温可以控制，占地面积小、操控方便。
附图说明
[0016]图1是本技术中泡沫铝材料制备专用装置的整体结构示意图；
[0017]图2是图1的A
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A剖面放大示意图；
[0018]图3是泡沫铝的反射损耗率曲线图。
[0019]图中标号表示：1
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底座、2
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搅拌器组件、3
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风机、4
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冷却降温组件、5
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涡轮蜗杆传动装置、11
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万向滚轮、21
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支架、22
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搅拌罐、23
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搅拌器、24
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长轴、25
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搅拌器电机、26
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举升装置、27
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进风端口、28
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出风口、31
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风管、41
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降温箱、42
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冷却槽、43
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输水管、44
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雾化喷头、45
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水泵、46
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保温盖、47
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保温盖滑轨、48
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托板、49
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电加热丝、51
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扇形涡轮、52
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蜗杆、53
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蜗杆驱动电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图2所示，用于泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置包括：
[0022]底座1底部的四个拐角处均安装带有自锁装置万向滚轮11，在底座一侧设置搅拌器组件2，搅拌器组件包括设置在底座之上的支架21，在支架上方设置搅拌罐22，所述搅拌罐的罐壁为内外层中空结构，也就是说罐壁包括内层和外层，内层和外层之间为中空层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝吸波材料制备的专用风冷及喷淋装置，其特征在于：1个底座（1）；设置在底座一侧的搅拌器组件（2），包括设置在底座之上的支架（21）、位于支架上方的搅拌罐（22）、设置在支架上驱动搅拌罐转动的涡轮蜗杆传动装置（5）、设置在搅拌罐内的搅拌器（23）、设置在搅拌器上方通过长轴（24）驱动搅拌器的搅拌器电机（25）以及设置在搅拌罐一侧带动搅拌器轴和搅拌器上下运动的液压举升装置（26），所述搅拌罐的罐壁为内外层中空结构，搅拌罐的外层罐壁底部设有进风端口（27），在外层罐壁侧面上设有多个出风口（28）；1个风机（3）设置在底座之上且位于搅拌罐下方，风机出口连接风管（31）的一端，风管的另一端连接搅拌罐的进风端口；设置在底座另一侧的冷却降温组件（4），包括设置在底座上的降温箱（41）、置于降温箱上部的冷却槽（42）、设置在降温箱与降温箱之间的输水管（43）和设置在输水管之上向冷却槽底部喷水的多个雾化喷头（44）以及连接外部水源与输水管的水泵（45）、设置在冷却槽上部可滑动的保温盖（46）以及保温盖可在其上运动的保温盖滑轨（47）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏宇，李昊，张庆福，朱德琳，丁玲，常凯，周云鹏，韩秀丽，侯乐，宫立娜，
申请(专利权)人：辽宁融达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：