一种具有拼装功能的拉伸模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有拼装功能的拉伸模具，包括：模具主体、上模块、下模块以及拼装底座，模具主体上方设置有上模块，上模块下方设置有下模块，下模块下方设置有拼装底座，上模块上表面中间设置有液压缸，下模块右侧面中间开设有排气孔，排气孔内部安装有排气螺栓，上模块内部上方设置有下压架，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置拼接柱和拼接孔，能够使模具主体在拼接时不易移位，使拼装更加方便，使得本实用新型专利技术更加实用，通过设置排气孔和气缸，能够便于取出已成型物品，在实际使用的时候，更适合模具技术领域。域。域。

A drawing die with assembling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有拼装功能的拉伸模具


[0001]本技术属于模具
，特别涉及一种具有拼装功能的拉伸模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是，现如今的拉伸模具不易拼装，容易移位，且内部已成型物品不易取出，因此，现亟需一种具有拼装功能的拉伸模具，来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有拼装功能的拉伸模具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种具有拼装功能的拉伸模具，包括：模具主体、上模块、下模块以及拼装底座，所述模具主体上方设置有上模块，所述上模块下方设置有下模块，所述下模块下方设置有拼装底座，所述上模块上表面中间设置有液压缸，所述下模块右侧面中间开设有排气孔，所述排气孔内部安装有排气螺栓，所述上模块内部上方设置有下压架，所述下压架下方设置有上凸模，所述上凸模下方设置有下凹模，所述拼装底座内部左侧和右侧分别设置有一个支撑块，所述拼装底座内部中间设置有气缸，所述气缸上方设置有拉伸冲头，所述拉伸冲头上方安装有顶块，所述顶块四周设置有顶块槽，所述上模块下表面四角处分别设置有一个拼装柱一，所述下模块上表面和下表面四周分别设置有一个拼装孔，所述拼装底座上表面四周分别设置有一个拼装柱二，所述拼装底座正面中间设置有底座门。
[0005]作为一优选的实施方式，所述拼装孔在实际使用的时候通过拼装柱一与上模块连接，所述拼装孔在实际使用的时候通过拼装柱二与拼装底座连接，四个所述拼装孔在实际使用的时候上下连通。
[0006]作为一优选的实施方式，所述下凹模内部在实际使用的时候与排气孔连通，所述排气螺栓左侧外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，所述排气孔内壁在实际使用的时候设置有内螺纹。
[0007]作为一优选的实施方式，所述下压架在实际使用的时候通过活塞杆与液压缸连接，所述上凸模在实际使用的时候与下压架连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述拉伸冲头在实际使用的时候通过活塞杆与气缸连接，所述顶块在实际使用的时候与拉伸冲头贴合，所述顶块在实际使用的时候安装在顶块槽内部，所述顶块槽内壁在实际使用的时候与顶块贴合，所述顶块在实际使用的时候设置为矩形结构，所述顶块槽在实际使用的时候设置为矩形结构。
[0009]作为一优选的实施方式，两个所述支撑块在实际使用的时候设置为矩形结构，所
述拼装底座在实际使用的时候与两个支撑块固定，所述拼装底座内部在实际使用的时候设置为空腔结构。
[0010]作为一优选的实施方式，所述拼装柱一在实际使用的时候与拼装孔内壁贴合，所述拼装柱二在实际使用的时候与拼装孔内壁贴合，所述拼装柱一在实际使用的时候与拼装柱二规格相同。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置拼接柱和拼接孔，能够使模具主体在拼接时不易移位，使拼装更加方便，使得本技术更加实用，通过设置排气孔和气缸，能够便于取出已成型物品，在实际使用的时候，更适合模具

附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种具有拼装功能的拉伸模具的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具有拼装功能的拉伸模具正面剖视的示意图。
[0015]图3为本技术一种具有拼装功能的拉伸模具中上模块仰视的示意图。
[0016]图4为本技术一种具有拼装功能的拉伸模具中下模块俯视的示意图。
[0017]图5为本技术一种具有拼装功能的拉伸模具中拼装底座俯视的示意图.
[0018]图中，1
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模具主体、2
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上模块、3
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下模块、4
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拼装底座、5
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液压缸、6
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排气螺栓、7
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排气孔、8
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活塞杆、9
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下压架、10
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上凸模、11
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下凹模、12
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支撑块、13
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气缸、14
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拼装柱一、15
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拼装孔、16
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拼装柱二、17
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顶块槽、18
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顶块、19
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拉伸冲头、20
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底座门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有拼装功能的拉伸模具，包括：模具主体1、上模块2、下模块3以及拼装底座4，模具主体1上方设置有上模块2，上模块2下方设置有下模块3，下模块3下方设置有拼装底座4，上模块2上表面中间设置有液压缸5，下模块3右侧面中间开设有排气孔7，排气孔7内部安装有排气螺栓6，上模块2内部上方设置有下压架9，下压架9下方设置有上凸模10，上凸模10下方设置有下凹模11，拼装底座4内部左侧和右侧分别设置有一个支撑块12，拼装底座4内部中间设置有气缸13，气缸13上方设置有拉伸冲头19，拉伸冲头19上方安装有顶块18，顶块18四周设置有顶块槽17，上模块2下表面四角处分别设置有一个拼装柱一14，下模块3上表面和下表面四周分别设置有一个拼装孔15，拼装底座4上表面四周分别设置有一个拼装柱二16，拼装底座4正面中间设置有底座门20，拼装柱二16能够安装在拼装孔15内部。
[0021]拼装孔15在实际使用的时候通过拼装柱一14与上模块2连接，拼装孔15在实际使
用的时候通过拼装柱二16与拼装底座4连接，四个拼装孔15在实际使用的时候上下连通，拼装底座4能够支撑下模块3。
[0022]下凹模11内部在实际使用的时候与排气孔7连通，排气螺栓6左侧外侧面在实际使用的时候设置有外螺纹，排气孔7内壁在实际使用的时候设置有内螺纹，螺纹连接不易脱落。
[0023]下压架9在实际使用的时候通过活塞杆8与液压缸5连接，上凸模10在实际使用的时候与下压架9连接，液压缸5能够通过活塞杆8带动下压架9下降。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有拼装功能的拉伸模具，包括：模具主体(1)、上模块(2)、下模块(3)以及拼装底座(4)，其特征在于：所述模具主体(1)上方设置有上模块(2)，所述上模块(2)下方设置有下模块(3)，所述下模块(3)下方设置有拼装底座(4)，所述上模块(2)上表面中间设置有液压缸(5)，所述下模块(3)右侧面中间开设有排气孔(7)，所述排气孔(7)内部安装有排气螺栓(6)，所述上模块(2)内部上方设置有下压架(9)，所述下压架(9)下方设置有上凸模(10)，所述上凸模(10)下方设置有下凹模(11)，所述拼装底座(4)内部左侧和右侧分别设置有一个支撑块(12)，所述拼装底座(4)内部中间设置有气缸(13)，所述气缸(13)上方设置有拉伸冲头(19)，所述拉伸冲头(19)上方安装有顶块(18)，所述顶块(18)四周设置有顶块槽(17)，所述上模块(2)下表面四角处分别设置有一个拼装柱一(14)，所述下模块(3)上表面和下表面四周分别设置有一个拼装孔(15)，所述拼装底座(4)上表面四周分别设置有一个拼装柱二(16),所述拼装底座(4)正面中间设置有底座门(20)。2.如权利要求1所述的一种具有拼装功能的拉伸模具，其特征在于：所述上模块(2)通过拼装柱一(14)与拼装孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢前进，
申请(专利权)人：苏州双其斯模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：