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一种多功能一体阀制造技术

技术编号:33903739 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-22 17:50
本实用新型专利技术涉及阀门领域,具体公开了一种多功能一体阀,球阀包括球阀阀体、球阀阀芯和球阀阀杆,球阀阀芯设在球阀阀体内部的腔体中,球阀阀杆设在球阀阀芯的上端,止回阀包括止回阀阀体、止回阀阀芯、止回阀挡板、止回阀弹簧和固定板,止回阀阀芯依次穿过止回阀挡板、止回阀弹簧和固定板,且止回阀阀芯、止回阀挡板、止回阀弹簧和固定板均设在止回阀阀体内部的腔体中,球阀阀体与止回阀阀体通过阀帽连接,球阀阀体腔体的出水端通过阀帽内部的通道与止回阀阀体腔体的入水端连通。本实用新型专利技术充分结合了球阀和止回阀的功能,球阀和止回阀的一部分均与阀帽共体,节省空间,阀体整体密封可靠,没有钥匙不能任意开关,提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能一体阀


[0001]本技术涉及阀门领域。

技术介绍

[0002]球阀是一种常见的阀门,在输送介质的管路上做切断、分配和改变介质流动的方向所用,因其结构简单、操作方便而得到广泛应用,广泛适用于燃气、水暖等工业以及民用管路上,但是普通球阀只有接通与节流的功能,在通常情况下都是双向流通的,不具有阻止介质倒流的作用,当管路上安装有计量仪表、水泵等设备时,要求介质不能倒流或者排空介质时,通常还会再管路上安装具有单向限流作用的止回阀,从而在管路上起到防止介质倒流作用,这样,既使得管路结构复杂,成本提高,占据空间大,而且增加管路接口,增加泄漏点,不利于管路的安全性,而现在的带止回阀的球阀结构复杂,当止回阀芯出现损坏或者故障时,无法进行维修更换,拆装非常麻烦。针对上述存在的问题,研究设计一种新型的多功能一体阀,克服现有阀门中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的阀门中存在的上述问题,本技术提供了一种多功能一体阀。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种多功能一体阀,包括球阀、阀帽和止回阀,所述球阀包括球阀阀体、球阀阀芯和球阀阀杆,所述球阀阀芯设在所述球阀阀体内部的腔体中,所述球阀阀杆设在所述球阀阀芯的上端,所述止回阀包括止回阀阀体、止回阀阀芯、止回阀挡板、止回阀弹簧和固定板,所述止回阀阀芯依次穿过所述止回阀挡板、止回阀弹簧和固定板,且所述止回阀阀芯、止回阀挡板、止回阀弹簧和固定板均设在所述止回阀阀体内部的腔体中,所述球阀阀体与止回阀阀体通过所述阀帽连接,所述球阀阀体腔体的出水端通过所述阀帽内部的通道与所述止回阀阀体腔体的入水端连通。
[0005]优选的,所述阀帽内部设有六角形通道,所述球阀阀体出水端内径设有螺纹段,所述止回阀阀体入水端内径设有螺纹段,所述阀帽的一端的外径设有与所述球阀阀体出水端内径相对应的螺纹段,所述阀帽的另一端的外径设有与所述止回阀阀体入水端内径相对应的螺纹段,所述阀帽与所述球阀阀体和止回阀阀体均螺纹连接。
[0006]优选的,所述球阀阀芯为中心处设有横向圆柱形通道的球体,所述球阀阀芯与所述球阀阀体连接处的左右两端均设有垫圈。
[0007]优选的,所述球阀阀杆一端与所述球阀阀芯的上端连接,所述球阀阀杆另一端伸出所述球阀阀体且径向外侧套有锁帽。
[0008]优选的,所述锁帽通过铆钉与所述球阀阀体连接,所述锁帽与所述球阀阀杆之间设有锁芯,所述锁芯包括相互连接的四组弹子和弹簧。
[0009]优选的,所述弹子与所述球阀阀杆之间设有第一O型圈,所述弹簧与所述球阀阀杆之间设有第二O型圈。
[0010]优选的,所述止回阀挡板设置于所述止回阀阀体腔体的入口处,所述止回阀阀芯
横向设置于所述止回阀阀体腔体内,所述止回阀阀芯的一端垂直穿过所述止回阀挡板,所述止回阀阀芯另一端垂直穿过所述固定板,所述固定板设置于所述止回阀阀体腔体出口处且两端与所述止回阀阀体连接。
[0011]优选的,所述止回阀挡板与所述止回阀阀体之间设有橡胶垫圈。
[0012]优选的,所述球阀阀体与所述阀帽连接处设有防倒流板,所述止回阀阀芯垂直穿过所述防倒流板。
[0013]优选的,所述止回阀弹簧一端与所述止回阀挡板连接,另一端与所述固定板连接。
[0014]本技术的一种多功能一体阀,结构简单,充分结合了球阀和止回阀的功能,球阀和止回阀的一部分均与阀帽共体,不仅节约成本还节省空间,使管道井空间更从容,通过螺纹安装提高了工人的安装效率,阀帽内的六棱柱通道设计使连接更加紧固,增加了阀体的气密性,阀体整体开关轻巧,密封可靠,止回阀通过介质流动的力量来进行自动开启和关闭,只允许介质向一个方向流动,防止管路中的介质倒流,同时球阀处设有锁帽和锁芯,没有专配的钥匙,非破坏性不能开启和关闭球阀,有效的防止阀门被任意开关使用,提高了安全性。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种多功能一体阀剖视结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的锁帽的主视结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例的锁帽的侧视结构示意图。
[0018]图中:1、球阀阀体,2、止回阀阀体,3、锁帽,4、球阀阀芯,5、球阀阀杆,6、固定板,7、止回阀弹簧,8、止回阀阀芯,9、止回阀挡板,10、橡胶垫圈,11、阀帽,12、弹子,13、弹簧,14、第一O型圈,15、第二O型圈,16、垫圈,17、铆钉,18、防倒流板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本实施例的一种多功能一体阀如图1所示,包括球阀、阀帽11和止回阀,球阀包括球阀阀体1、球阀阀芯4和球阀阀杆5,球阀阀芯4设在球阀阀体1内部的腔体中,球阀阀杆5设在球阀阀芯4的上端,止回阀包括止回阀阀体2、止回阀阀芯8、止回阀挡板9、止回阀弹簧7和固定板6,止回阀阀芯8依次穿过止回阀挡板9、止回阀弹簧7和固定板6,且止回阀阀芯8、止
回阀挡板9、止回阀弹簧7和固定板6均设在止回阀阀体2内部的腔体中,球阀阀体1与止回阀阀体2通过阀帽11连接,球阀阀体1腔体的出水端通过阀帽11内部的通道与止回阀阀体2腔体的入水端连通。如图2和图3所示,为了使球阀、阀帽11和止回阀连接的更加紧密,阀帽11内部的通道可以为六角形通道,增加阀体整体的气密性,为了使球阀、阀帽11和止回阀之间的安装更加方便快捷,球阀阀体1出水端内径可以设有螺纹段,止回阀阀体2入水端内径可以设有螺纹段,阀帽11的一端的外径可以设有与球阀阀体1出水端内径相对应的螺纹段,阀帽11的另一端的外径可以设有与止回阀阀体2入水端内径相对应的螺纹段,阀帽11与球阀阀体1和止回阀阀体2均螺纹连接,球阀和止回阀的一部分均与阀帽11共体,不仅节约成本还节省空间,可以使管道井空间更从容。
[0022]球阀阀芯4可以为中心处设有横向圆柱形通道的球体,球阀阀芯4与球阀阀体1连接处的左右两端均设有垫圈16,为了使球阀开关方便和安全,球本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体阀,其特征在于,包括球阀、阀帽(11)和止回阀,所述球阀包括球阀阀体(1)、球阀阀芯(4)和球阀阀杆(5),所述球阀阀芯(4)设在所述球阀阀体(1)内部的腔体中,所述球阀阀杆(5)设在所述球阀阀芯(4)的上端,所述止回阀包括止回阀阀体(2)、止回阀阀芯(8)、止回阀挡板(9)、止回阀弹簧(7)和固定板(6),所述止回阀阀芯(8)依次穿过所述止回阀挡板(9)、止回阀弹簧(7)和固定板(6),且所述止回阀阀芯(8)、止回阀挡板(9)、止回阀弹簧(7)和固定板(6)均设在所述止回阀阀体(2)内部的腔体中,所述球阀阀体(1)与止回阀阀体(2)通过所述阀帽(11)连接,所述球阀阀体(1)腔体的出水端通过所述阀帽(11)内部的通道与所述止回阀阀体(2)腔体的入水端连通。2.根据权利要求1所述的一种多功能一体阀,其特征在于,所述阀帽(11)内部设有六角形通道,所述球阀阀体(1)出水端内径设有螺纹段,所述止回阀阀体(2)入水端内径设有螺纹段,所述阀帽(11)的一端的外径设有与所述球阀阀体(1)出水端内径相对应的螺纹段,所述阀帽(11)的另一端的外径设有与所述止回阀阀体(2)入水端内径相对应的螺纹段,所述阀帽(11)与所述球阀阀体(1)和止回阀阀体(2)均螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能一体阀,其特征在于,所述球阀阀芯(4)与所述球阀阀体(1)连接处的左右两端均设有垫圈(16)。4.根据权利要求1所述的一种多功能一体阀,其特征在于,所述球阀阀杆(5)一端与所述球阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖传龙
申请(专利权)人:肖传龙
类型:新型
国别省市:

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