一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器制造技术

本发明专利技术属于压力传感器技术领域，具体为一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，所述基座的内腔中安装有定位板，所述定位板的内腔中安装有弹簧锁，所述定位板的本体上插接有测压杆及防护杆，所述测压杆及防护杆的左端均贯穿基座，所述测压杆的本体靠近弹簧锁的一侧开设有定位槽，所述防护杆的本体靠近弹簧锁的一侧开设有避让槽，所述弹簧锁的两侧分别与定位槽及避让槽相对应，所述防护杆的右侧与基座的内腔腔壁之间连接有复位弹簧，所述测压杆的右侧与基座的内腔腔壁之间连接有缓冲弹簧，本装置中液体压力可以推动测压杆右移，通过与测压杆连接的缓冲弹簧的缓冲，可以避免测量模块受到较大的冲击力，进而对测量模块进行保护。进而对测量模块进行保护。进而对测量模块进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器


[0001]本专利技术涉及压力传感器
，具体为一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器。

技术介绍

[0002]平膜压力传感器是工业实践中常用的一种压力传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，适用于化工涂料、油漆、泥浆、沥青、原油等粘稠介质的压力测量与控制。平膜压力传感器的工作原理是介质压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，然后用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。
[0003]平膜压力传感器在使用中，液体会不断的冲刷测量模块的膜片，而膜片受到冲刷容易磨损，进而会导致膜片的稳定性变差，为了保护膜片，现有技术是在膜片的表面镀上一层保护膜，用于避免膜片腐蚀受损，但是膜片在使用中，随着液体压力的变化，膜片会受到不同程度的冲击，当液体的冲击力在膜片的承受范围内时，膜片可以正常使用，当液体的冲击力超出膜片的承受范围时，膜片依然会受损，进而会导致平膜压力传感器的稳定性变差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的平膜压力传感器中缺乏缓冲保护机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，包括基座，所述基座的内腔中安装有定位板，所述定位板的内腔中安装有弹簧锁，所述定位板的本体上插接有测压杆及防护杆，所述测压杆及防护杆的左端均贯穿基座，所述测压杆的本体靠近弹簧锁的一侧开设有定位槽，所述防护杆的本体靠近弹簧锁的一侧开设有避让槽，所述弹簧锁的两侧分别与定位槽及避让槽相对应，所述防护杆的右侧与基座的内腔腔壁之间连接有复位弹簧，所述测压杆的右侧与基座的内腔腔壁之间连接有缓冲弹簧，所述测压杆的本体上开设有测压槽，所述测压槽的内侧安装有测量模块，所述测压杆的本体上减压槽，所述减压槽分布在测量模块的外侧，所述基座的内腔中安装有信号处理单元，所述信号处理单元与测量模块通过导线连接。
[0006]优选的，所述测压杆包括一号密封柱，所述一号密封柱的右侧设置有一号限位柱，所述一号限位柱的右侧连接有一号导向柱，所述缓冲弹簧套设在一号导向柱的外侧。
[0007]优选的，所述测压槽包括横向槽和纵向槽，所述横向槽开设在测压杆的径向上，所述纵向槽开设在测压杆的轴向上，所述横向槽和纵向槽连通。
[0008]优选的，所述防护杆包括二号密封柱，所述二号密封柱的右侧设置有二号限位柱，所述二号限位柱的右侧设置有二号导向柱，所述复位弹簧套设在二号导向柱的外侧。
[0009]优选的，所述基座的外侧连接有检测管，所述基座和检测管的本体上开设有相互连通的检测孔，所述检测孔的内侧安装验证模块，所述验证模块的一端连接有与检测管螺接的螺纹调节柱，所述检测管的本体上设置有阀门，所述阀门位于验证模块和基座之间，所
述验证模块通过导线与信号处理单元连接。
[0010]优选的，所述阀门包括阀体，所述阀体的本体插接有与检测管相互垂直的阀芯，所述阀芯的本体上开设有直流孔和L型孔，所述直流孔和L型孔均与检测孔相对应。
[0011]优选的，所述验证模块包括活塞和固定板，所述活塞的一端连接有导向板，所述导向板的另一端连接有挤压传感器和压力弹簧，所述挤压传感器通过导线与信号处理单元连接，所述压力弹簧的另一端连接有限位块，所述固定板的另一端与螺纹调节柱活动连接，所述限位块活动插接在固定板的内腔中。
[0012]优选的，所述螺纹调节柱的一端贯穿检测管且其外侧套设有把手。
[0013]优选的，所述检测管的外侧套设有防护套，所述螺纹调节柱位于防护套的内侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1)本装置将测量模块安装在测压杆的测压槽内，常态下，测压杆被弹簧锁固定无法移动，测量模块可以对液体压力进行准确测量，当液体压力或液体冲击力过大时，液体压力会推动防护杆右移，此时防护杆不在挤压弹簧锁，弹簧锁与测压杆分离，此时液体压力会推动测压杆右移，通过与测压杆连接的缓冲弹簧的缓冲，可以避免测量模块受到较大的冲击力，进而对测量模块进行保护；
[0016]2)本装置将测量模块安装在测压杆的测压槽内，在对液体进行压力测量时，液体需要先经过测压槽，然后才会与测量模块进行接触，这样避免液体直接对测量模块进行冲刷，从而降低了测量模块的磨损，进而可以延长测量模块的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术主视图剖视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术俯视图剖视结构局部示意图；
[0020]图4为本专利技术阀门俯视图剖视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术验证模块俯视图局部剖视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术测压杆结构示意图；
[0023]图7为本专利技术防护杆结构示意图；
[0024]图8为本专利技术定位板左视图剖视结构示意图。
[0025]图中：1信号处理单元、2基座、3测压杆、31一号密封柱、32一号限位柱、33一号导向柱、34定位槽、35测压槽、36减压槽、4测量模块、5防护杆、51二号密封柱、52二号限位柱、53二号导向柱、54避让槽、6定位板、7弹簧锁、8复位弹簧、9缓冲弹簧、10检测管、11检测孔、12阀门、121阀体、122阀芯、123直流孔、124L型孔、13验证模块、131活塞、132挤压传感器、133导向板、134压力弹簧、135固定板、136限位块、14螺纹调节柱、15防护套、16把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，包括基座2，基座2包括与管道连接有的螺纹柱，以及用于转动基座2的六角柱，基座2的内腔中安装有定位板6，定位板6的本体上开设有大方形孔和小方型孔，大方形孔和小方型孔直接设置有十字槽，十字槽的内侧安装有弹簧锁7，弹簧锁7包括十字型插销和用于推动十字型插销移动的推力弹簧；
[0030]定位板6的本体上插接有测压杆3及防护杆5，测压杆3包括一号密封柱31，一号密封柱31的左端贯穿基座2，一号密封柱31的本体上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的内腔中安装有定位板(6)，所述定位板(6)的内腔中安装有弹簧锁(7)，所述定位板(6)的本体上插接有测压杆(3)及防护杆(5)，所述测压杆(3)及防护杆(5)的左端均贯穿基座(2)，所述测压杆(3)的本体靠近弹簧锁(7)的一侧开设有定位槽(34)，所述防护杆(5)的本体靠近弹簧锁(7)的一侧开设有避让槽(54)，所述弹簧锁(7)的两侧分别与定位槽(34)及避让槽(54)相对应，所述防护杆(5)的右侧与基座(2)的内腔腔壁之间连接有复位弹簧(8)，所述测压杆(3)的右侧与基座(2)的内腔腔壁之间连接有缓冲弹簧(9)，所述测压杆(3)的本体上开设有测压槽(35)，所述测压槽(35)的内侧安装有测量模块(4)，所述测压杆(3)的本体上减压槽(36)，所述减压槽(36)分布在测量模块(4)的外侧，所述基座(2)的内腔中安装有信号处理单元(1)，所述信号处理单元(1)与测量模块(4)通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，其特征在于：所述测压杆(3)包括一号密封柱(31)，所述一号密封柱(31)的右侧设置有一号限位柱(32)，所述一号限位柱(32)的右侧连接有一号导向柱(33)，所述缓冲弹簧(9)套设在一号导向柱(33)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，其特征在于：所述测压槽(35)包括横向槽和纵向槽，所述横向槽开设在测压杆(3)的径向上，所述纵向槽开设在测压杆(3)的轴向上，所述横向槽和纵向槽连通。4.根据权利要求1所述的一种抗冲击高稳定平膜型压力传感器，其特征在于：所述防护杆(5)包括二号密封柱(51)，所述二号密封柱(51)的右侧设置有二号限位柱(52)，所述二号限位柱(52)的右侧设置有二号导向柱(53)，所述复位弹簧(8)套设在二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭月新，张珍，房艳，纪伟，郑伟奇，
申请(专利权)人：淮安市格洋浩瑞电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：