一种用于电池极片裁切的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:33913054 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-25 19:47
本实用新型专利技术提出了一种用于电池极片裁切的除尘装置,包括:上下设置的第一除尘盒和第二除尘盒,第一除尘盒内形成有第一容置腔,第一除尘盒底面开设有第一吸尘口,第一除尘盒上开设有第一排尘口;第二除尘盒内形成有第二容置腔,第二除尘盒顶面开设有第二吸尘口,第二除尘盒上开设有第二排尘口,第二排尘口与第一排尘口之间形成有用于放置极片的通道;除尘组件,包括转动设置在第一容置腔内的第一毛刷,及第二容置腔内的第二毛刷,第一毛刷上设置有第一抖动件,第二毛刷上设置有第二抖动件。本实用新型专利技术通过第一抖动件及第二抖动件可以将滞留在第一毛刷及第二毛刷上的粉尘抖落掉,可以有效减少粉尘滞留毛刷,并提高粉尘清除效果。果。果。

A dust removing device for battery pole slice cutting

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池极片裁切的除尘装置


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
,尤其涉及一种用于电池极片裁切的除尘装置。

技术介绍

[0002]由于锂电池生产制造工序中的极卷裁切工序就是将正负、负极材料在裁切机上按所需规格切出工艺要求宽度的正、负极片,这个过程中因刀具或其他原因导致分切过程中会有粉尘颗粒产生并附着在极片上,严重的会刺穿隔离膜使电芯内部短路,发生爆炸的事故。现有的技术是将分切后的极片通过带负压的毛刷机构将粉尘清除,而在实际应用中;极片在毛刷清理过后,由于设计问题整体负压或气流较小,粉尘不能被吸走或滞留在毛刷上,容易造成二次污染。粉尘问题会使得后工序生产优率降低、电芯报废或者化成过程中电芯的内部短路、冒烟、爆炸等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提出了一种用于电池极片裁切的除尘装置,目的是解决锂电池极片分切后进行除尘过程中,粉尘容易滞留到毛刷上,无法彻底清除的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]本技术提供了一种用于电池极片裁切的除尘装置,包括:
[0006]第一除尘盒,所述第一除尘盒内形成有第一容置腔,第一除尘盒底面开设有与第一容置腔相连通的第一吸尘口,所述第一除尘盒上开设有第一排尘口;
[0007]第二除尘盒,设置在第一除尘盒的正下方,第二除尘盒内形成有第二容置腔,第二除尘盒顶面开设有与第二容置腔相连通的第二吸尘口,所述第二除尘盒上开设有第二排尘口,所述第二排尘口与第一排尘口之间形成有用于放置极片的通道;
[0008]除尘组件,包括第一转动辊和第二转动辊,所述第一转动辊转动设置在第一容置腔内,所述第一转动辊外周圈上设置有第一毛刷,第一毛刷至少一部分伸出第一吸尘口,所述第二转动辊转动设置在第二容置腔内,所述第二转动辊外周圈上设置有第二毛刷,第二毛刷至少一部分伸出第二吸尘口,第一毛刷内表面沿第一转动辊轴向方向上至少设置一条第一抖动件,第二毛刷内表面沿第二转动辊轴向方向上至少设置一条第二抖动件。
[0009]在上述技术方案的基础上,优选的,所述第一抖动件绕第一转动辊形成的回转体最低侧位于第一吸尘口上方,所述第二抖动件绕第二转动辊形成的回转体最高侧位于第二吸尘口下方。
[0010]进一步,优选的,所述第一抖动件及第二抖动件均为硬质材质。
[0011]在上述技术方案的基础上,优选的,所述第一吸尘口的两侧沿水平方向分别延伸形成有第一进风板,所述第二吸尘口的两侧沿水平方向分别延伸形成有第二进风板。
[0012]进一步,优选的,所述第一进风板的边缘向上折弯形成有第一导流板,第二进风板的边缘向下折弯形成有第二导流板。
[0013]在上述技术方案的基础上,优选的,所述第一排尘口开设在第一除尘盒长度方向一侧壁,所述第二排尘口开设在第二除尘盒长度方向一侧壁,且与第二排尘口上下对应。
[0014]进一步,优选的,所述第一排尘口设置有两个,分别设置在第一毛刷两侧所在的第一除尘盒长度方向侧壁,且第一排尘口位于第一除尘盒侧壁下端,所述第二排尘口设置有两个,分别位于第二毛刷两侧所在的第二除尘盒长度方向侧壁,且第二排尘口位于第二除尘盒侧壁下端。
[0015]在上述技术方案的基础上,优选的,所述第一容置腔内沿第一转动辊轴向方向设置有两个第一罩体,两个第一罩体分别位于第一毛刷两侧,所述第一罩体与第一容置腔内底面及侧壁之间围合形成第一积尘腔,所述第一排尘口与第一积尘腔连通,第一罩体上设置有若干用于连通第一容置腔及第一积尘腔的第一进尘孔。
[0016]在上述技术方案的基础上,优选的,所述第二容置腔内沿第二转动辊轴向方向设置有两个第二罩体,两个第二罩体分别位于第二毛刷两侧,所述第二罩体与第二容置腔内底面及侧壁之间围合形成第二积尘腔,所述第二排尘口与第二积尘腔连通,第二罩体上设置有若干用于连通第二容置腔及第二积尘腔的第二进尘孔。
[0017]进一步,优选的,两个所述第二罩体之间还连接有积尘板,所述积尘板的两端分别与第二容置腔侧壁相连接。
[0018]本技术相对于现有技术具有以下有益效果:
[0019](1)本技术公开的电池极片裁切的除尘装置,通过将分切后的极片通过第一除尘盒和第二除尘盒之间,第一毛刷及第二毛刷转动,可以对极片上的粉尘进行清理,清理后的粉尘分别通过第一吸尘口进入第一容置腔,以及通过第二吸尘口进行第二容置腔,在第一毛刷及第二毛刷转动过程中,通过第一抖动件及第二抖动件可以将滞留在第一毛刷及第二毛刷上的粉尘抖落掉,在外部抽吸力的作用下,粉尘可以通过第一排尘口及第二排尘口吸走;本技术公开的除尘装置,结构简单,可以有效减少粉尘滞留毛刷,并提高粉尘清除效果;
[0020](2)通过第一抖动件和第二抖动件均设置为硬质材质,可以在毛刷转动时,利用第一抖动件和第二抖动件的重力及离心作用力,高效的将粉尘从毛刷上脱离掉;
[0021](3)通过第一吸尘口两侧水平向外延伸形成第一进风板,第二吸尘口两侧水平向外延伸形成第二进风板,可以使第一进风板与第二进风板之间形成极片穿过的通道,在毛刷清扫极片时,极片上扬起的粉尘可以被第一进风板及第二进风板进行阻挡,避免粉尘大面积飞散到第一除尘盒及第二除尘盒外部,造成污染;
[0022](4)通过使第一排尘口设置在第一除尘盒侧壁下端,在第一毛刷清扫抖落的粉尘散落到第一容置腔底面后,方便快速通过第一排尘口吸出;第二排尘口位于第二除尘盒侧壁下端,在第二毛刷清扫抖落的粉尘散落到第二容置腔底面后,方便快速通过第二排尘口吸出;
[0023](5)通过设置第一罩体,并使第一罩体与第一容置腔内底面及侧壁之间围合形成第一积尘腔,通过设置第二罩体,并使第二罩体与第二容置腔内底面及侧壁之间围合形成第二积尘腔,可以使第一积尘腔及第二积尘腔形成负压或真空,第一容置腔、第二容置腔内的粉尘在负压作用下,能够快速高效的被真空吸走。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术公开的除尘装置的立体结构示意图;
[0026]图2为本技术公开的除尘装置的平面结构示意图;
[0027]图3为本技术公开的第一除尘盒的内部结构示意图;
[0028]图4为本技术公开的第二除尘盒的内部结构示意图;
[0029]附图标识:
[0030]1、第一除尘盒;2、第二除尘盒;3、除尘组件;11、第一容置腔;12、第一吸尘口;13、第一排尘口;21、第二容置腔;22、第二吸尘口;23、第二排尘口;31、第一转动辊;32、第二转动辊;33、第一毛刷;34、第二毛刷;35、第一抖动件;36、第二抖动件;14、第一进风板;24、第二进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池极片裁切的除尘装置,其特征在于,包括:第一除尘盒(1),所述第一除尘盒(1)内形成有第一容置腔(11),第一除尘盒(1)底面开设有与第一容置腔(11)相连通的第一吸尘口(12),所述第一除尘盒(1)上开设有第一排尘口(13);第二除尘盒(2),设置在第一除尘盒(1)的正下方,第二除尘盒(2)内形成有第二容置腔(21),第二除尘盒(2)顶面开设有与第二容置腔(21)相连通的第二吸尘口(22),所述第二除尘盒(2)上开设有第二排尘口(23),所述第二排尘口(23)与第一排尘口(13)之间形成有用于放置极片的通道;除尘组件(3),包括第一转动辊(31)和第二转动辊(32),所述第一转动辊(31)转动设置在第一容置腔(11)内,所述第一转动辊(31)外周圈上设置有第一毛刷(33),第一毛刷(33)至少一部分伸出第一吸尘口(12),所述第二转动辊(32)转动设置在第二容置腔(21)内,所述第二转动辊(32)外周圈上设置有第二毛刷(34),第二毛刷(34)至少一部分伸出第二吸尘口(22),第一毛刷(33)内表面沿第一转动辊(31)轴向方向上至少设置一条第一抖动件(35),第二毛刷(34)内表面沿第二转动辊(32)轴向方向上至少设置一条第二抖动件(36)。2.如权利要求1所述的用于电池极片裁切的除尘装置,其特征在于:所述第一抖动件(35)绕第一转动辊(31)形成的回转体最低侧位于第一吸尘口(12)上方,所述第二抖动件(36)绕第二转动辊(32)形成的回转体最高侧位于第二吸尘口(22)下方。3.如权利要求2所述的用于电池极片裁切的除尘装置,其特征在于:所述第一抖动件(35)及第二抖动件(36)均为硬质材质。4.如权利要求1所述的用于电池极片裁切的除尘装置,其特征在于:所述第一吸尘口(12)的两侧沿水平方向分别延伸形成有第一进风板(14),所述第二吸尘口(22)的两侧沿水平方向分别延伸形成有第二进风板(24)。5.如权利要求4所述的用于电池极片裁切的除尘装置,其特征在于:所述第一进风板(14)的边...

【专利技术属性】
技术研发人员:代德明程峰
申请(专利权)人:楚能新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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