【技术实现步骤摘要】
用于改善高温固化树脂基复合材料的缝合及VARI成型质量的方法
[0001]本专利技术涉及复合材料制造领域,具体涉及高温固化树脂基复合材料的缝合工艺及VARI工艺过程,尤其涉及一种用于改善高温固化树脂基复合材料的缝合及VARI成型质量的方法。
技术介绍
[0002]随着复合材料用量的不断增加,传统复合材料存在的制造成本偏高、层间性能较差等不足愈发凸显出来。为此,人们提出缝合复合材料液体成型工艺技术,并在降低制造成本和增强层间性能上取得了明显的效果。
[0003]在复合材料液体成型的预成型体的缝合制备过程中,一般对铺叠后的预成型体进行直接缝合,但由于干纤维可能未压实定位而处于松弛状态,容易受到缝针和压脚的干扰,且带张力的缝线会勒紧纤维,使得针脚区域及附近纤维产生弯曲、扭结、凹陷、褶皱等变形缺陷,从而导致预成型体的缝合质量欠佳。
[0004]VARI(Vacuum Assisted Resin lnfusion,简称真空辅助成型)技术是一种新型的复合材料低成本、高性能成型技术,该工艺针对的材料为高温固化树脂基复合材 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于改善高温固化树脂基复合材料的缝合及VARI成型质量的方法,所述方法包括缝合制备工序和VARI成型工序,其特征在于,所述缝合制备工序包括以下步骤:采用带有定型剂的干纤维材料铺叠形成预成型体;在真空压力下对所述预成型体进行热处理,以对所述预成型体进行热压预定形;和缝合经过热压预定形的所述预成型体,所述VARI成型工序包括以下步骤:对经缝合的所述预成型体进行注胶操作;在气密性条件下加热经注胶操作的所述预成型体,以使得所述预成型体固化成型。2.如权利要求1所述的用于改善高温固化树脂基复合材料的缝合及VARI成型质量的方法,其特征在于,所述热压预定形包括使得所述定型剂经历加热软化及冷却重塑,从而压实所述预成型体中的纤维并对纤维进行定位。3.如权利要求1所述的用于改善高温固化树脂基复合材料的缝合及VARI成型质量的方法,其特征在于,所述VARI成型工序还包括以下步骤:在注胶完成后,先使导胶管降温至室温,然后阻断所述导胶管。4.如权利要求1所述的用于改善高温固化树脂基复合材料的缝合及VARI成型质量的方法,其特征在于,所述真空压力热处理的加热目标温度在60℃~140℃的温度范围内,所述加热目标温度的保持时间为至少20分钟。5.如权利要求3所述的用于改善高温固化树脂基复合材料的缝合及VARI成...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐学宏,陈吉平,郑义珠,陈晨,陈晨,宁博,
申请(专利权)人:上海飞机制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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