一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，包括进水管、出水腔、过滤腔、导向弧、小过滤槽、出水管以及大过滤槽，所述出水管远离出水腔一侧设有出水口，所述进水管远离出水腔一侧设有进水口，所述进水口外侧设有进水法兰，所述小过滤槽远离导向弧一端设有小槽端板，所述大过滤槽远离出水管一端设有大槽端板，所述小过滤槽内设有小过滤装置，所述大过滤槽内设有大过滤装置所述出水腔内转动设有两级输水装置。本实用新型专利技术属于压载水设备技术领域，具体是提供了一种结构简单，过滤次数多，过滤效果好，小过滤网进行两次过滤，节约体积，方便搬运，多滤网过滤，过滤更合理的压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置。载水清理用旋转式负压清洗过滤装置。载水清理用旋转式负压清洗过滤装置。

A rotary negative pressure cleaning and filtering device for ballast water cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置


[0001]本技术属于压载水设备
，具体是指一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置。

技术介绍

[0002]运输船舶的发展大致经历了舟筏、木帆船(见帆船)和蒸汽机船三个阶段，处于以柴油机为基本动力的钢船时代(见运输船舶发展史)。早在史前时期，人类已经利用舟筏作为水路运输工具。从古埃及时代到19世纪初叶的漫长历史时期内，木帆船一直是主要的水路运输工具。蒸汽机专利技术后，运输船舶于19世纪初进入以蒸汽机为动力的新时期，造船材料也逐渐以铁代木。早期的蒸汽机船，是靠安装在两舷的巨大明轮推进的，因此机动船在中国通常称为轮船。19世纪中叶以后，螺旋桨逐渐代替了明轮，造船材料也从用铁发展到用钢，船舶的吨位不断增大。19世纪末，汽轮机和柴油机相继问世，又为船舶提供了新的动力。第二次世界大战以后，柴油机动力渐居主导地位。几乎所有的运输船舶都以柴油机为动力。
[0003]目前，世界80％以上的国际商品贸易是通过船舶运输完成的，全球每年大约有30亿到50亿吨船舶压载水通过船舶在各海岸间流动。船舶压载水的无控制排放，不仅导致有害水生物和病原体的跨海域传播，还引起外来生物入侵的问题，从而对海洋生态、公众健康造成严重危害。
[0004]现有的压载水过滤装置中，单层的滤网使用不够便利，如果滤网过粗，过滤效果就相对较差，而如果滤网过细，小尺径的杂质配合絮状物等与大尺径杂质混合附着在滤网表面，难以进行清理，体积过过大，不方便搬运使用，滤网使用效率低。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种结构简单，过滤次数多，过滤效果好，小过滤网进行两次过滤，节约体积，方便搬运，多滤网过滤，过滤更合理的压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，包括外壳以及两级输水装置，所述两级输水装置设于外壳内，所述外壳分为进水管、出水腔、过滤腔、导向弧、小过滤槽、出水管以及大过滤槽，所述出水腔设于进水管一侧，所述过滤腔设于出水腔远离进水管一侧，所述导向弧设于过滤腔远离出水腔一侧，所述小过滤槽设于导向弧上，所述出水管设于出水腔上，所述大过滤槽设于出水管远离出水腔一端。
[0007]进一步地，所述出水管远离出水腔一侧设有出水口，所述进水管远离出水腔一侧设有进水口，所述进水口外侧设有进水法兰。
[0008]进一步地，所述小过滤槽远离导向弧一端设有小槽端板，所述大过滤槽远离出水管一端设有大槽端板，所述小过滤槽内设有小过滤装置，所述大过滤槽内设有大过滤装置。
[0009]进一步地，所述小过滤装置包括小过滤网、小连接板以及小把手，所述小过滤网设
于小过滤槽内，所述小连接板设于小槽端板远离小过滤槽一端，所述小连接板设于小过滤网一端，所述小把手设于小连接板远离小过滤网一端。
[0010]进一步地，所述大过滤装置包括大过滤网、大连接板以及大把手，所述大过滤网设于大过滤槽内，所述大连接板设于大槽端板远离大过滤槽一端，所述大连接板设于大过滤网一端，所述大把手设于大连接板远离大过滤网一端。
[0011]进一步地，所述两级输水装置转动设于出水腔内，所述两级输水装置包括外筒、内筒、进水套、连接管、中空叶片以及侧齿盘，所述外筒转动设于过滤腔与进水管之间，所述内筒设于外筒内，所述中空叶片设于外筒与内筒之间，所述进水套设于内筒靠近导向弧一侧，所述连接管设于进水套与内筒之间，所述侧齿盘设于外筒靠近导向弧一侧。
[0012]进一步地，所述过滤腔内设有回水管，所述回水管与过滤腔之间设有连接撑条，所述回水管一端设于小过滤网一侧，所述回水管另一端设于进水套外侧。
[0013]进一步地，所述出水腔远离进水管一端设有支撑板，所述支撑板下设有驱动电机，所述驱动电机下设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与侧齿盘啮合连接。
[0014]进一步地，所述外壳包括上壳、下壳以及壳连接螺栓，所述上壳设于外壳上侧，所述下壳设于上壳下，所述下壳与上壳通过壳连接螺栓相连接。
[0015]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，因为两级输水装置的设置，使得结构简单，过滤次数多，过滤效果好，因为导向弧的设置，使得小过滤网进行两次过滤，进而节约体积，方便搬运，因为小过滤网与大过滤网的设置，使得多滤网过滤，过滤更合理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置的两级输水装置结构示意图；
[0020]图5为本技术一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置的外壳爆炸结构示意图。
[0021]其中，1、进水管，2、出水腔，3、过滤腔，4、导向弧，5、小过滤槽，6、出水管，7、大过滤槽，8、出水口，9、进水口，10、进水法兰，11、小槽端板，12、大槽端板，13、小过滤装置，14、大过滤装置，15、小过滤网，16、小连接板，17、小把手，18、大过滤网，19、大连接板，20、大把手，21、两级输水装置，22、外筒，23、内筒，24、进水套，25、连接管，26、中空叶片，27、侧齿盘，28、回水管，29、连接撑条，30、支撑板，31、驱动电机，32、驱动齿轮，33、外壳，34、上壳，35、下壳，36、壳连接螺栓。
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，包括外壳33以及两级输水装置21，所述两级输水装置21设于外壳33内，所述外壳33分为进水管1、出水腔2、过滤腔3、导向弧4、小过滤槽5、出水管6以及大过滤槽7，所述出水腔2设于进水管1一侧，所述过滤腔3设于出水腔2远离进水管1一侧，所述导向弧4设于过滤腔3远离出水腔2一侧，所述小过滤槽5设于导向弧4上，所述出水管6设于出水腔2上，所述大过滤槽7设于出水管6远离出水腔2一端。
[0025]其中，所述出水管6远离出水腔2一侧设有出水口8，所述进水管1远离出水腔2一侧设有进水口9，所述进水口9外侧设有进水法兰10。所述小过滤槽5远离导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，其特征在于：包括外壳以及两级输水装置，所述两级输水装置设于外壳内，所述外壳分为进水管、出水腔、过滤腔、导向弧、小过滤槽、出水管以及大过滤槽，所述出水腔设于进水管一侧，所述过滤腔设于出水腔远离进水管一侧，所述导向弧设于过滤腔远离出水腔一侧，所述小过滤槽设于导向弧上，所述出水管设于出水腔上，所述大过滤槽设于出水管远离出水腔一端。2.根据权利要求1所述的一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，其特征在于：所述出水管远离出水腔一侧设有出水口，所述进水管远离出水腔一侧设有进水口，所述进水口外侧设有进水法兰。3.根据权利要求1所述的一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，其特征在于：所述小过滤槽远离导向弧一端设有小槽端板，所述大过滤槽远离出水管一端设有大槽端板，所述小过滤槽内设有小过滤装置，所述大过滤槽内设有大过滤装置。4.根据权利要求3所述的一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，其特征在于：所述小过滤装置包括小过滤网、小连接板以及小把手，所述小过滤网设于小过滤槽内，所述小连接板设于小槽端板远离小过滤槽一端，所述小连接板设于小过滤网一端，所述小把手设于小连接板远离小过滤网一端。5.根据权利要求3所述的一种压载水清理用旋转式负压清洗过滤装置，其特征在于：所述大过滤装置包括大过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓光，于明玉，
申请(专利权)人：威海嵛光船舶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：