一种蒲公英种子脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒲公英种子脱粒机，上壳体和下壳体扣合连接，传动轴中部转动在上壳体的顶部，驱动装置与传动轴传动连接，锥形筛网的下端安装有集种圆盘，锥形筛网的侧壁上设置有若干网孔，集种圆盘为锥形结构且其最下端设输种管道，锥形筛网及集种圆盘固定设在上壳体及下壳体构成的内部空腔中，上旋转体套设在锥形筛网的外周侧，上旋转体的锥顶固定在传动轴的下端外周侧且其的外侧壁上部设多个击爪，上旋转体的内侧壁的下部设多个第一毛刷，第一毛刷均沿上旋转体母线方向延伸。效果为：结构简单，功能实用，移动方便。能够高效、便捷的将蒲公英种子从绒毛中脱离出来，安全又省劲，减轻人们的劳动量，提高劳动效率，减少作业时间。减少作业时间。减少作业时间。

A dandelion seed thresher

【技术实现步骤摘要】
一种蒲公英种子脱粒机


[0001]本技术涉及药材加工用设备
，具体涉及一种蒲公英种子脱粒机。

技术介绍

[0002]近年来，蒲公英渐渐进入人们的视野，因其富含营养、可以入药、具有食用价值等得天独厚的优势。蒲公英具有很大的营养价值，蒲公英植物体中含有维生素A、维生素C及钾，也含有铁、钙、维生素B2等多种健康营养成分。蒲公英还可以入药，治疗多种疾病。而且蒲公英还具有很多食用价值，蒲公英的花可以做酒、蒲公英的根可以食用、也可以用来替代咖啡饮用等等。
[0003]但是由于目前没有蒲公英种子脱粒机较少，市面上没有能够直接帮助蒲公英种植户进行蒲公英种毛脱离作业的器械。主要依靠人工进行手工脱毛，劳动量大、脱粒效率低、脱粒作业时间长，无法大批量加工作业，同时对作业者呼吸系统产生危害。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种蒲公英种子脱粒机，以解决现有技术中的上述问题，本技术的目的是为蒲公英种植农户提供一种高效、实用的蒲公英种子脱粒机，代替人们手工脱粒，提高作业效率，减轻劳动量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]根据本技术的第一方面，一种蒲公英种子脱粒机，包括驱动装置、传动轴、上壳体、进料口、下壳体、排杂口、上旋转体、锥形筛网、集种圆盘、击爪和第一毛刷；所述上壳体和所述下壳体扣合连接，所述传动轴中部转动连接在所述上壳体的顶部，所述驱动装置与所述传动轴的上端传动连接，所述锥形筛网的下端安装有所述集种圆盘，所述锥形筛网的侧壁上设置有若干网孔，所述集种圆盘为锥形结构且其最下端设置有贯通的输种管道，所述锥形筛网及所述集种圆盘固定设置在所述上壳体及所述下壳体构成的内部空腔中，所述上旋转体为自上而下逐渐增大的锥形框架结构且所述上旋转体套设在所述锥形筛网的外周侧，所述上旋转体的锥顶固定在所述传动轴的下端外周侧，所述上旋转体的外侧壁上部设置有多个所述击爪，所述上旋转体的内侧壁的下部设置有多个所述第一毛刷，每个所述第一毛刷均沿所述上旋转体的母线方向延伸，所述第一毛刷抵接在所述锥形筛网的外周侧。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括电机、主动带轮、皮带和从动带轮，所述电机的壳体安装在所述上壳体的外侧面，所述电机的输出轴安装有所述主动带轮，所述从动带轮安装在所述传动轴的上端，所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述皮带传动连接。
[0008]进一步地，所述击爪为弧形齿。
[0009]进一步地，还包括集种箱和圆形筛板，所述集种箱设置在所述输种管道的下方，所述集种箱的上部敞口端设置有所述圆形筛板，所述圆形筛板设置有若干筛孔。
[0010]进一步地，还包括下旋转体和击齿，所述下旋转体为自上而下逐渐减小的锥形框
架结构且所述下旋转体套设在所述集种圆盘的外周侧，所述下旋转体的大端与所述上旋转体的大端可拆卸连接，所述下旋转体的内侧面设置有多个所述击齿。
[0011]进一步地，还包括第二毛刷，所述下旋转体的外表面设置有多个所述第二毛刷，每个所述第二毛刷均沿所述下旋转体的母线方向延伸，所述第二毛刷的下边缘抵接在所述圆形筛板的上表面。
[0012]进一步地，还包括第一轴承，所述传动轴通过所述第一轴承转动连接在所述上壳体的上端。
[0013]进一步地，还包括第二轴承，所述下旋转体的下端通过所述第二轴承转动连接在所述输种管道的外周侧。
[0014]进一步地，还包括负压风机，所述负压风机的进风口与所述排杂口连通。
[0015]进一步地，还包括支撑架，所述支撑架的上端抵接在所述圆形筛板的下表面，所述支撑架的下端抵接在所述集种箱的下表面。
[0016]本技术具有如下优点：本技术优点在于结构简单，功能实用，移动方便。能够高效、便捷的将蒲公英种子从绒毛中脱离出来，安全又省劲，减轻人们的劳动量，提高劳动效率，减少作业时间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术一些实施例提供的一种蒲公英种子脱粒机的第一视角立体展开结构图。
[0020]图2为本技术一些实施例提供的一种蒲公英种子脱粒机的第二视角立体展开结构。
[0021]图3为本技术一些实施例提供的一种蒲公英种子脱粒机的外部结构平面图。
[0022]图4为本技术一些实施例提供的一种蒲公英种子脱粒机的内部结构平面图。
[0023]图5为本技术一些实施例提供的一种蒲公英种子脱粒机的局部结构图。
[0024]图中：1、电机，2、主动带轮，3、皮带，4、从动带轮，5、传动轴，6、击爪，7、第一毛刷，8、上旋转体，9、锥形筛网，10、击齿，11、集种圆盘， 12、第二毛刷，13、输种管道，14、进料口，15、上壳体，16、排杂口，17、负压风机，18、下壳体，19、圆形筛板，20、集种箱，21、下旋转体。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术第一方面实施例中的一种蒲公英种子脱粒机，包括驱动装置、传动轴5、上壳体15、进料口14、下壳体18、排杂口16、上旋转体8、锥形筛网9、集种圆盘11、击爪6和第一毛刷7；上壳体15和下壳体18扣合连接，传动轴5中部转动连接在上壳体15的顶部，驱动装置与传动轴5的上端传动连接，锥形筛网9的下端安装有集种圆盘11，锥形筛网9 的侧壁上设置有若干网孔，集种圆盘11为锥形结构且其最下端设置有贯通的输种管道13，锥形筛网9及集种圆盘11固定设置在上壳体15及下壳体18构成的内部空腔中，上旋转体8为自上而下逐渐增大的锥形框架结构且上旋转体 8套设在锥形筛网9的外周侧，上旋转体8的锥顶固定在传动轴5的下端外周侧，上旋转体8的外侧壁上部设置有多个击爪6，上旋转体8的内侧壁的下部设置有多个第一毛刷7，每个第一毛刷7均沿上旋转体8的母线方向延伸，第一毛刷7抵接在锥形筛网9的外周侧。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒲公英种子脱粒机，其特征在于，包括驱动装置、传动轴(5)、上壳体(15)、进料口(14)、下壳体(18)、排杂口(16)、上旋转体(8)、锥形筛网(9)、集种圆盘(11)、击爪(6)和第一毛刷(7)；所述上壳体(15)和所述下壳体(18)扣合连接，所述传动轴(5)中部转动连接在所述上壳体(15)的顶部，所述驱动装置与所述传动轴(5)的上端传动连接，所述锥形筛网(9)的下端安装有所述集种圆盘(11)，所述锥形筛网(9)的侧壁上设置有若干网孔，所述集种圆盘(11)为锥形结构且其最下端设置有贯通的输种管道(13)，所述锥形筛网(9)及所述集种圆盘(11)固定设置在所述上壳体(15)及所述下壳体(18)构成的内部空腔中，所述上旋转体(8)为自上而下逐渐增大的锥形框架结构且所述上旋转体(8)套设在所述锥形筛网(9)的外周侧，所述上旋转体(8)的锥顶固定在所述传动轴(5)的下端外周侧，所述上旋转体(8)的外侧壁上部设置有多个所述击爪(6)，所述上旋转体(8)的内侧壁的下部设置有多个所述第一毛刷(7)，每个所述第一毛刷(7)均沿所述上旋转体(8)的母线方向延伸，所述第一毛刷(7)抵接在所述锥形筛网(9)的外周侧。2.根据权利要求1所述的一种蒲公英种子脱粒机，其特征在于，所述驱动装置包括电机(1)、主动带轮(2)、皮带(3)和从动带轮(4)，所述电机(1)的壳体安装在所述上壳体(15)的外侧面，所述电机(1)的输出轴安装有所述主动带轮(2)，所述从动带轮(4)安装在所述传动轴(5)的上端，所述主动带轮(2)和所述从动带轮(4)之间通过所述皮带(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种蒲公英种子脱粒机，其特征在于，所述击爪(6)为弧形齿。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋花，
申请(专利权)人：张秋花，
类型：新型
国别省市：