一种用于机加工的花键精密定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机加工的花键精密定位装置，包括安装座，所述安装座固定安装在设备上，所述安装座的左侧固定安装有夹座，所述安装座内设置有弹簧，所述弹簧的外侧设置有顶锥，所述夹座内插入安装有花键。该用于机加工的花键精密定位装置，安装座的插柱插入设备内，增强稳定性，同时通过螺栓对安装座进行拆装，便于维护检修，通过螺栓将夹座安装在安装座上，方便对应不同大小的花键对夹座进行更换，花键外侧的键齿与夹座内的定位齿啮合，对花键的方向轴进行定位，端面定位槽用于对工件长度进行定位，便于花键插入夹座内时不会形成干涉，当工件放入夹具，尾座顶紧，顶锥受力将弹簧压紧，从而对花键的中心进行定位。从而对花键的中心进行定位。从而对花键的中心进行定位。

A spline precise positioning device for machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于机加工的花键精密定位装置


[0001]本技术涉及花键加工
，具体为一种用于机加工的花键精密定位装置。

技术介绍

[0002]花键是汽车运动中的扭矩传递部件，其制造工艺水平和产品质量直接影响总成质量，花键加工是利用机械的方法获得花键特定结构和精度的工艺过程。花键加工可采用齿轮加工机床，或专用的花键加工机床，也可以采用冷打和冷挤压的加工方法花键联接由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展，花键为标准结构，平键联接常用于具有过盈配合的齿轮或联轴器与轴的联接，通常花键联接这种联接是没有过盈的，因而被联接零件需要轴向固定，花键快易优有收录花键联接承载能力高，对中性好，但制造成本较高，需用专用刀具加工，由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点：因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。
[0003]目前外花键主要采用花键铣削加工，精度较高或有螺旋角要求的键齿也采用滚齿机加工，如汽车变速器输入轴花键和重型卡车后桥减速器主动锥齿轮花键，外花键也可采用插削加工，如重型卡车变速器输出轴花键，小模数外花键的无屑加工做为新工艺也逐步得到认可，常用的花键无屑加工有冷挤压、冷轧等，特点是加工效率高，有助于提高花键的强度，如汽车半轴花键，凸轮轴花键等，在机加工中花键的定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接，但双重定位装置经常存在过定位干涉情况，造成定位不准确，加工完成的工件存在形位公差波动大，尺寸精度不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于机加工的花键精密定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出双重定位装置经常存在过定位干涉情况，造成定位不准确，加工完成的工件存在形位公差波动大，尺寸精度不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机加工的花键精密定位装置，包括安装座，所述安装座固定安装在设备上，所述安装座的左侧固定安装有夹座，所述安装座内设置有弹簧，所述弹簧的外侧设置有顶锥，所述夹座内插入安装有花键。
[0006]优选的，所述安装座包含有插柱，所述插柱插入安装在设备内，所述安装座的外侧环绕安装有三个连接孔一，所述连接孔一通过螺栓与设备固定连接。
[0007]优选的，所述安装座的外侧环绕安装有三个螺纹孔，所述夹座的外侧固定安装有
三个连接孔二，所述连接孔二通过螺栓与螺纹孔固定连接。
[0008]优选的，所述安装座的正面开设有内槽，所述弹簧位于内槽内，所述顶锥位于内槽内，所述顶锥的外径等于内槽的内径，所述顶锥的背面与弹簧压紧贴合。
[0009]优选的，所述夹座内开设有端面定位槽，所述夹座正面内侧设置有定位齿，所述定位齿的内径小于端面定位槽的内径，所述花键的底部设置有键齿，所述键齿与定位齿啮合。
[0010]优选的，所述顶锥的正面固定安装有中心顶尖，所述花键的底面开设有顶槽，所述中心顶尖与顶槽贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于机加工的花键精密定位装置，安装座的插柱插入设备内，增强稳定性，同时通过螺栓对安装座进行拆装，便于维护检修，通过螺栓将夹座安装在安装座上，方便对应不同大小的花键对夹座进行更换。
[0013]2、该用于机加工的花键精密定位装置，花键外侧的键齿与夹座内的定位齿啮合，对花键的方向轴进行定位，端面定位槽用于对工件长度进行定位，便于花键插入夹座内时不会形成干涉，当工件放入夹具，尾座顶紧，顶锥受力将弹簧压紧，从而对花键的中心进行定位。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术安装剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3A方向剖视结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；101、插柱；102、连接孔一；103、螺纹孔；104、内槽；2、夹座；201、连接孔二；202、端面定位槽；203、定位齿；3、花键；301、键齿；302、顶槽；4、弹簧；5、顶锥；501、中心顶尖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，其所示为本实例中给出的用于机加工的花键精密定位装置的一种构成示例方案。
[0021]由图可知，本实例给出的用于机加工的花键精密定位装置，包括安装座1、插柱101、夹座2、花键3、弹簧4、顶锥5等。
[0022]这里的安装座1固定安装在设备上，安装座1的左侧固定安装有夹座2，安装座1内设置有弹簧4，弹簧4的外侧设置有顶锥5，夹座2内插入安装有花键3。
[0023]进一步的，安装座1包含有插柱101，插柱101插入安装在设备内，安装座1的外侧环绕安装有三个连接孔一102，连接孔一102通过螺栓与设备固定连接，通过螺栓对安装座1进行拆装，便于维护检修。
[0024]进一步的，安装座1的外侧环绕安装有三个螺纹孔103，夹座2的外侧固定安装有三个连接孔二201，连接孔二201通过螺栓与螺纹孔103固定连接，通过螺栓将夹座2安装在安装座1上，方便对应不同大小的花键3对夹座2进行更换。
[0025]进一步的，安装座1的正面开设有内槽104，弹簧4位于内槽104内，顶锥5位于内槽104内，顶锥5的外径等于内槽104的内径，顶锥5的背面与弹簧4压紧贴合，当工件放入夹具，尾座顶紧，顶锥5受力将弹簧4压紧，从而对花键3的中心进行定位。
[0026]进一步的，夹座2内开设有端面定位槽202，夹座2正面内侧设置有定位齿203，定位齿203的内径小于端面定位槽202的内径，花键3的底部设置有键齿301，键齿301与定位齿203啮合，将花键3插入夹座2内，使花键3外侧的键齿301与夹座2内的定位齿203啮合，对花键3的方向轴进行定位，端面定位槽202用于对工件长度进行定位，便于花键3插入夹座2内时不会形成干涉。
[0027]进一步的，顶锥5的正面固定安装有中心顶尖501，花键3的底面开设有顶槽302，中心顶尖501与顶槽302贴合，使花键3在推动顶锥5时不会滑动位移。
[0028]由此构成的花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机加工的花键精密定位装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)固定安装在设备上，所述安装座(1)的左侧固定安装有夹座(2)，所述安装座(1)内设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的外侧设置有顶锥(5)，所述夹座(2)内插入安装有花键(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于机加工的花键精密定位装置，其特征在于：所述安装座(1)包含有插柱(101)，所述插柱(101)插入安装在设备内，所述安装座(1)的外侧环绕安装有三个连接孔一(102)，所述连接孔一(102)通过螺栓与设备固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机加工的花键精密定位装置，其特征在于：所述安装座(1)的外侧环绕安装有三个螺纹孔(103)，所述夹座(2)的外侧固定安装有三个连接孔二(201)，所述连接孔二(201)通过螺栓与螺纹孔(103)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：肜山英，谢涛，胡保华，罗远忠，
申请(专利权)人：西艾意汽车零部件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：