一种蓄电池隔板上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池隔板上料装置，包括分离池，所述分离池内壁之间上方通过轴承转动连接转杆，所述转杆表面一侧固定安装推料板，所述推料板位于分离池内，所述推料板表面开设有若干滤孔，所述分离池外表面一侧固定安装横板，所述横板顶面固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接转杆，所述分离池一侧倾斜设有分离道，该种蓄电池隔板上料装置，通过设置转杆、横板、第一电机、推料板、滤孔、振动器和第一出料口，可以将分离池内位于液面上的轻质隔板料快速完全导入分离道内。液面上的轻质隔板料快速完全导入分离道内。液面上的轻质隔板料快速完全导入分离道内。

A charging device for battery separator

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池隔板上料装置


[0001]本技术涉及蓄电池隔板生产设备
，特别是涉及一种蓄电池隔板上料装置。

技术介绍

[0002]目前，铅酸蓄电池在回收过程中经过破碎分解，分别对隔板及合金等金属材料进行回收，其中隔板回收通常在分离后集中收集，再运输至下个工序，这中间需要多道工序，且浪费时间，目前还没有分离后立刻将破碎后的隔板输送至下个工序的设备；
[0003]现有公告号为CN207001735U的一种蓄电池隔板负压上料装置，通过负压对隔板进行上料回收，同时反冲气口防止不规则隔板堵塞，保持上料顺畅，但是该装置的分离池内的水会跟随物料通过分离道流出，且物料无法完全进入分离道，分离池内水液位下降，从而物料无法再继续流过分离道，需要再次加水，且该装置不能将分离池内分离的隔板条物料快速导入分离道内。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种使分离池内的物料完全快速导入分离道内的蓄电池隔板上料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池隔板上料装置，包括分离池，所述分离池内壁之间上方通过轴承转动连接转杆，所述转杆表面一侧固定安装推料板，所述推料板位于分离池内，所述推料板表面开设有若干滤孔，所述分离池外表面一侧固定安装横板，所述横板顶面固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接转杆，所述分离池一侧倾斜设有分离道。
[0006]优选的，所述分离池一侧倾斜开设有第一出料口，所述分离道固定设于第一出料口内，所述分离道底面开设有若干通孔。/>[0007]优选的，所述分离池底面开设有第二出料口，所述分离池底面一侧固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆表面螺纹连接滑板，所述滑板一侧固定安装挡板，所述挡板的大小大于第二出料口的大小。
[0008]优选的，所述分离池一侧下方开设有出水孔，所述出水孔内固定安装出水管，所述出水管表面设有阀门。
[0009]优选的，所述推料板底面一侧固定安装振动器。
[0010]优选的，所述分离池底面四角均固定安装支撑柱。
[0011]优选的，所述丝杆一端中心位置固定安装限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置转杆、横板、第一电机、推料板、滤孔、振动器和第一出料口，可以将分离池内位于液面上的轻质隔板料快速完全导入分离道内；
[0014]2、本技术通过设置第二出料口、第二电机、丝杆、滑板和挡板，可以方便控制
将重质金属料通出，从而方便后续对重质金属料进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术分离池仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术分离池剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术转杆、推料板和振动器结构示意图；
[0019]其中：1、分离池；2、转杆；3、横板；4、第一电机；5、推料板；6、滤孔；7、第一出料口；8、分离道；9、通孔；10、第二出料口；11、第二电机；12、丝杆；13、滑板；14、挡板；15、限位块；16、出水孔；17、出水管；18、阀门；19、振动器；20、支撑柱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种蓄电池隔板上料装置，包括分离池1，分离池1底面四角均固定安装支撑柱20，用来支撑分离池1，分离池1内壁之间上方通过轴承转动连接转杆2，转杆2表面一侧固定安装推料板5，使转杆2转动能带动推料板5转动，推料板5位于分离池1内，推料板5表面开设有若干滤孔6，防止水堆积在推料板5表面上，推料板5底面一侧固定安装振动器19，方便料快速经过推料板5导入分离道8内，分离池1外表面一侧固定安装横板3，横板3顶面固定安装第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接转杆2，使第一电机4发动时能带动转杆2转动，分离池1一侧倾斜设有分离道8，分离池1一侧倾斜开设有第一出料口7，第一出料口7位于分离池1内壁一端的位置高度高于位于分离池1外壁一端的位置高度，分离道8固定设于第一出料口7内，分离道8底面开设有若干通孔9，防止有部分水分会通过分离道8进入后续的烘干通道；
[0023]推料板5的初始状态调节至垂直于分离池1底面且位于分离池1内，分离池1内的水液面高度小于第一出料口7的高度，当轻质隔板料浮于水面后，发动第一电机4，使其带动转杆2转动，转杆2带动推料板5转动，直至推料板5一端和第一出料口7连通，推料板5的顶面一端与第一出料口7对齐，此时推料板5处于倾斜状态，此时分离池1内水面上的隔板条全部推料板5顶面上，再启动振动器19，从而使推料板5表面上的物料完全快速导入分离道8内，且不会有大量的水经过分离道8流出，避免了水的浪费。
[0024]如图2和图3所示，本实施例还公开了，分离池1一侧下方开设有出水孔16，出水孔16内固定安装出水管17，出水管17表面设有阀门18，用来控制分离池1内的水经过出水管17导出，分离池1底面开设有第二出料口10，分离池1底面四角均向第二出料口10处倾斜，方便较重的金属料通出，分离池1底面一侧固定安装第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装
丝杆12，丝杆12表面螺纹连接滑板13，丝杆12一端中心位置固定安装限位块15，滑板13一侧固定安装挡板14，挡板14的大小大于第二出料口10的大小，用来挡住第二出料口10；
[0025]当轻质的隔板条经过分离道8导出后，打开阀门18，分离池1内的水从出水管17通出，再发动第二电机11，使其带动丝杆12转动，丝杆12带动滑板13活动，滑板13带动挡板14活动，使挡板14不再挡住第二出料口10，从而方便重质金属料通出，方便后续对重质金属料进行处理。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池隔板上料装置，包括分离池（1），其特征在于：所述分离池（1）内壁之间上方通过轴承转动连接转杆（2），所述转杆（2）表面一侧固定安装推料板（5），所述推料板（5）位于分离池（1）内，所述推料板（5）表面开设有若干滤孔（6），所述分离池（1）外表面一侧固定安装横板（3），所述横板（3）顶面固定安装第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接转杆（2），所述分离池（1）一侧倾斜设有分离道（8），所述推料板（5）底面一侧固定安装振动器（19）。2. 根据权利要求 1 所述的一种蓄电池隔板上料装置，其特征在于：所述分离池（1）一侧倾斜开设有第一出料口（7），所述分离道（8）固定设于第一出料口（7）内，所述分离道（8）底面开设有若干通孔（9）。3. 根据权利要求 1 所述的一种蓄电池隔板上料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，陈宇，黄永健，
申请(专利权)人：启东市恒瑞电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：