一种多维立体送风塔扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多维立体送风塔扇，包括机身组件、风机组件和摆头组件，所述风机组件位于所述机身组件内部，所述摆头组件用于驱动所述的机身组件和风机组件同步旋转，所述机身组件的外壳上设有与所述风机组件相连通的第一进风口、第一出风口和第二出风口，所述的第一出风口和第二出风口分别设置于所述第一进风口的两侧。本实用新型专利技术通过在机身的外壳上设置朝向不同方向的第一出风口和第二出风口两个出风口，两个出风口方向可以实现相反出风，在摆头组件的驱动下，使机身组件和风轮组件实现同步旋转，带动机身左右往复运动，从而实现多维度立体送风，减少等风时间，提高送风面积，相对传统塔扇一个出风口，提升了一倍的出风效率。出风效率。出风效率。

A multidimensional three-dimensional air supply tower fan

【技术实现步骤摘要】
一种多维立体送风塔扇


[0001]本技术涉及空气调节
，具体涉及一种多维立体送风塔扇。

技术介绍

[0002]塔式电风扇(简称：塔扇)，因其外形似塔状而得名。现在市场上的塔扇多数呈纵向柱状，内部采用贯流式风机组件，即风叶为圆柱形(轴向尺寸远大于直径，出风口为细长形状)贯流风轮，纵向安装；这种风扇的优点是外观时尚，纵向出风口长，噪音相对普通风扇低，占地小易收纳，深受部份家庭青睐。但是这种风扇的缺点在于，由于出风口呈细长状，水平左右送风面积小，给人使用时体验不佳。
[0003]为解决水平左右送风问题，一般技术人员在机身底部增加了水平左右摆头机构，摆头角度可以0
‑
360度左右往复，提升送风面积。由于机身上的出风口呈细长状，机身摆动时，只有一股细长的风流扫过，摆动角度越大，等风再次通过的时间就越长，使用时效果仍然不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有塔扇左右送风面积小，使用者体验效果差的技术问题，提供了一种多维立体送风塔扇，提升传统塔扇出风效率，减少不同角度人员等风时间，提高送风面积。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种多维立体送风塔扇，包括机身组件、风机组件和摆头组件，所述风机组件位于所述机身组件内部，所述摆头组件用于驱动所述的机身组件和风机组件同步旋转，环绕所述机身组件的外壳上设有与所述风机组件相连通的且朝向不同方向的第一进风口、第一出风口和第二出风口。
[0007]优选地，所述机身组件包括外壳、侧盖和顶盖，所述外壳的顶端、底端和侧面分别形成一开口，所述顶盖和侧盖分别设置于所述外壳的顶端开口及侧面开口处，所述风机组件设置于所述机身组件所围成的空腔中。
[0008]进一步地，所述侧盖上还设有第二进风口，所述第一进风口与所述第二进风口呈位置相对设置，所述的第一出风口和第二出风口分别设置于所述的第一进风口和第二进风口之间。
[0009]所述第一出风口的出口方向与所述第二出风口的出口方向呈180
°
设置。
[0010]进一步优选地，所述机身组件的外壳和侧盖围成具有四个侧面的空腔，所述的第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口分别位于不同的侧面上。
[0011]优选地，所述风机组件包括主电机、电机支架、风道和圆柱形风轮，所述主电机固定于所述电机支架上，所述风轮设置于所述风道内部，且所述主电机的转轴与所述风轮形成驱动连接，所述风道的下端与所述电机支架固定连接，所述风道的两端或其一端设有风道进风口，所述风道的侧面设有与所述第一出风口位置相对应的第一风道出风口，及与所
述第二出风口位置相对应的第二风道出风口；所述电机支架和/或所述风道与所述外壳固定连接。
[0012]进一步优选地，所述风道包括上风道和下风道，所述上风道的上端设有上进风口，所述下风道的下端设有下进风口，所述下风道的下端设有支撑杆，所述支撑杆与所述电机支架的上端面固定连接；所述上风道的侧面分别设有第一上出风口和第二上出风口，所述下风道的侧面分别设有第一下出风口和第二下出风口，所述下风道与所述上风道联接后，所述第一上出风口与所述第一下出风口组合成所述第一风道出风口，所述第二上出风口与所述第二下出风口组合成所述第二风道出风口。
[0013]所述摆头组件包括摆头电机、连接盖、摆头支架、摇头座、曲柄、连杆和底盖，所述摆头支架的中部设置一旋转孔，所述连接盖和所述摇头座分别位于所述摆头支架的上、下两端面，所述摇头座通过所述摆头支架的旋转孔与所述连接盖固定联接，所述摆头支架可转动的设置于所述摇头座与连接盖之间，且与所述电机支架形成固定联接；所述摆头电机固定在所述摆头支架上端面，其转轴穿过所述摆头支架与所述曲柄联接，所述连杆的一端与所述曲柄转动联接，其另一端与所述摇头座转动联接，所述底盖与所述摇头座固定安装。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]A.本技术通过在环绕机身的外壳上设置朝向不同方向的第一出风口和第二出风口两个出风口，两个出风口方向可以实现相反出风，在摆头组件的驱动下，使机身组件和风轮组件实现同步旋转，带动机身左右往复运动，从而实现多维度立体送风；由于外壳上设置有进风口和两个出风口，双出风口同时出风，配合左右摆头，减少等风时间，提高送风面积，相对传统塔扇一个出风口，显著提升了一倍的出风效率，同时，多维度立体送风，无死角，可多人同时使用。
[0016]B.本技术在外壳和侧盖上分别设置第一进风口和/或第二进风口，在风轮组件的风道上设置了两个风道进风口和两个风道出风口，两个风道出风口与机身外壳上的两个出风口位置呈相对应设置，当主电机工作时带动风轮高速旋转，使机身内部空腔产生负压，驱驶机身外的空气从第一进风口和/或第二进风口吸入，空气经上下风道的上下进风口被风轮驱驶从第一风道出风口和第二风道出风口吹出，形成了机身的不同方向同时出风，大大提高了排风量和出风效率。
[0017]C.本技术相对传统单一出风口的塔扇，双出风口的塔扇造型更具有创新性和科技感。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术所提供的塔扇分解轴测示意图；
[0020]图2是风道组件分解轴测示意图；
[0021]图3是空气流动状态示意图。
[0022]图中标识如下：
[0023]1‑
机身组件
[0024]11
‑
外壳
[0025]111
‑
第一进风口，112
‑
第一出风口，113
‑
第二出风口
[0026]12
‑
侧盖，121
‑
第二进风口
[0027]13
‑
顶盖
[0028]2‑
风机组件
[0029]21
‑
主电机，22
‑
电机支架
[0030]23
‑
风道
[0031]23a
‑
上风道，23a1
‑
第一上出风口，23a2
‑
第二上出风口
[0032]23b
‑
下风道，23b1
‑
第一下出风口，23b2
‑
第二下出风口
[0033]231
‑
风道进风口，232
‑
第一风道出风口，233
‑
第二风道出风口
[0034]24
‑
风轮，25
‑
支撑杆
[0035]3‑
摆头组件，
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维立体送风塔扇，包括机身组件(1)、风机组件(2)和摆头组件(3)，所述风机组件(2)位于所述机身组件(1)内部，所述摆头组件(3)用于驱动所述的机身组件(1)和风机组件(2)同步旋转，其特征在于，环绕所述机身组件(1)的外壳(11)上设有与所述风机组件(2)相连通的且朝向不同方向的第一进风口(111)、第一出风口(112)和第二出风口(113)。2.根据权利要求1所述的多维立体送风塔扇，其特征在于，所述机身组件(1)包括外壳(11)、侧盖(12)和顶盖(13)，所述外壳(11)的顶端、底端和侧面分别形成一开口，所述顶盖(13)和侧盖(12)分别设置于所述外壳(11)的顶端开口及侧面开口处，所述风机组件(2)设置于所述机身组件(1)所围成的空腔中。3.根据权利要求2所述的多维立体送风塔扇，其特征在于，所述侧盖(12)上还设有第二进风口(121)，所述第一进风口(111)与所述第二进风口(121)呈位置相对设置，所述的第一出风口(112)和第二出风口(113)分别设置于所述的第一进风口(111)和第二进风口(121)之间。4.根据权利要求3所述的多维立体送风塔扇，其特征在于，所述第一出风口(112)的出口方向与所述第二出风口(113)的出口方向呈180
°
设置。5.根据权利要求3所述的多维立体送风塔扇，其特征在于，所述机身组件(1)的外壳(11)和侧盖(12)围成具有四个侧面的空腔，所述的第一进风口(111)、第二进风口(121)、第一出风口(112)和第二出风口(113)分别位于不同的侧面上。6.根据权利要求5所述的多维立体送风塔扇，其特征在于，所述风机组件(2)包括主电机(21)、电机支架(22)、风道(23)和圆柱形风轮(24)，所述主电机(21)固定于所述电机支架(22)上，所述风轮(24)设置于所述风道(23)内部，且所述主电机(21)的转轴与所述风轮(24)形成驱动连接，所述风道(23)的下端与所述电机支架(22)固定连接，所述风道(23)的两端或其一端设有风道进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞亚鹏，赖伴来，彭琦，黄鹏，
申请(专利权)人：深圳市联创电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：