一种光谱磨样机制造技术

本实用新型专利技术的光谱磨样机，涉及磨样机领域，其特征在于：包括升降机构、平移机构、加工平台、加工机构、箱体和控制系统，升降机构、平移机构、加工平台、加工机构均设于箱体内，且升降机构、平移机构、加工机构、加工机构均与控制系统连接；平移机构设于箱体内的支撑平台上，升降机构设于支撑平台上，加工平台设于升降机构上，加工工件固定于加工平台上；加工机构设于箱体上，且设于加工平台的上方。通过设置控制系统与升降机构、平移机构、加工机构、加工机构连接，实现了磨样机的智能加工工件，工作方便快捷，提高了工件加工速率，操作省力。操作省力。操作省力。

A kind of spectrum mill prototype

【技术实现步骤摘要】
一种光谱磨样机


[0001]本技术涉及一种磨样机，更具体的说，尤其涉及一种光谱磨样机。

技术介绍

[0002]光谱磨样是需要将样品表面打磨，然后才能进行光谱分析，现有制样方法一般是手持样品，用带砂纸的磨样机制样，安全性不高，其磨样水平一般因人而异，磨样深度和试样表面质量难以控制，容易造成分析误差。特别是比较薄的试样，手持磨样更困难。处理样品能力不够，存在安全隐患，磨样机高速旋转，如果磨样过程中拿样不稳或用力太大，容易造成机械伤害。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种光谱磨样机。
[0004]本技术的光谱磨样机，其特征在于：包括升降机构、平移机构、加工平台、加工机构、箱体和控制系统，升降机构、平移机构、加工平台、加工机构均设于箱体内，且升降机构、平移机构、加工机构、加工机构均与控制系统连接；
[0005]平移机构设于箱体内的支撑平台上，升降机构设于支撑平台上，加工平台设于升降机构上，加工工件固定于加工平台上；
[0006]加工机构设于箱体上，且设于加工平台的上方。
[0007]进一步地，所述的平移机构包括导向块、滑动座和固定座，导向块固定于所述的支撑平台上，导向块上设有滑块，滑动座上设有滑道，滑块与滑道相配合，滑动座可在导向块上滑动；固定座固定于滑动座上，所述的升降机构设于固定座上。
[0008]进一步地，所述的升降机构包括升降平台、升降丝杠、螺纹套杆和升降摇杆，升降丝杠固定于升降平台的下端，螺纹套杆固定于所述的固定座的下端，升降丝杠安装于螺纹套杆内；升降摇杆上固定有第一伞齿轮，升降丝杠上固定有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮齿和，经转动升降摇杆可带动升降丝杠上下移动。
[0009]进一步地，所述的滑动座上固定有滚珠轴承，所述的升降摇杆穿过滚珠轴承的通孔伸出所述的箱体外侧。
[0010]进一步地，所述的固定座上固定有导向滑套，所述的升降平台上固定有导向轴承，导向轴承安装于导向滑套内。
[0011]进一步地，所述的升降平台上固定有调速电机和减速机，调速电机与减速机连接，减速机的输出轴上连接有凸轮，凸轮与所述的加工平台连接；所述的加工平台的下端面上设有导向槽，所述的升降平台的上端面上设有导向滑块，导向滑块安装于导向槽内，加工平台经凸轮转动可沿升降平台滑动。
[0012]进一步地，所述加工机构包括主电机和砂轮，主电机固定于所述的箱体上，砂轮与主电机的动力输出轴连接。
[0013]进一步地，所述的箱体上设有吸尘口，吸尘口设置于所述的加工机构相对应的箱
体上。
[0014]进一步地，所述的箱体下端设有离心风机，离心风机抽风口与所述的吸尘口连接。
[0015]进一步地，所述的箱体上设有防护罩，防护罩上安装有把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过设置控制系统与升降机构、平移机构、加工机构、加工机构连接，实现了磨样机的智能加工工件，工作方便快捷，提高了工件加工速率，操作省力。
[0018](2)设置升降摇杆控制加工平台的升降，且设置滚珠轴承进行导向，保证了加工平台的升降精度，提高了工件成品的合格率。
[0019](3)设置凸轮与加工平台连接，实现了加工平台的往复运动，达到了工件平面研磨的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的光谱磨样机的立体图；
[0021]图2为本技术的光谱磨样机的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的光谱磨样机的内部结构示意图的侧视图；
[0023]图中：1加工平台，2凸轮，3升降平台，4滚珠轴承，5主电机，6吸尘口，7把手，8防护罩，9支撑平台，10箱体，11升降摇杆，12离心风机，13砂轮，14调速电机，15减速机，16固定座，17滑动座，18导向块，19螺纹套杆，20升降丝杠，21第一伞齿轮，22导向滑套，23导向轴承，24第二伞齿轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0025]如图，所示的光谱磨样机包括升降机构、平移机构、加工平台1、加工机构、箱体10和控制系统，升降机构、平移机构、加工机构的电气部分均与控制系统连接，控制系统内设有加工用的程序参数，经控制系统控制整机的自动化的加工。升降机构、平移机构、加工平台1、加工机构均设于箱体10内，减小了加工过程中产生的粉末、颗粒等废料外泄到箱体10外，保持了车间环境的整洁。
[0026]箱体10内设有支撑平台9，平移机构设于箱体10内的支撑平台上，升降机构设于支撑平台上，加工平台1设于升降机构上，加工平台1经平移机构的平动实现滑动，加工平台1经升降机构实现上下移动，加工工件固定于加工平台1上，加工工件通过加工平台1的平移或上下移动，以实现工件完成的打磨加工。
[0027]加工机构设于箱体10上，且设于加工平台1的上方，在加工工件随加工平台平移或上下移动的过程中，加工机构对加工工件进行打磨加工，工作效果高。
[0028]平移机构包括导向块18、滑动座17和固定座16，导向块18设为两条平行的导向块，导向块18横向固定于支撑平台9上，导向块18的上端面上设有滑块，滑动座17的下端面上设有滑道，滑块安装于滑道内，滑道与滑块相配合，滑动座17可在导向块18上滑动。固定座16固定于滑动座17上，升降机构设于固定座16上，升降机构经固定座16可在导向块18上平移滑动。
[0029]升降机构包括升降平台3、升降丝杠20、螺纹套杆19和升降摇杆11，升降丝杠20固
定于升降平台3的下端，螺纹套杆19固定于固定座16的下端，升降丝杠20安装于螺纹套杆19内，且升降丝杠20余螺纹套杆19经螺纹连接配合。升降摇杆11上固定有第一伞齿轮21，升降丝杠20上固定有第二伞齿轮24，第一伞齿轮21与第二伞齿轮24齿和，转动升降摇杆11时，第一伞齿轮21带动第二伞齿轮24转动，第二伞齿轮24带动升降丝杠20转动，升降丝杠20转动的同时沿螺纹套杆19向上或向下移动。
[0030]滑动座17上固定有滚珠轴承4，升降摇杆11穿过滚珠轴承4上的通孔伸出所述的箱体10的外侧，滚珠轴承4的数量根据升降摇杆的长度设置，滚珠轴承4保证了在转动升降摇杆11过程中的精准度，起到了导向的作用，确保了升降平台3的升降精度。在推拉升降摇杆11时，升降摇杆11可带动滑动座17横向滑动，便于加工平台1上工件的安装固定，解决了工件在箱体10内狭窄空间难以固定的问题。
[0031]升降平台3上固定有调速电机14和减速机15，调速机14与减速机15连接，减速机15的输出轴上连接有凸轮2，凸轮2与加工平台1连接。加工平台1的下端面上设有导向槽，升降平台3的上端面上设有导向滑块，导向滑块设为两平行的滑块，导向滑块的方向与凸轮2的转动方向一致，导向滑块安装于导向槽内，加工平台1经凸轮2转动可沿升降平台3滑动，以实现工件的全方位打磨加工。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光谱磨样机，其特征在于：包括升降机构、平移机构、加工平台(1)、加工机构、箱体(10)和控制系统，升降机构、平移机构、加工平台、加工机构均设于箱体内，且升降机构、平移机构、加工机构、加工机构均与控制系统连接；平移机构设于箱体内的支撑平台(9)上，升降机构设于支撑平台上，加工平台设于升降机构上，加工工件固定于加工平台上；加工机构设于箱体上，且设于加工平台的上方。2.根据权利要求1所述的光谱磨样机，其特征在于：所述的平移机构包括导向块(18)、滑动座(17)和固定座(16)，导向块固定于所述的支撑平台上，导向块上设有滑块，滑动座上设有滑道，滑块与滑道相配合，滑动座可在导向块上滑动；固定座固定于滑动座上，所述的升降机构设于固定座上。3.根据权利要求2所述的光谱磨样机，其特征在于：所述的升降机构包括升降平台(3)、升降丝杠(20)、螺纹套杆(19)和升降摇杆(11)，升降丝杠固定于升降平台的下端，螺纹套杆固定于所述的固定座的下端，升降丝杠安装于螺纹套杆内；升降摇杆上固定有第一伞齿轮(21)，升降丝杠上固定有第二伞齿轮(24)，第一伞齿轮与第二伞齿轮齿和，经转动升降摇杆可带动升降丝杠上下移动。4.根据权利要求3所述的光谱磨样机，其特征在于：所述的滑动座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆春，
申请(专利权)人：济南北方金锋锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：