一种母线槽插接箱的固定连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种母线槽插接箱的固定连接结构，涉及母线槽插接箱领域。该母线槽插接箱的固定连接结构，包括母线槽壳体，所述固定支架的下部与紧固螺栓螺纹连接，所述固定圆台的上表面固定安装有伸缩弹簧，所述连接板和母线槽壳体上板的内部设置有膨胀螺栓，所述固定块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述锁紧条架的上表面设置有锁紧条。该母线槽插接箱的固定连接结构，通过在固定支架向下部分之间设置伸缩弹簧，可以使紧固螺栓不易老化脱落，通过设置膨胀螺栓，使连接更可靠，通过设置锁紧条和卡块，在固定好螺栓组之后锁紧条和卡块互相嵌入，解决了母线槽插接箱连接结构不牢固，抗压能力弱使用寿命不长的问题。压能力弱使用寿命不长的问题。压能力弱使用寿命不长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽插接箱的固定连接结构


[0001]本技术涉及母线槽插接箱领域，具体为一种母线槽插接箱的固定连接结构。

技术介绍

[0002]随着科技产业及民间工商发展日趋进步的时，现今对高电力输送的安全度、稳定度及室内空间配置利用的要求也日益增高，一般于使用高电力的工业大楼或建筑物中大都配设电缆线以传输高电力，而在讲求安全性的下其使用电缆线来输送电力已渐不符合安全性及空间配置的考虑，在现阶段科技工业中，不论任何国家都已凭借电气母线槽慢慢取代以往又重又烦杂安装方式的电缆线，且电气母线槽较电缆线节省配置空间。
[0003]而在母线槽系统中插接装置作为分配电能的设备扮演了重要的角色，随着母线槽技术的发展，现今的一些母线槽插接箱固定的连接结构太过简易，连接不牢固，时间长容易磨损，同时由于是简单的局部螺栓连接，一段时间之后可能会造成母线槽壳体或插接箱体的局部被破坏，一些可移动的连接结构太过复杂而抗压能力不高实用寿命不长，针对这些问题，提出一种新型的母线槽插接箱固定连接结构就很有必要了。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种母线槽插接箱的固定连接结构，解决了母线槽插接箱连接结构不牢固，抗压能力弱使用寿命不长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种母线槽插接箱的固定连接结构，包括母线槽壳体，所述母线槽壳体的顶部活动安装有连接板，所述母线槽壳体为“工”字型，所述连接板的顶部固定安装有插接箱体，所述连接板的底面与固定支架的上部固定安装，所述固定支架的下部与母线槽壳体的上板固定连接，所述固定支架的下部与紧固螺栓螺纹连接，所述紧固螺栓的母线槽壳体之间设置有第一弹簧垫圈，所述固定支架的下部上表面之间固定安装有固定圆台，所述固定圆台的上表面固定安装有伸缩弹簧，所述连接板和母线槽壳体上板的内部设置有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓与套管套接，所述套管的顶部固定安装有平垫圈，所述平垫圈的顶部设置有第二弹簧垫圈，所述第二弹簧垫圈的顶部设置有螺母，所述螺母与膨胀螺栓螺纹连接，所述母线槽壳体的两侧板中部位置均固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述母线槽壳体的两侧板上部位置活动安装有锁紧条架，所述锁紧条架的两侧边固定安装有滑动块，所述母线槽壳体的两侧板上开设有滑槽，所述锁紧条架的上表面设置有锁紧条，所述连接板底部对应锁紧条的位置设置有卡块，所述插接箱体的前面开设有通气孔，所述插接箱体的上表面固定安装有箱盖，所述箱盖的一侧固定安装有锁扣，所述箱盖相对于锁扣的另一侧固定安装有合页。
[0008]优选的，所述伸缩弹簧的一端与固定支架下部的上表面固定连接，另一端与固定
支架的上部下表面固定连接。
[0009]优选的，所述锁紧条架位于固定支架上下部分之间的位置。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆位于锁紧条架的中间正下方。
[0011]优选的，所述膨胀螺栓设置在母线槽壳体的上板凸出部分，并且前后共设置有四个。
[0012]优选的，所述固定支架在连接板的底面前后位置共设置有四个，每个固定支架上设置有两个紧固螺栓。
[0013]优选的，所述锁紧条和卡块的位置互相错开。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种母线槽插接箱的固定连接结构。具备以下有益效果：
[0016]1、该母线槽插接箱的固定连接结构，通过设置固定支架和其上的紧固螺栓，结构简单而因为多处连接可以使得连接更牢固，通过在固定支架向下部分之间设置伸缩弹簧，可以使紧固螺栓受压力而时间长也不容易磨损老化脱落。
[0017]2、该母线槽插接箱的固定连接结构，通过在连接板和母线槽壳体上板内部设置膨胀螺栓，不仅可以减少紧固螺栓组的数量而且因为是内部连接所以会使连接更可靠，实用更加长久，通过设置锁紧条和卡块，在固定好螺栓组之后锁紧条和卡块互相嵌入，可以减小螺栓组的受力情况，使连接效果更好，更持久。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术局部连接结构示意图。
[0021]图中：1母线槽壳体、2连接板、3插接箱体、4固定支架、5紧固螺栓、6第一弹簧垫圈、7膨胀螺栓、8套管、9平垫圈、10螺母、11固定块、12电动伸缩杆、13固定圆台、14伸缩弹簧、15锁紧条架、16滑动块、17滑槽、18锁紧条、19卡块、20通气孔、21箱盖、22锁扣、23合页、24第二弹簧垫圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种母线槽插接箱的固定连接结构，如图1
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3所示，包括母线槽壳体1，母线槽壳体1的顶部活动安装有连接板2，所述母线槽壳体1为“工”字型，连接板2的顶部固定安装有插接箱体3，连接板2的底面与固定支架4的上部固定安装，固定支架4的下部与母线槽壳体1的上板固定连接，固定支架4的下部与紧固螺栓5螺纹连接，固定支架4在连接板2的底面前后位置共设置有四个，每个固定支架4上设置有两个紧固螺栓5；紧固螺栓5的母线槽壳体1之间设置有第一弹簧垫圈6，固定支架4的下部上表面之间固定安装有固定圆台13，固定圆台13的上表面固定安装有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的一端与固定支架4下
部的上表面固定连接，另一端与固定支架4的上部下表面固定连接；连接板2和母线槽壳体1上板的内部设置有膨胀螺栓7，膨胀螺栓7与套管8套接，套管8的顶部固定安装有平垫圈9，平垫圈9的顶部设置有第二弹簧垫圈24，第二弹簧垫圈24的顶部设置有螺母10，螺母10与膨胀螺栓7螺纹连接，膨胀螺栓7设置在母线槽壳体1的上板凸出部分，并且前后共设置有四个；母线槽壳体1的两侧板中部位置均固定安装有固定块11，固定块11的顶部固定安装有电动伸缩杆12，母线槽壳体1的两侧板上部位置活动安装有锁紧条架15，锁紧条架15位于固定支架4上下部分之间的位置，电动伸缩杆12位于锁紧条架15的中间正下方；锁紧条架15的两侧边固定安装有滑动块16，母线槽壳体1的两侧板上开设有滑槽17，锁紧条架15的上表面设置有锁紧条18，连接板2底部对应锁紧条18的位置设置有卡块19，锁紧条18和卡块19的位置互相错开；插接箱体3的前面开设有通气孔20，插接箱体3的上表面固定安装有箱盖21，箱盖21的一侧固定安装有锁扣22，箱盖21相对于锁扣22的另一侧固定安装有合页23；工作人员在将插接箱体3安装到所需的位置之后，拧紧紧固螺栓5，按着膨胀螺栓7再拧紧螺母10，然后打开电动伸缩杆12向上伸长，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽插接箱的固定连接结构，包括母线槽壳体(1)，其特征在于：所述母线槽壳体(1)的顶部活动安装有连接板(2)，所述母线槽壳体(1)为“工”字型，所述连接板(2)的顶部固定安装有插接箱体(3)，所述连接板(2)的底面与固定支架(4)的上部固定安装，所述固定支架(4)的下部与母线槽壳体(1)的上板固定连接，所述固定支架(4)的下部与紧固螺栓(5)螺纹连接，所述紧固螺栓(5)的母线槽壳体(1)之间设置有第一弹簧垫圈(6)，所述固定支架(4)的下部上表面之间固定安装有固定圆台(13)，所述固定圆台(13)的上表面固定安装有伸缩弹簧(14)，所述连接板(2)和母线槽壳体(1)上板的内部设置有膨胀螺栓(7)，所述膨胀螺栓(7)与套管(8)套接，所述套管(8)的顶部固定安装有平垫圈(9)，所述平垫圈(9)的顶部设置有第二弹簧垫圈(24)，所述第二弹簧垫圈(24)的顶部设置有螺母(10)，所述螺母(10)与膨胀螺栓(7)螺纹连接，所述母线槽壳体(1)的两侧板中部位置均固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部固定安装有电动伸缩杆(12)，所述母线槽壳体(1)的两侧板上部位置活动安装有锁紧条架(15)，所述锁紧条架(15)的两侧边固定安装有滑动块(16)，所述母线槽壳体(1)的两侧板上开设有滑槽(17)，所述锁紧条架(15)的上表面设置有锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓春，
申请(专利权)人：邹晓春，
类型：新型
国别省市：