一种化学安全研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种化学安全研磨装置。所述化学安全研磨装置包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；两个转动管，两个所述转动管分别转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；过滤筒，所述过滤筒固定安装在两个所述转动管相互靠近的一端上；固定圆管，所述固定圆管固定安装在两个所述支撑板上，且所述固定圆管的的一端延伸至两个所述支撑板外。本实用新型专利技术提供的化学安全研磨装置具有操作简单、使用方便，防止的过滤网卡孔堵住、提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

A chemical safety grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种化学安全研磨装置


[0001]本技术涉及化学
，尤其涉及一种化学安全研磨装置。

技术介绍

[0002]实验是化学的基础，在化学生产中中，人们经常研磨装置对各种化学原料进行研磨处理，使化学原料达到符合要求大小，在化学原料研磨时，人们为了使化学原料研磨符合标准，一般都会在研磨完成后，再通过过滤网对研磨后的化学原料进行过滤，防止研磨后的化学原料中存在一些较大颗粒。
[0003]但现有的现今的研磨装置在对化学原料进行研磨过滤时，经常会出现一些未完全研磨的较大的化学原料将过滤网的网孔堵住，导致过滤网无法对化学原料进行过滤，影响工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的化学安全研磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便，防止的过滤网卡孔堵住、提高工作效率的化学安全研磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的化学安全研磨装置包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；两个转动管，两个所述转动管分别转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；过滤筒，所述过滤筒固定安装在两个所述转动管相互靠近的一端上；固定圆管，所述固定圆管固定安装在两个所述支撑板上，且所述固定圆管的的一端延伸至两个所述支撑板外；研磨辊，所述研磨辊设置在两个所述支撑板 上；第一输送绞龙，所述第一输送绞龙转动安装在相对应的所述支撑板上，且所述第一输送绞龙的一端延伸至所述固定圆管内；第一转动电机，所述第一转动电机固定安装在相对应的所述支撑板的一侧外壁上，且所述第一转动电机的输出轴与所述第一输送绞龙位于两个所述支撑板外的一端固定连接；清理毛刷，所述清理毛刷固定安装在相对应的所述支撑板的一侧外壁上；进料口，所述进料口开设在所述固定圆管的外壁上。
[0007]优选的，相对应的所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，相对应的所述转动管上固定套设有从齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定安装有动齿轮，且所述动齿轮与所述从齿轮相啮合。
[0008]优选的，两个所述支撑板上转动安装有第二输送绞龙，且所述第二输送绞龙的一端延伸至两个所述支撑板外，相对应的所述支撑板的一侧外壁上固定安装有第二转动电机，且所述第二转动电机的输出轴与所述第二输送绞龙位于两个所述支撑板外的一端固定连接，相对应的所述支撑板上开设有出料口。
[0009]优选的，两个所述转动管相互的一端上分别固定安装有环形海绵，且两个所述环形海绵分别与相对应的所述支撑板相接触。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定安装有摩擦板，所述摩擦板的顶部设置有收集槽，且
所述收集槽位于所述转动管的正下方。
[0011]优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布。
[0012]优选的，所述固定圆管位于两个所述支撑板外的一端上固定安装有投料漏斗。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的化学安全研磨装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种化学安全研磨装置，将化学原料倒入投料漏斗内，通过启动第一转动电机带动第一输送绞龙转动使化学原料通过进料口进入掉落到研磨辊上，通过研磨辊对化学原料进行研磨作业，通过过滤筒对研磨后的化学原料进行过滤，过滤后的化学原料最终掉落到收集槽内，通过驱动电机转动过滤筒转动，使过滤筒与清理毛刷全面接触，通过清理毛刷对过滤筒进行清理，将堵塞在网孔内的化学颗粒清理出网孔，提高工作效率，通过第二转动电机转动带动第二输送绞龙转动将堆积在过滤筒和转动管底部的较大化学原料通过出料口移动出本装置外，使人们可以重新对这些化学原料的研磨。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的化学安全研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的化学安全研磨装置的一种较佳实施例的侧视剖视图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、转动管；4、过滤筒；5、固定圆管；6、研磨辊；7、第一输送绞龙；8、清理毛刷；9、第一转动电机；10、进料口；11、动齿轮；12、驱动电机；13、从齿轮；14、第二输送绞龙；15、第二转动电机；16、环形海绵；17、收集槽；18、摩擦板；19、出料口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的化学安全研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的化学安全研磨装置的一种较佳实施例的侧视剖视图。化学安全研磨装置包括：底板1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底板1的顶部；两个转动管3，两个所述转动管3分别转动安装在两个所述支撑板2相互靠近的一侧外壁上，两个转动管3分别通过两个转动轴承转动安装在两个支撑板2上；过滤筒4，所述过滤筒4固定安装在两个所述转动管3相互靠近的一端上，通过过滤筒4对研磨后的化学原料进行过滤；固定圆管5，所述固定圆管5固定安装在两个所述支撑板2上，且所述固定圆管5的的一端延伸至两个所述支撑板2外；研磨辊6，所述研磨辊6设置在两个所述支撑板2 上；第一输送绞龙7，所述第一输送绞龙7转动安装在相对应的所述支撑板2上，且所述第一输送绞龙7的一端延伸至所述固定圆管5内；第一转动电机9，所述第一转动电机9固定安装在相对应的所述支撑板2的一侧外壁上，且所述第一转动电机9的输出轴与所述第一输送绞龙7位于两个所述支撑板2外的一端固定连接，通过第一转动电机9转动带动第一输送绞龙7转动，通过第一输送绞龙7转动对化学原料进行移动，进而使化学原料通过进料口10进入掉落到研磨辊6上，通过研磨辊6对化学原料进行研磨作业；清理毛刷8，所述清理毛刷8固定安装在相对应的所
述支撑板2的一侧外壁上；进料口10，所述进料口10开设在所述固定圆管5的外壁上，通过清理毛刷8对过滤筒4进行清理，将堵塞在网孔内的化学颗粒清理出网孔。
[0022]为了使使过滤筒4与清理毛刷8全面接触，通过清理毛刷8对过滤筒4进行清理，相对应的所述支撑板2的顶部固定安装有驱动电机12，相对应的所述转动管3上固定套设有从齿轮13，所述驱动电机12的输出轴上固定安装有动齿轮11，且所述动齿轮11与所述从齿轮13相啮合。
[0023]为了将堆积在堆积在过滤筒4和转动管3底部的较大化学原料通过出料口19移动出本装置外，使人们可以重新对这些化学原料的研磨，两个所述支撑板2上转动安装有第二输送绞龙14，且所述第二输送绞龙14的一端延伸至两个所述支撑板2外，相对应的所述支撑板2的一侧外壁上固定安装有第二转动电机15，且所述第二转动电机15的输出轴与所述第二输送绞龙14位于两个所述支撑板2外的一端固定连接，相对应的所述支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学安全研磨装置，其特征在于，包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；两个转动管，两个所述转动管分别转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；过滤筒，所述过滤筒固定安装在两个所述转动管相互靠近的一端上；固定圆管，所述固定圆管固定安装在两个所述支撑板上，且所述固定圆管的一端延伸至两个所述支撑板外；研磨辊，所述研磨辊设置在两个所述支撑板上；第一输送绞龙，所述第一输送绞龙转动安装在相对应的所述支撑板上，且所述第一输送绞龙的一端延伸至所述固定圆管内；第一转动电机，所述第一转动电机固定安装在相对应的所述支撑板的一侧外壁上，且所述第一转动电机的输出轴与所述第一输送绞龙位于两个所述支撑板外的一端固定连接；清理毛刷，所述清理毛刷固定安装在相对应的所述支撑板的一侧外壁上；进料口，所述进料口开设在所述固定圆管的外壁上。2.根据权利要求1所述的化学安全研磨装置，其特征在于，相对应的所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，相对应的所述转动管上固定套设有从齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝凯良，
申请(专利权)人：祝凯良，
类型：新型
国别省市：