一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线，包括两个支架，以及焊接固定于支架上的横板，两个所述支架上均焊接连接有第一固定板和第二固定板，且两个支架一侧均设置有固定架，所述固定架上轴连接有一组旋转辊和一组张紧辊，所述横板上开设有粘合槽，且横板壁体内开设有第一进胶槽和第二进胶槽，所述第一进胶槽一端插入有第一导胶管，且第一导胶管通过连通器与第二导胶管相连通，所述第二进胶槽一端与第一进胶槽相连通，且第二进胶槽另一端与粘合槽的槽壁相连通。本发明专利技术的压板、切板与粘合槽的形状大小一致，这样其在对面料进行粘接和冲切时，可以剪裁出指定尺寸的鞋面，整体加工精度高，提高了鞋面制造的合格率。提高了鞋面制造的合格率。提高了鞋面制造的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线及工艺


[0001]本专利技术涉及鞋面制造
，具体而言，涉及一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线及工艺。

技术介绍

[0002]鞋体大多系由鞋面与鞋底所构成，其中鞋面固接于鞋底，鞋面与鞋底之间形成空间，以供脚掌穿套，传统的鞋面均为单层结构，功能较为单一，为了提高鞋面的功能性，目前的鞋面多为复合结构，即为双层面料结构，复合鞋面在制作时，先是将两层面料粘接起来后，在进行剪裁，这样剪裁后的面料之间的胶水就浪费掉了，不仅造成了资源的浪费，而且无形中增大了成本，不利于大规模生产使用，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]因此，本专利技术的目的在于提供了一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线及工艺。
[0005]本实用专利技术提供了一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线，包括两个支架，以及焊接固定于支架上的横板，两个所述支架上均焊接连接有第一固定板和第二固定板，且两个支架一侧均设置有固定架，所述固定架上轴连接有一组旋转辊和一组张紧辊，所述横板上开设有粘合槽，且横板壁体内开设有第一进胶槽和第二进胶槽，所述第一进胶槽一端插入有第一导胶管，且第一导胶管通过连通器与第二导胶管相连通，所述第二进胶槽一端与第一进胶槽相连通，且第二进胶槽另一端与粘合槽的槽壁相连通，所述第二导胶管与连通柱焊接连接并相连通，且连通柱一端与进胶管焊接连接并相连通；
[0006]两个第一固定板之间通过第一导向杆焊接连接，且两个第一固定板上贯穿有与其轴承活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与正反电机的输出轴键连接，两个第二固定板之间通过第二导向杆焊接连接，且两个第二固定板上贯穿有与其轴承活动连接的第二螺纹杆，所述第二固定板和第一固定板上均焊接连接有安装架，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有压紧机构，且第一螺纹杆上的压紧机构一侧焊接有侧板，且侧板的底面垂直向下延伸形成有凸块，所述第一螺纹杆和第一导向杆从第二竖板中穿过，所述正反电机螺栓固定于第一固定板上；
[0007]所述第二竖板与第一螺纹杆螺纹旋合连接，且其与第一导向杆相贴合并不固定，所述第二竖板上开设有第二通槽，且第二竖板顶壁上螺栓固定有气泵，所述第二通槽的槽壁上焊接连接有固定筒，且固定筒内设置有固定环，所述气泵的出气口与第一连通管一端螺纹密封连接，且第一连通管另一端呈封闭状并与第二连通管焊接连接并相连通，所述固定筒顶端内壁上焊接连接有固定柱，且固定筒底端壁体上贯穿有第一活动柱，所述第一活动柱上开设有用于固定柱插入的孔槽，且第一活动柱底端贯穿第二竖板壁体，所述第一活
动柱底端贯穿切板壁体并与切板焊接连接，所述固定环内圆壁与第一活动柱外壁焊接连接，且固定环和固定筒底端之间的第一活动柱上套有第一弹力弹簧，所述第二连通管与固定筒壁体焊接连接并相连通。
[0008]进一步的，所述两个所述压紧机构关于横板对称设置，且压紧机构包括有第一竖板，所述第一竖板上贯穿有第一螺纹杆和第一导向杆，第一竖板与第一螺纹杆之间为螺纹连接，与第一导向杆相贴合并不固定，所述第一竖板上开设有第一通槽，且第一通槽的槽壁上螺栓固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆端与升降板顶面焊接连接，且升降板底面焊接连接有呈等间距分布的连接柱，所述连接柱底端贯穿第一竖板壁体并焊接连接有压板，压板和切板横截面与粘合槽形状大小一致，且切板的侧壁底面呈刀刃状。
[0009]进一步的，所述固定筒呈空心的圆柱形，且固定筒和第二连通管个数一致并一一对应，所述固定筒内壁与固定环外圆壁无缝贴合，且固定环、第一活动柱、固定柱和孔槽均共轴心线，所述固定柱外壁和孔槽内壁无缝贴合，且孔槽贯穿第一活动柱。
[0010]进一步的，所述粘合槽在横板上呈矩形阵列分布，且粘合槽的槽壁断面呈圆弧状。
[0011]进一步的，所述连通器包括有连通筒，且连通筒与第一导胶管和第二导胶管均焊接连接并相连通，所述连通筒内设置有密封活塞，且连通筒内壁上焊接连接有限位环，所述密封活塞顶面中心处与第二活动柱底端焊接连接，且第二活动柱顶端从连通筒的顶部穿出并焊接连接有顶板，所述顶板和连通筒的顶部之间的第二活动柱上套有第二弹力弹簧。
[0012]进一步的，所述密封活塞与连通筒内壁无缝贴合，且密封活塞厚度大于第一导胶管和第二导胶管直径，所述第一导胶管和第二导胶管共轴心线，且第一导胶管与第一进胶槽的槽壁密封粘接。
[0013]进一步的，所述凸块呈圆柱形，且凸块底面内嵌有第一磁铁，所述顶板顶面内嵌有第二磁铁，且第二磁铁和第一磁铁相对的一面为同名磁极。
[0014]进一步的，所述两个安装架上焊接连接有两个轴杆，且两个轴杆上均卡销固定有第一链轮，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆一端均卡销固定有第二链轮，且两者上的第二链轮以及两个安装架上的第一链轮上套有相啮合的传动链条。
[0015]进一步的，所述连通柱呈空心状的矩形柱状结构，且其上的第二导胶管以及第一进胶槽和第一导胶管均呈等间距分布。
[0016]一种具有高精度的连续式鞋面制造工艺，
[0017]包括如下步骤：
[0018]一、将鞋面布卷分别套在其中一个固定架中的旋转辊上，并将鞋面布卷一端卷绕固定于另一个固定架中的旋转辊上，同时通过张紧辊使得鞋面布料处于张紧状态并与横板正反面贴合；
[0019]二、将进胶管与外界供胶设备相连，同时驱动压紧机构和第二竖板水平移动，压紧机构在移动时，胶水可以注入至粘合槽内；
[0020]三、两个压紧机构内的压板相向移动并伸入至粘合槽内，进而将横板正反面的布料压紧贴合并粘接为一体；
[0021]四、第二竖板上的切板下行并从至粘合槽中穿过，这样可以将粘合槽内粘合好的面料冲切下来；
[0022]五、当横板上的面料全部冲切结束后，固定架中的旋转辊进行转动，这样可以继续
输送面料进行粘合剪切作业。
[0023]通过本专利技术的一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线及工艺，其有益效果为：
[0024]本专利技术的整体由横板，横板开设有多个粘合槽，粘合槽与鞋面的形状大小一致，在进行粘合时，两个面料分别贴合于横板的正反面；
[0025]设置有两组对称分布的压紧机构，压紧机构在水平移动时，会自动控制胶水从与压紧机构相对的粘合槽中喷出，这样压紧机构通过压板在对横板两面的面料进行压合时，可以将两层面料压入至粘合槽内，并且在粘合槽内将两层面料压紧粘合为一体，整个粘合过程中，胶水仅进行定点定时喷射，这样避免了胶水的浪费，大大节约了资源和降低了成本，有利于大规模生产使用；
[0026]设置有第二竖板，第二竖板可以随着压紧机构同步移动，当压紧机构在对两层面料进行压合粘接时，第二竖板其上的切板可以对粘合后的面料进行冲切，从而实现粘接剪裁同步进行，极大的提高了工作效率；
[0027]压板、切板与粘合槽的形状大小一致，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线，包括两个支架，以及焊接固定于支架上的横板，两个所述支架上均焊接连接有第一固定板和第二固定板，且两个支架一侧均设置有固定架，所述固定架上轴连接有一组旋转辊和一组张紧辊，其特征在于：所述横板上开设有粘合槽，且横板壁体内开设有第一进胶槽和第二进胶槽，所述第一进胶槽一端插入有第一导胶管，且第一导胶管通过连通器与第二导胶管相连通，所述第二进胶槽一端与第一进胶槽相连通，且第二进胶槽另一端与粘合槽的槽壁相连通，所述第二导胶管与连通柱焊接连接并相连通，且连通柱一端与进胶管焊接连接并相连通；两个第一固定板之间通过第一导向杆焊接连接，且两个第一固定板上贯穿有与其轴承活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与正反电机的输出轴键连接，两个第二固定板之间通过第二导向杆焊接连接，且两个第二固定板上贯穿有与其轴承活动连接的第二螺纹杆，所述第二固定板和第一固定板上均焊接连接有安装架，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有压紧机构，且第一螺纹杆上的压紧机构一侧焊接有侧板，且侧板的底面垂直向下延伸形成有凸块，所述第一螺纹杆和第一导向杆从第二竖板中穿过，所述正反电机螺栓固定于第一固定板上；所述第二竖板与第一螺纹杆螺纹旋合连接，且其与第一导向杆相贴合并不固定，所述第二竖板上开设有第二通槽，且第二竖板顶壁上螺栓固定有气泵，所述第二通槽的槽壁上焊接连接有固定筒，且固定筒内设置有固定环，所述气泵的出气口与第一连通管一端螺纹密封连接，且第一连通管另一端呈封闭状并与第二连通管焊接连接并相连通，所述固定筒顶端内壁上焊接连接有固定柱，且固定筒底端壁体上贯穿有第一活动柱，所述第一活动柱上开设有用于固定柱插入的孔槽，且第一活动柱底端贯穿第二竖板壁体，所述第一活动柱底端贯穿切板壁体并与切板焊接连接，所述固定环内圆壁与第一活动柱外壁焊接连接，且固定环和固定筒底端之间的第一活动柱上套有第一弹力弹簧，所述第二连通管与固定筒壁体焊接连接并相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线，其特征在于：两个所述压紧机构关于横板对称设置，且压紧机构包括有第一竖板，所述第一竖板上贯穿有第一螺纹杆和第一导向杆，第一竖板与第一螺纹杆之间为螺纹连接，与第一导向杆相贴合并不固定，所述第一竖板上开设有第一通槽，且第一通槽的槽壁上螺栓固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆端与升降板顶面焊接连接，且升降板底面焊接连接有呈等间距分布的连接柱，所述连接柱底端贯穿第一竖板壁体并焊接连接有压板，压板和切板横截面与粘合槽形状大小一致，且切板的侧壁底面呈刀刃状。3.根据权利要求1所述的一种具有高精度的连续式鞋面制造生产线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明旭，苏成喻，
申请(专利权)人：福建省晋江市华宇织造有限公司，
类型：发明
国别省市：