一种铰链板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铰链板，包括一体成型的主体和连接体，主体的正面中部位置设置有呈V字形的第一加强部，主体的背面中部对位于第一加强部的位置设置有呈倒V字形的第二加强部，第二加强部的厚度自上而下逐渐增厚，主体的背面下部形成有第一凹槽。采用本实用新型专利技术中的铰链板可以保证结构强度的同时降低材质损耗。耗。耗。

A hinge plate

【技术实现步骤摘要】
一种铰链板


[0001]本技术涉及集装箱铰链板结构
，具体来说涉及一种铰链板。

技术介绍

[0002]铰链板作为集装箱一个重要连接体件，用于连接箱门和箱体门框，因此铰链板的强度尤其重要，现有铰链板通常采用较为复杂的结构提高其整体强度，然而结构复杂会导致制造工艺难度增大，原材料的损耗较多；因此本技术提出了一种新型铰链板，用以保证铰链板结构强度的同时降低材料的损耗。

技术实现思路

[0003]鉴于上述情况，本技术提供了一种铰链板，具有较好的结构强度，同时损耗较低。
[0004]为实现上述技术效果，本技术公开了一种铰链板，包括一体成型的主体和连接体，所述主体的正面中部位置设置有呈V字形的第一加强部，所述主体的背面中部对位于所述第一加强部的位置设置有呈倒V字形的第二加强部，所述第二加强部的厚度自上而下逐渐增厚，所述主体的背面下部形成有第一凹槽。
[0005]本技术一种铰链板进一步的改进在于，所述主体的正面左右两侧分别设有第一加强筋，所述第一加强筋的顶端与所述连接体连接且连接处圆滑过渡。圆滑过渡避免应力集中，保证铰链板整体的使用寿命。
[0006]本技术一种铰链板进一步的改进在于，所述主体的正面对应于所述第一加强部上下两端分别连接有第二加强筋和第三加强筋，所述第二加强筋、所述第三加强筋的两端分别固接于两个所述第一加强筋之间。
[0007]本技术一种铰链板进一步的改进在于，所述第一加强部的顶部连接于所述第一加强筋和所述第二加强筋之间的连接处，且第一加强部顶部两侧分别一体连接于所述第一加强筋和所述第二加强筋，所述第一加强部的底端连接于所述第三加强筋。
[0008]本技术一种铰链板进一步的改进在于，所述第一加强筋包括自上而下依次设置的第一加强单元、第二加强单元以及第三加强单元，所述第一加强单元和所述第二加强单元之间连接有所述第二加强筋，所述第三加强单元自靠近所述第二加强单元的一端至远离所述第二加强单元的一端逐渐向下倾斜设置。第三加强单元倾斜设置，可以减少原材损耗。
[0009]本技术一种铰链板进一步的改进在于，所述第一加强部的宽度为2
‑
4mm。
[0010]本技术一种铰链板进一步的改进在于，所述连接体轴向方向上形成有连接孔。
[0011]本技术一种铰链板进一步的改进在于，所述主体和连接体选用碳钢材质、不锈钢材质或铝型材材质。
[0012]本技术的有益效果在于：通过对现有铰链板的结构进行改进，有效保证铰链
板整体结构强度的同时减少冗余部分的材料，使得铰链板的强度提升的同时一定程度上节省了用料，较好的满足使用要求。
附图说明
[0013]图1是本技术一种铰链板的结构示意图一；
[0014]图2是本技术一种铰链板的结构示意图二；
[0015]图3是本技术一种铰链板的正面示意图；
[0016]图4是本技术一种铰链板的背面示意图；
[0017]图5是本技术中注油口和连通通道截面示意图。
[0018]图中：1、主体；11、第一凹槽；12、第二凹槽；2、连接板；21、连接孔；3、第一加强部；4、第二加强部；5、第一加强筋；51、第一加强单元；52、第二加强单元；53、第三加强单元；6、第二加强筋；7、第三加强筋；8、注油口；9、连通通道。
具体实施方式
[0019]为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种铰链板，包括主体1和连接体2，两者可以采用焊接连接方式或一体连接方式，主体1的正面中部位置设置有呈V字形的第一加强部3，所述主体1的正面左右两侧分别设有第一加强筋5，所述第一加强筋5的顶端与所述连接体2连接且连接处圆滑过渡；主体1的背面中部对位于所述第一加强部3的位置设置有呈倒V字形的第二加强部4，所述第二加强部4的厚度自上而下逐渐增厚，所述主体1的背面下部形成有第一凹槽11；通过设置第一加强部3和第二加强部4用于增强铰链板整体的结构强度，并且采用上述布设方向，可以有效保证支撑强度，具有足够的支撑力；通过设置第一凹槽11在于保证整体结构强度的同时降低整体的质量，减少整体材质的损耗。
[0021]进一步的，主体1的正面对应于所述第一加强部3上下两端分别连接有第二加强筋6和第三加强筋7，所述第二加强筋6、所述第三加强筋7的两端固接于两个所述第一加强筋5之间。其中：(1)所述第一加强部3的顶部连接于所述第一加强筋5和所述第二加强筋6之间的连接处，且第一加强部3顶部两侧分别一体连接于所述第一加强筋5和所述第二加强筋6，用以保证第一加强部3与第一加强筋5、第二加强筋6整体的连接强度；第一加强部3的底端连接于所述第三加强筋7；(2)第一加强筋5包括自上而下依次设置的第一加强单元51、第二加强单元52以及第三加强单元53，所述第一加强单元51和所述第二加强单元52之间设置有所述第二加强筋6，第三加强单元53自靠近所述第二加强单元52的一端至远离所述第二加强单元52的一端逐渐向下倾斜设置。本实施例中，主体1的背面对位于第三加强筋7的位置与倒V字形的第二加强部4连接且两者之间形成三角形容纳槽。
[0022]进一步的，连接体2轴向方向上形成有连接孔21，通过连接铰链实现铰链板与箱体之间的连接。
[0023]本技术中，(1)主体1和连接体2选用碳钢材质、不锈钢材质或铝型材材质；(2)连接体2上或者第二加强筋6上形成有连通于连接孔21的注油口8，其中当第二加强筋6上形成有上述注油口8时，主体1内部形成有用于连通注油口8和连接孔21的连通通道9；常规使用中注油口8设置于连接体2上，通过将注油口8设置在第二加强筋6上可以减少铰链板使用
过程中的损坏；(3)主体1背面顶部与连接体2之间连接处形成有第二凹槽12，进一步降低整体的材质损耗，减低整体质量；(4)主体1的厚度在5
‑
10mm；(5)第一加强筋5的宽度6
‑
12mm；(6)主体1正面顶部与其中部呈第一角度设置，主体1正面中部与其下部之间呈第二角度设置；第一角度值为135
‑
165
°
之间，第二角度值为125
‑
155
°
之间。
[0024]以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
[0025]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链板，包括一体成型的主体和连接体，其特征在于：所述主体的正面中部位置设置有呈V字形的第一加强部，所述主体的背面中部对位于所述第一加强部的位置设置有呈倒V字形的第二加强部，所述第二加强部的厚度自上而下逐渐增厚，所述主体的背面下部形成有第一凹槽。2.根据权利要求1所述的一种铰链板，其特征在于：所述主体的正面左右两侧分别设有第一加强筋，所述第一加强筋的顶端与所述连接体连接且连接处圆滑过渡。3.根据权利要求2所述的一种铰链板，其特征在于：所述主体的正面对应于所述第一加强部上下两端分别连接有第二加强筋和第三加强筋，所述第二加强筋、所述第三加强筋的两端分别固接于两个所述第一加强筋之间。4.根据权利要求3所述的一种铰链板，其特征在于：所述第一加强部的顶部连接于所述第一加强筋和所述第二加强筋之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：巡洋金属制造沭阳有限公司，
类型：新型
国别省市：