本发明专利技术公开了一种窄间隙MAG/MIG自动焊接的二次气体保护装置，包括焊枪座、窄间隙焊枪，所述窄间隙焊枪固定在所述焊枪座上，窄间隙焊枪上依次设有装置本体、匀流滤网管、滤网管保护结构、限流导槽，其中装置本体包括前装置本体和后装置本体，其为互为镜像的两个矩形长方体结构，每个矩形长方体结构的上部都设有匀流滤网管的安装结构，中部设有滤网管的保护结构，下部设有限流导槽。本发明专利技术二次保护装置长期处于较低的设定工作温度下，稳定可靠，寿命长；二次保护装置始终处于较低的工作温度下，飞溅不会与装置焊合，极易清除；滤网管永久没有飞溅的沉积，对高温焊接区的保护极其可靠，杜绝了滤网管因飞溅沉积而致的焊接气孔缺陷的产生。的产生。的产生。
【技术实现步骤摘要】
装置本体上，所述匀流滤网管包括滤网、盲端堵头和开端管座焊接而成，所述滤网由 极细的不锈钢织网多层叠合沿纵缝焊接成管，再与盲端堵头和开端管座组装后焊接而 成，所述开端管座为一次保护气体的输入端。
[0010]进一步地，所述滤网管保护结构包括前滤网管保护结构和后滤网管保护结构，所 述前滤网管保护结构和后滤网保护结构互为对称结构，为一T形结构，滤网管保护结 构伸入到导气流道的部分加工成密布的平行匀流孔。
[0011]进一步地，所述限流导槽包括前限流导槽和后限流导槽，所述前限流导槽和后限 流导槽分别位于前滤网管保护结构和后滤网管保护结构的下方。
[0012]进一步地，所述限流导槽的外部受到光热强烈辐照的区域设有高效循环水冷结 构，包括前循环水冷结构和后循环水冷结构，所述前循环水冷结构和后循环水冷结构 分别位于二次保护装置的前方和后方的下部，所述前装置本体和后装置本体的下部外 侧宽度方向加工出矩形的沉槽，用纯铜材料制成的毛细铜管密铺在矩形沉槽内，两端 分别与进水管座、前侧桥接水座、后侧桥接水座、出水管座联结，之后钎焊密封。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.使用工业冷水机进行恒温循环冷却时，二次保护装置长期处于较低的设定工作 温度下，稳定可靠，寿命长；2.二次保护装置始终处于较低的工作温度下，飞溅不会 与装置焊合，极易清除；3.滤网管永久没有飞溅的沉积，对高温焊接区的保护极其可 靠，杜绝了滤网管因飞溅沉积而致的焊接气孔缺陷的产生；4.滤网管完全避免了飞溅 沉积而致的失效，降低了运行维护成本。<br/>附图说明
[0015]附图1是二次气体保护装置的总成安装示意图；
[0016]附图2是窄间隙焊枪一侧的二次气体保护装置高度方向剖面结构示意图；
[0017]附图3是前滤网管保护结构和后滤网管保护结构的结构示意图；
[0018]附图4是一种高效循环水冷结构的示意图；
[0019]附图5是一种滤网管的结构示意图；
[0020]附图6是一种二次保护气的导流槽形状和位置示意图；
[0021]附图7是一种二次保护气装置的高效循环水流道串联水路示意图；
[0022]图中：1.焊枪座，2.前进气座，3.后进气座，4.前滤网管固定，5.后滤网管固定座6. 前装置本体，7.后装置本体，8.前滤网管保护结构，9.后滤网管保护结构，10.前 循环水冷结构，11.和后循环水冷结构，12.前进水座，13.后回水座，14.窄间隙焊 枪，15.焊丝，16.电弧，17.滤网管，18.前限流导槽，19.滤网管保护结构盖板，20.匀流 孔，21.铣孔盖板，22.开端管座，23.盲端堵头，24.滤网，25.后限流导槽，26.前 侧桥接水座，27.后侧桥接水座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术技术方案和具体实施方式进行清楚和完整 地描述。
[0024]为更好的理解本专利技术，下面的结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，应理解，这 些实施例仅用于说明本专利技术而不限制本专利技术的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
7所示，一种长寿命的窄间隙MAG/MIG自动焊接的二次气体保护装 置，主要包括：前装置本体6、后装置本体7、滤网管17、前滤网管保护结构8、 后滤网管保护结构9、前限流导槽18、后限流导槽25、前循环水冷结构10和后 循环水冷结构11。
[0027]前装置本体6和后装置本体7为互为镜像的两个矩形长方体结构。每个矩形长方 体结构的上部都设有匀流滤网管17的安装结构，中部设有滤网管的保护结构，下部设 有限流导槽，下部限流导槽的外部受到光热强烈辐照的区域设有高效循环水冷结构。
[0028]所述的滤网管17由滤网24、盲端堵头23和开端管座22焊接而成，滤网24由极 细的不锈钢织网多层叠合沿纵缝焊接成管，再与盲端堵头23和开端管座22组装后焊 接而成。开端管座22为一次保护气体的输入端。
[0029]所述的滤网管保护结构，为一T形结构，前滤网管保护结构8和后滤网管保护结 构9为同一形状和尺寸。滤网管保护结构前端为滤网管保护结构盖板19，伸入到导气 流道的部分加工成密布的平行匀流孔20。该密布的平行小孔兼有两个功能，一是对滤 网管17喷出的一次保护气进行进一步匀流，二是阻挡熔滴过渡区可能产生的飞溅飞往 滤网管17。
[0030]滤网管保护结构设计成可拆卸可长期使用的插入式结构。定期将该结构从装置本 体上取出，将迎飞溅一面的附着飞溅清除干净后，再插入装置本体上重复使用。
[0031]所述的前限流导槽18和后限流导槽25分别位于前滤网管保护结构8和后滤网管 保护结构9的下方(出气方)，所限制的气体喷出范围设计以高温焊接区处于优异的 冶金保护状态为准则(熔池冷却结晶后的焊缝呈现光亮金属本色)。
[0032]在上述实施例中，前循环水冷结构10和后循环水冷结构11分别位于二次保护装 置的前方和后方的下部。在二次气体保护装置的前装置本体6和后装置本体7的下部 外侧宽度方向加工出矩形的沉槽，用纯铜材料制成的毛细铜管密铺在矩形沉槽内，两 端分别与进水管座12、前侧桥接水座26、后侧桥接水座27、出水管座13联结，之后 钎焊密封。运行时从进水管座12流入的一路水经进水管座分流给所有毛细铜管同向流 动，并汇合于出水管座13流出。前装置本体6和后装置本体7的同一侧水管座可桥接 串联起来。
[0033]实施例2
[0034]一种窄间隙MAG/MIG焊接条件下的二次气体保护装置，其滤网管17外径 11mm，内孔直径6mm；前限流导槽18和后前限流导槽25长40mm,宽10mm，高 46mm；前滤网管保护结构8和后滤网管保护结构9的直径1mm的匀流孔20均为106 个。其他结构与实施例1中相同。
[0035]实施例3
[0036]一种窄间隙MAG/MIG焊接条件下的二次气体保护装置，其前循环水冷结构10 和后循环水冷结构11分别在前装置本体6和后装置本体7的下部用球铣加工出半圆 槽，再在铣孔盖板21上加工出等直径的另一半圆，之后用钎焊方法焊合。其他结构与 实施例1中相同。
[0037]最后应说明的是：以上仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照 具体实施方式对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可 以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行 等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案脱离本专利技术具体实施方式技术 方案的精神与范围。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进 等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窄间隙MAG/MIG自动焊接的二次气体保护装置，其特征在于，包括焊枪座、窄间隙焊枪，所述窄间隙焊枪固定在所述焊枪座上，窄间隙焊枪上依次设有装置本体、匀流滤网管、滤网管保护结构、限流导槽、其中所述装置本体包括前装置本体和后装置本体，其为互为镜像的两个矩形长方体结构，每个矩形长方体结构的上部都设有匀流滤网管的安装结构，中部设有滤网管的保护结构，下部设有限流导槽。2.根据权利要求1所述的一种窄间隙MAG/MIG自动焊接的二次气体保护装置，其特征在于，所述匀流滤网管分别通过前滤网管固定座和后滤网固定座连接在所述装置本体上，所述匀流滤网管包括滤网、盲端堵头和开端管座焊接而成，所述滤网由极细的不锈钢织网多层叠合沿纵缝焊接成管，再与盲端堵头和开端管座组装后焊接而成，所述开端管座为一次保护气体的输入端。3.根据权利要求1所述的一种窄间隙MAG/MIG自动焊接的二次气体保护装置，其特征在于，所述滤网管保护结构包括前...
【专利技术属性】
技术研发人员：张富巨，
申请(专利权)人：武汉纳瑞格智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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