本发明专利技术涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机，该用于清洁机的分离模块中，壳体内部具有容腔，导流组件沿流体的流通路径布置在所述容腔内且位于所述容腔的上层区域，阻挡体布置在导流组件的上游且与进口相对，通过在容腔内设置导流组件，可以将容腔进口处的流体导向出口，且在邻近容腔进口的位置布置的自前向后向上倾斜的阻挡体，可以将进口处的流体导向至容腔上层的导流组件，阻挡体可以在容腔的进口处对流体进行阻挡并再导流，较重的颗粒会在此处受到初步拦截，而较轻的气流则会产生漩涡增大此处压强，由于阻挡体是向上倾斜布置的，因此受阻的气流就会在压力的作用下，更加快速的从阻挡体处脱离，进而与较重颗粒分离开来。进而与较重颗粒分离开来。进而与较重颗粒分离开来。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁机的分离模块及清洁机
[0001]本专利技术属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的分离模块及清洁机。
技术介绍
[0002]目前，地面清洁机为吸尘器或扫地机，吸尘器或扫地机中将底面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中，为了实现对颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前通常采用分离装置进行分离。
[0003]如中国专利技术专利《真空吸尘器》，其专利号为ZL201180061325.5(授权公告号为CN103269630B)公开了一种真空吸尘器，具有一移动头，该移动头在待清洗表面来回移动，该移动头具有一前端和一后端，其特征在于，该移动头还具有：一旋转刷，该旋转刷置于移动头的前端处的刷子室中，该刷子室具有一开口，部分旋转刷通过该开口突出，该开口和该旋转刷大体上横跨移动头的全宽；一风叶；一驱动旋转刷和风叶的电机；一大体上横跨移动头的全宽的可拆卸集尘室；一位于集尘室和风叶之间的滤尘器，该滤尘器也大体上横跨移动头的全宽；以及一连接刷子室和集尘室的气流管道，该气流管道的前端大体上与旋转刷相切，该气流管道大体上横跨贯穿气流管道的整个长度的移动头的全宽。上述专利中实现了对待清洗表面的清理，但是，进入集尘室内的灰尘仅通过滤尘器进行过滤，其分离效果差，并且容易导致滤尘器堵塞，影响分离效率，而需要不断地更换滤尘器。
[0004]因此，需要对现有的分离模块进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种增大进口处流体流通角度以增加流速的用于清洁机的分离模块。
[0006]本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在对流体加速过程中同时对流体进行初步分离的用于清洁机的分离模块。
[0007]本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于在容腔内产生漩涡、以增大与流体的接触面积的用于清洁机的分离模块。
[0008]本专利技术所要解决的第四个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种清洁机。
[0009]本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的分离模块，包括有：
[0010]壳体，其内部具有容腔，且该壳体前侧的下部具有进口、后侧具有用来与适配的风机流体连通的出口，所述进口与出口均与所述容腔连通；
[0011]导流组件，沿流体的流通路径布置在所述容腔内且位于所述容腔的上层区域，用来将进口处流体导向出口；
[0012]还包括有：
[0013]阻挡体，布置在所述导流组件的上游，且与所述进口相对，且沿流体的流动方向，该阻挡体至少局部自前向后向上倾斜布置。
[0014]为了进一步解决上述第二个技术问题，本专利技术所采用技术方案为：所述阻挡体为凸设于所述壳体底壁的凸部，且该凸部邻近进口的壁面为弧形面，由于阻挡体是凸设于壳体的底壁，因此在阻挡体的后侧就会天然形成槽体，当气固液混合的流体在阻挡体处受到阻挡时，较轻的气体加速流出，对气流而言，该凸部的作用相当于用来加速，气流会沿着弧形的表面抛出，而较重的固体混着部分液体就会滚落到槽体处存留，进而实现对流体的初步分离。
[0015]为了确保阻挡体不会完全阻断流体的流通，优选地，所述凸部最高点与所述壳体底壁的高度差H不大于所述进口在竖向上的高度h。
[0016]当然，为了进一步确保气流在流出是具有足够大的动力，作为改进，所述弧形面的方程满足：
[0017]y＝ax3+bx2，其中，a＝
‑
2b+1.8；
[0018]其中，
‑
2.2<a<
‑
1.2，1.5<b<2。
[0019]这样弧形面的设计，使得凸部弧形面的初段基本竖直，当气流撞击到凸部的对应位置时会在此停留，在与后续气流混合后，增大了此处的气压，随后在相对较大的压力下，气流沿着后段的弧线流出，相当于被“抛出”，进而实现了气流的加速效果。
[0020]为了进一步确保到导流效果，优选地，所述导流组件具有第一导流板，所述第一导流板局部竖向延伸，并将所述容腔分隔形成前后布置的第一腔室和第二腔室，所述阻挡体位于所述第一腔室内，所述第二腔室底部形成供流体介质容置的储存槽。
[0021]具体地，所述第一导流板包括竖直段和水平段，所述竖直段和水平段沿流体的流通方向依次布置，且所述水平段连接在所述竖直段的顶部。
[0022]为了进一步解决上述第三个技术问题，本专利技术所采用技术方案为：所述导流组件还包括有沿流体的流通方向依次布置第二导流板、第三导流板和第四导流板，其中，所述第二导流板布置在所述第一导流板的上方，且该第二导流板的起始端位于第一腔室内流体的流通路径上，所述第三导流板和第四导流板位于第二腔室内，上述的第二导流板、第三导流板和第四导流板高度可以是相同的，但是为了进一步确保导流的效果，第二导流板相对处于最高位置，第三导流板的最高点低于第二导流板，而第四导流板的最高点则低于第三导流板，这样第二导流板、第三导流板和第四导流板依次降低，可以顺应流体的流通路径，最大程度的增加与流体的接触面积，进而使容腔内产生涡流，进而使分离执行的更加彻底，确保颗粒和液体不会在气体中存留。
[0023]作为改进，所述第二导流板、第三导流板和第四导流板均自中部向两端向下倾斜而形成有呈角度的两个侧板，对应形成的夹角依次为：θ1,θ2,θ3，各个夹角的关系满足：
[0024]θ1‑
0.6θ3≤θ2≤0.5θ1+1.2θ3；
[0025]其中，90<θ1<110，30<θ2<175，60<θ3<100。
[0026]为了进一步解决上述第四个技术问题，本专利技术所采用技术方案为：一种清洁机，包括分离模块，还包括有清洁模块和风机，沿着气流流动路径，所述分离模块位于所述清洁模块和风机之间，且该分离模块的进口与所述清洁模块的出风口流体连通，所述分离模块的出口与风机的进风口流体连通。
[0027]优选地，所述清洁机为吸尘器或扫地机。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过在容腔内设置导流组件，可以将容腔进
口处的流体导向出口，且在邻近容腔进口的位置布置的自前向后向上倾斜的阻挡体，可以将进口处的流体导向至容腔上层的导流组件，这样阻挡体的设计，在容腔的进口处对流体进行阻挡并再导流，较重的颗粒会在此处受到初步拦截，而较轻的气流则会产生漩涡增大此处压强，由于阻挡体是向上倾斜布置的，因此受阻的气流就会在压力的作用下，更加快速的从阻挡体处脱离，进而与较重颗粒分离开来。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例中分离模块的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例中分离模块的整体结构剖视图；
[0031]图3为图2另一角度的示意图；
[0032]图4为本专利技术实施例中清洁机的整体结构示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的分离模块，包括有壳体(4)，其内部具有容腔(41)，且该壳体(4)前侧的下部具有进口(400)、后侧具有用来与适配的风机(5)流体连通的出口(401)，所述进口(400)与出口(401)均与所述容腔(41)连通；导流组件(42)，沿流体的流通路径布置在所述容腔(41)内且位于所述容腔(41)的上层区域，用来将进口(400)处流体导向出口(401)；其特征在于，还包括有：阻挡体(43)，布置在所述导流组件(42)的上游，且与所述进口(400)相对，且沿流体的流动方向，该阻挡体(43)至少局部自前向后向上倾斜布置。2.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述阻挡体(43)为凸设于所述壳体(4)底壁的凸部，且该凸部邻近进口(400)的壁面为弧形面(4a)。3.根据权利要求2所述的分离模块，其特征在于：所述凸部最高点与所述壳体(4)底壁的高度差H不大于所述进口(400)在竖向上的高度h。4.根据权利要求3所述的分离模块，其特征在于：所述弧形面(4a)的方程满足：y＝ax3+bx2，其中，a＝
‑
2b+1.8；其中，
‑
2.2<a<
‑
1.2，1.5<b<2。5.根据权利要求1所述的分离模块，其特征在于：所述导流组件(42)具有第一导流板(421)，所述第一导流板(421)局部竖向延伸，并将所述容腔(41)分隔形成前后布置的第一腔室(411)和第二腔室(412)，所述阻挡体(43)位于所述第一腔室(411)内，所述第二腔室(412)底部形成供流体介质容置的储存槽(42a)。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘逸，王强，李德来，韦明祥，郭国良，郑军妹，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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