一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机制造技术

本发明专利技术涉及墨粉装置技术领域，具体涉及一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，包括装置本体、进料管、出料管、磨粉机构和固定机构，固定机构包括固定架、第一电机、转轴、两个导轨和两个承重块，在磨粉机构对装置本体内的原料进行粉碎时，固定架上的第一电机驱动装置本体转动，装置本体远离第一电机的一侧通过转轴在固定架上转动，实现对装置本体内的原料进行摇晃，增加原料在装置本体内的运动状态，使得磨粉机构对原料进行充分研磨，解决了现有的磨粉机对材料的粉碎效果较差的问题。磨粉机对材料的粉碎效果较差的问题。磨粉机对材料的粉碎效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机
[0001]

[0002]本专利技术涉及墨粉装置
，尤其涉及一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机。
[0003]
技术介绍

[0004]石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，质软、有滑腻感，可导电，石墨在加工过程中，需要将其磨成粉末。
[0005]目前，现有技术（CN113426544A）公开了一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，通过磨粉机构与装置本体连接，过滤板与装置本体连接，承装盒与装置本体连接，承装盒具有若干通孔，第一气缸与装置本体连接，第一活塞杆与第一气缸输出端连接，推板与第一活塞杆连接，清理刷与推板连接，引料斗与过滤板连接，储存机构与装置本体连接，位移机构与装置本体连接，过滤板对磨粉机构产出的石墨粉末进行过滤，第一气缸驱动第一活塞杆带动推板将残留在过滤板上的大颗粒原料推进承装盒内，大颗粒原料中夹杂的合格石墨粉末从承装盒的通孔排出，解决了生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机的成品粉末中存在大颗粒碳质原料的问题。
[0006]采用上述方式，在对材料进行研磨时装置本体处于静止状态，会存在远离磨粉机构的一侧的材料在未被粉碎到的情况下因重力下落至装置本体底部，无法受到充分的粉碎，降低了对材料的粉碎效果。
[0007]
技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，旨在解决现有的磨粉机对材料的粉碎效果较差的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供了一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，包括装置本体、进料管、出料管、磨粉机构和固定机构，所述进料管与所述装置本体连通，并位于所述装置本体顶部，所述出料管与所述装置本体连通，并位于所述装置本体内侧壁，所述磨粉机构设置于所述装置本体内侧壁；所述固定机构包括固定架、第一电机、转轴、两个导轨和两个承重块，所述第一电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧，所述装置本体与所述第一电机输出端固定连接，所述转轴的一侧与所述装置本体固定连接，所述转轴的另一侧与所述固定架转动连接，并位于远离所述第一电机的一侧，两个所述导轨分别与所述固定架固定连接，均位于靠近所述装置本体的一侧，两个所述承重块分别与所述装置本体固定连接，均位于所述导轨内侧壁。
[0010]其中，所述承重块包括转杆和滚筒，所述转杆与所述装置本体固定连接，并位于靠
近所述导轨的一侧，所述滚筒与所述转杆转动连接，并位于所述导轨内。
[0011]其中，所述进料管包括进料管本体和第一阀门，所述进料管本体与所述装置本体连通，并位于所述装置本体顶部，所述第一阀门与所述进料管本体固定连接，并位于所述进料管本体内侧壁。
[0012]其中，所述进料管还包括进料斗，所述进料斗与所述进料管本体固定连接，并位于远离所述装置本体的一侧。
[0013]其中，所述出料管包括出料管本体和第二阀门，所述出料管本体与所述装置本体连通，并位于所述装置本体内侧壁，所述第二阀门与所述出料管本体固定连接，并位于所述出料管本体内侧壁。
[0014]其中，所述磨粉机构包括第二电机、连接杆和多个粉碎刀，所述第二电机与所述装置本体固定连接，并位于所述装置本体底部，所述连接杆与所述第二电机输出端固定连接，并贯穿所述装置本体，多个所述粉碎刀分别与所述连接杆固定连接，均位于所述装置本体内。
[0015]本专利技术的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，在所述磨粉机构对所述装置本体内的原料进行粉碎时，所述固定架上的所述第一电机驱动所述装置本体转动，所述装置本体远离所述第一电机的一侧通过所述转轴在所述固定架上转动，实现对所述装置本体内的原料进行摇晃，增加原料在所述装置本体内的运动状态，使得所述磨粉机构对原料进行充分研磨，解决了现有的磨粉机对材料的粉碎效果较差的问题。
[0016]附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术提供的一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机的主视图。
[0020]图3是图2沿A
‑
A面的剖视图。
[0021]图4是图2沿B
‑
B面的剖视图。
[0022]1‑
装置本体、2
‑
进料管、3
‑
出料管、4
‑
磨粉机构、5
‑
固定机构、6
‑
固定架、7
‑
第一电机、8
‑
转轴、9
‑
导轨、10
‑
承重块、11
‑
转杆、12
‑
滚筒、13
‑
进料管本体、14
‑
第一阀门、15
‑
进料斗、16
‑
出料管本体、17
‑
第二阀门、18
‑
第二电机、19
‑
连接杆、20
‑
粉碎刀、21
‑
侧板、22
‑
回弹板、23
‑
弹簧、24
‑
板本体、25
‑
底座、26
‑
稳定架。
[0023] 具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，包括装置本体1、进料管2、出料管3、磨粉机构4和固定机构5，所述进料管2与所述装置本体1连通，并位于所述装置本体1顶部，所述出料管3与所述装置本体1连通，并位于所述装置本体1内侧壁，所述磨粉机构4设置于所述装置本体1内侧壁；所述固定机构5包括固定架6、第一电机7、转轴8、两个导轨9和两个承重块10，所述第一电机7与所述固定架6固定连接，并位于所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，其特征在于，包括装置本体、进料管、出料管、磨粉机构和固定机构，所述进料管与所述装置本体连通，并位于所述装置本体顶部，所述出料管与所述装置本体连通，并位于所述装置本体内侧壁，所述磨粉机构设置于所述装置本体内侧壁；所述固定机构包括固定架、第一电机、转轴、两个导轨和两个承重块，所述第一电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧，所述装置本体与所述第一电机输出端固定连接，所述转轴的一侧与所述装置本体固定连接，所述转轴的另一侧与所述固定架转动连接，并位于远离所述第一电机的一侧，两个所述导轨分别与所述固定架固定连接，均位于靠近所述装置本体的一侧，两个所述承重块分别与所述装置本体固定连接，均位于所述导轨内侧壁。2.如权利要求1所述的生产锂电池石墨负极材料的高效率磨粉机，其特征在于，所述承重块包括转杆和滚筒，所述转杆与所述装置本体固定连接，并位于靠近所述导轨的一侧，所述滚筒与所述转杆转动连接，并位于所述导轨内。3.如权利要求1所述的生产锂电池石墨负极材...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀刚，池聪，冯兵，田茂兵，卜洪卫，吴情梓，
申请(专利权)人：重庆东星炭素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：