一种母线槽吊装结构制造技术

本申请涉及母线槽吊装技术领域，公开了一种母线槽吊装结构，包括通过膨胀螺栓安装在屋顶的支架板，支架板的下端固定连接有呈“U”型的支撑架，支撑架的内底部活动设置有母线槽托举板，支撑架和母线槽托举板之间共同连接有高度调整机构；高度调整机构包括转动轴，转动轴的两端通过转动件与支撑架的两侧竖直端转动连接，转动轴靠近支架板设置，转动轴的一端穿过转动件并连接有齿轮，齿轮上套设有定位管，定位管的内管壁上连接有内齿圈，内齿圈与齿轮相啮合，定位管的外管壁上连接有限位组件，支撑架和定位管之间共同连接有弹簧，弹簧套设在转动轴的轴壁上。本申请可以根据使用时的需要，对母线槽的吊装高度进行便捷的调整。对母线槽的吊装高度进行便捷的调整。对母线槽的吊装高度进行便捷的调整。

A bus duct hoisting structure

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽吊装结构


[0001]本申请涉及母线槽吊装
，尤其涉及一种母线槽吊装结构。

技术介绍

[0002]母线槽是目前高压电力输送用的常规且常用的一种装置，主要用于建筑、车间等场所，为了节省建筑空间，母线槽一般是通过膨胀螺栓配合支架吊装在建筑顶部位置。
[0003]目前对母线槽进行吊装时，母线槽的吊装高度都是单一固定的，不能根据使用时的需要对母线槽的吊装高度进行调整。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中对母线槽进行吊装时，母线槽的吊装高度都是单一固定的，不能根据使用时的需要对母线槽的吊装高度进行调整的问题，而提出的一种母线槽吊装结构。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种母线槽吊装结构，包括通过膨胀螺栓安装在屋顶的支架板，所述支架板的下端固定连接有呈“U”型的支撑架，所述支撑架的内底部活动设置有母线槽托举板，所述支撑架和母线槽托举板之间共同连接有高度调整机构；
[0007]所述高度调整机构包括转动轴，所述转动轴的两端通过转动件与支撑架的两侧竖直端转动连接，所述转动轴靠近支架板设置，所述转动轴的一端穿过转动件并连接有齿轮，所述齿轮上套设有定位管，所述定位管的内管壁上连接有内齿圈，所述内齿圈与齿轮相啮合，所述定位管的外管壁上连接有限位组件，所述支撑架和定位管之间共同连接有弹簧，所述弹簧套设在转动轴的轴壁上，所述母线槽托举板的上端两侧对称连接有传动绳，所述传动绳的另一端连接在转动轴的轴壁上。
[0008]优选的，所述传动绳的侧壁上沿竖直方向设有刻度值，所述传动绳上套设有显示管，所述显示管的外管壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接在支撑架的对应竖直内侧壁上。
[0009]优选的，所述转动件包括两个轴承，两个所述轴承对称镶嵌在支撑架的两侧竖直端，所述转动轴与两个轴承的内圈壁相连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆固定连接在支撑架的竖直外侧壁上，所述限位杆上套设滑动连接有限位环，所述限位环固定连接在定位管的外管壁上。
[0011]优选的，所述定位管远离限位组件的外管壁上连接有推把。
[0012]优选的，所述母线槽托举板的两端对称连接有滑块，所述支撑架的两端竖直内侧壁上对应滑块的位置沿竖直方向开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0013]优选的，所述显示管的内管壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在传动绳的侧壁上。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种母线槽吊装结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该母线槽吊装结构，设置高度调整机构，将母线槽穿过支撑架并放置在母线槽托举板上，当需要调整母线槽的高度位置时，带动内齿圈从齿轮上脱离，再对齿轮施加转动力，直至母线槽托举板移动到所需高度后，再松开定位管，将母线槽托举板调整后的位置进行固定，再将母线槽穿过支撑架并放置在母线槽托举板上，可以根据使用时的需要，对母线槽的吊装高度进行调整。
[0016]2、该母线槽吊装结构，通过穿过显示管上传动绳的刻度值，可以清晰的得知传动绳向上运动的高度，进而得知母线槽托举板的高度调整距离。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以根据使用时的需要，对母线槽的吊装高度进行便捷的调整。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种母线槽吊装结构的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大图；
[0020]图3为图1中B部分的放大图。
[0021]图中：1、支架板；2、支撑架；3、母线槽托举板；4、转动轴；5、齿轮；6、定位管；7、内齿圈；8、弹簧；9、传动绳；10、刻度值；11、显示管；12、支撑柱；13、轴承；14、限位杆；15、限位环；16、推把；17、滑块；18、滑槽；19、滚动槽；20、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]参照图1
‑
2，一种母线槽吊装结构，包括通过膨胀螺栓安装在屋顶的支架板1，支架板1的下端固定连接有呈“U”型的支撑架2，支撑架2的内底部活动设置有母线槽托举板3，母线槽托举板3的两端对称连接有滑块17，支撑架2的两端竖直内侧壁上对应滑块17的位置沿竖直方向开设有滑槽18，滑块17滑动连接在对应的滑槽18中，母线槽托举板3运动时带动滑块17在滑槽18中同步运动，提高了母线槽托举板3在支撑架2内运动时的稳定性，支撑架2和母线槽托举板3之间共同连接有高度调整机构，可以根据使用时的需要，对母线槽的吊装高度进行调整。
[0025]高度调整机构包括转动轴4，转动轴4的两端通过转动件与支撑架2的两侧竖直端转动连接，转动轴4靠近支架板1设置，转动轴4的一端穿过转动件并连接有齿轮5，转动件包括两个轴承13，两个轴承13对称镶嵌在支撑架2的两侧竖直端，转动轴4与两个轴承13的内圈壁相连接，通过轴承13对转动轴4进行支撑，当转动轴4受到转动力后在轴承13内转动。
[0026]参照图1
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2，齿轮5上套设有定位管6，定位管6的内管壁上连接有内齿圈7，内齿圈7与齿轮5相啮合，定位管6远离限位组件的外管壁上连接有推把16，通过推把16便于对定位管6施力，定位管6的外管壁上连接有限位组件，限位组件包括限位杆14，限位杆14固定连接
在支撑架2的竖直外侧壁上，限位杆14上套设滑动连接有限位环15，限位环15固定连接在定位管6的外管壁上，由于限位环15只能在限位杆14上运动，进而对定位管6的运动方向进行限位。
[0027]支撑架2和定位管6之间共同连接有弹簧8，弹簧8套设在转动轴4的轴壁上，母线槽托举板3的上端两侧对称连接有传动绳9，传动绳9的另一端连接在转动轴4的轴壁上。
[0028]参照图1和图3，传动绳9的侧壁上沿竖直方向设有刻度值10，传动绳9上套设有显示管11，显示管11的外管壁上固定连接有支撑柱12，支撑柱12的另一端固定连接在支撑架2的对应竖直内侧壁上。
[0029]显示管11的内管壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽19，滚动槽19内设有滚动的滚珠20，滚珠20穿过滚动槽19的槽口并滚动连接在传动绳9的侧壁上，当传动绳9在显示管11中运输带动滚珠20滚动，避免传动绳9在显示管11中运动时时与显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽吊装结构，包括通过膨胀螺栓安装在屋顶的支架板(1)，其特征在于，所述支架板(1)的下端固定连接有呈“U”型的支撑架(2)，所述支撑架(2)的内底部活动设置有母线槽托举板(3)，所述支撑架(2)和母线槽托举板(3)之间共同连接有高度调整机构；所述高度调整机构包括转动轴(4)，所述转动轴(4)的两端通过转动件与支撑架(2)的两侧竖直端转动连接，所述转动轴(4)靠近支架板(1)设置，所述转动轴(4)的一端穿过转动件并连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)上套设有定位管(6)，所述定位管(6)的内管壁上连接有内齿圈(7)，所述内齿圈(7)与齿轮(5)相啮合，所述定位管(6)的外管壁上连接有限位组件，所述支撑架(2)和定位管(6)之间共同连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)套设在转动轴(4)的轴壁上，所述母线槽托举板(3)的上端两侧对称连接有传动绳(9)，所述传动绳(9)的另一端连接在转动轴(4)的轴壁上。2.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于，所述传动绳(9)的侧壁上沿竖直方向设有刻度值(10)，所述传动绳(9)上套设有显示管(11)，所述显示管(11)的外管壁上固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的另一端固定连接在支撑架(2)的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建勇，
申请(专利权)人：广州天勤电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：