氟化铝洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供氟化铝洗涤装置，涉及氟化铝洗涤技术领域，包括降温结构，所述降温结构包括洗涤箱，所述洗涤箱的内部开设有转气内腔，所述洗涤箱两侧的中部下方均开设有出气侧槽，所述出气侧槽与转气内腔连通。本实用新型专利技术通过引气风机与转气内腔的设置，可在使用时，通过导热板将洗涤箱内部的水泵与电机等设备散发出的热量进行吸收，通过引气风机的启动，将气流朝向转气内腔内吹动，从而使得气流从风机安装卡槽进入，从出气侧槽流出，此过程中，将导热板上的热量引导流出，以对洗涤箱内部的设备进行散热，不仅可增加洗涤箱的使用寿命，而且可防止出现氟化铝在洗涤过程中，氟化铝受热与水发生水解反应的问题，以增加本实用新型专利技术的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
氟化铝洗涤装置


[0001]本技术涉及氟化铝洗涤
，尤其涉及氟化铝洗涤装置。

技术介绍

[0002]氟化铝是一种无机物，化学式AlF3，无色或白色结晶。不溶于水，不溶于酸和碱。性质很稳定，加热的情况下可水解。主要用于炼铝。可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得，主要用于炼铝生产，以降低熔点和提高电解质的导电率。酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂。也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分。还可用作冶炼非铁金属的熔剂。
[0003]现有技术中，氟化铝洗涤装置在使用时，其内部需要使用电机、水泵等装置，在长时间使用时，会产生大量的热量，热量会传递至洗涤装置内部，从而使得氟化铝受热，导致氟化铝出现水解反应，使得现有的氟化铝洗涤装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在氟化铝洗涤装置在使用时，其内部需要使用电机、水泵等装置，在长时间使用时，会产生大量的热量，热量会传递至洗涤装置内部，从而使得氟化铝受热，导致氟化铝出现水解反应，使得现有的氟化铝洗涤装置的实用性较差的问题，而提出的氟化铝洗涤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：氟化铝洗涤装置，包括降温结构，所述降温结构包括洗涤箱，所述洗涤箱的内部开设有转气内腔，所述洗涤箱两侧的中部下方均开设有出气侧槽，所述出气侧槽与转气内腔连通，所述洗涤箱的上端中部固定连接有风机安装套筒，所述风机安装套筒的内部开设有风机安装卡槽，所述风机安装卡槽的内部卡接设置有引气风机，所述引气风机与风机安装套筒固定连接，所述转气内腔的内部固定连接有导热板。
[0006]优选的，所述洗涤箱的内部开设有进料通道，所述进料通道的两侧均固定连接有遮水挡幕。
[0007]优选的，所述洗涤箱的下端卡接固定有安装底座，所述安装底座下端的四个角部均固定连接有支撑底脚。
[0008]优选的，所述安装底座的下端设置有防护结构，所述防护结构包括侧挡板，所述侧挡板固定连接在安装底座下端的两侧。
[0009]优选的，所述侧挡板下端的外缘处开设有粘接侧槽，所述粘接侧槽的内部粘接固定有粘性粘接条，所述洗涤箱的下端中部固定连通有出水口。
[0010]优选的，所述安装底座的中部开设有底通槽，所述出水口位于底通槽的内部，所述粘性粘接条的外表面与侧挡板的侧面重合，所述粘性粘接条的外侧粘接有塑料条，所述塑料条位于出水口的下端。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过引气风机与转气内腔的设置，可在使用时，通过导热板将洗
涤箱内部的水泵与电机等设备散发出的热量进行吸收，通过引气风机的启动，将气流朝向转气内腔内吹动，从而使得气流从风机安装卡槽进入，从出气侧槽流出，此过程中，将导热板上的热量引导流出，以对洗涤箱内部的设备进行散热，不仅可增加洗涤箱的使用寿命，而且可防止出现氟化铝在洗涤过程中，氟化铝受热与水发生水解反应的问题，以增加本技术的实用性，通过引气风机与风机安装套筒的设置，可便于引气风机的拆卸。
[0013]2、本技术中，通过遮水挡幕的设置，用于在氟化铝的洗涤过程中，对洗涤时喷出的水分进行遮挡，防止水分溅出进料通道，通过塑料条的设置，可在出水口连接使用时，对出水口的连接处的漏水情况进行检测，通过观察塑料条上是否有水分即可进行判断，且该方式可对流出的水分进行盛放，以防止水分的浪费，增加本技术的环保性能，且通过粘性粘接条的设置，使得塑料条的拆卸较为简单，以便于使用，增加本使用新型的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出氟化铝洗涤装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出氟化铝洗涤装置的底部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出氟化铝洗涤装置的爆炸结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、降温结构；11、洗涤箱；12、进料通道；13、遮水挡幕；14、安装底座；15、支撑底脚；16、出气侧槽；17、风机安装套筒；18、引气风机；19、风机安装卡槽；110、导热板；111、转气内腔；
[0019]2、防护结构；21、侧挡板；22、塑料条；23、粘性粘接条；24、底通槽；25、出水口；26、粘接侧槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了氟化铝洗涤装置，包括降温结构1，降温结构1包括洗涤箱11，洗涤箱11的内部开设有转气内腔111，洗涤箱11两侧的中部下方均开设有出气侧槽16，出气侧槽16与转气内腔111连通，洗涤箱11的上端中部固定连接有风机安装套筒17，风机安装套筒17的内部开设有风机安装卡槽19，风机安装卡槽19的内部卡接设置有引气风机18，引气风机18与风机安装套筒17固定连接，转气内腔111的内部固定连接有导热板110。
[0023]下面具体说一下其降温结构1的具体设置和作用，通过引气风机18与转气内腔111的设置，可在使用时，通过导热板110将洗涤箱11内部的水泵与电机等设备散发出的热量进行吸收，通过引气风机18的启动，将气流朝向转气内腔111内吹动，从而使得气流从风机安装卡槽19进入，从出气侧槽16流出，此过程中，将导热板110上的热量引导流出，以对洗涤箱
11内部的设备进行散热，不仅可增加洗涤箱11的使用寿命，而且可防止出现氟化铝在洗涤过程中，氟化铝受热与水发生水解反应的问题，以增加本技术的实用性，通过引气风机18与风机安装套筒17的设置，可便于引气风机18的拆卸。
[0024]如图1
‑
3所示，洗涤箱11的内部开设有进料通道12，进料通道12的两侧均固定连接有遮水挡幕13，洗涤箱11的下端卡接固定有安装底座14，安装底座14下端的四个角部均固定连接有支撑底脚15，安装底座14的下端设置有防护结构2，防护结构2包括侧挡板21，侧挡板21固定连接在安装底座14下端的两侧，侧挡板21下端的外缘处开设有粘接侧槽26，粘接侧槽26的内部粘接固定有粘性粘接条23，洗涤箱11的下端中部固定连通有出水口25，安装底座14的中部开设有底通槽24，出水口25位于底通槽24的内部，粘性粘接条23的外表面与侧挡板21的侧面重合，粘性粘接条23的外侧粘接有塑料条22，塑料条22位于出水口25的下端。
[0025]其整个降温结构1与防护结构2达到的效果为，通过遮水挡幕13的设置，用于在氟化铝的洗涤过程中，对洗涤时喷出的水分进行遮挡，防止水分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氟化铝洗涤装置，包括降温结构(1)，其特征在于：所述降温结构(1)包括洗涤箱(11)，所述洗涤箱(11)的内部开设有转气内腔(111)，所述洗涤箱(11)两侧的中部下方均开设有出气侧槽(16)，所述出气侧槽(16)与转气内腔(111)连通，所述洗涤箱(11)的上端中部固定连接有风机安装套筒(17)，所述风机安装套筒(17)的内部开设有风机安装卡槽(19)，所述风机安装卡槽(19)的内部卡接设置有引气风机(18)，所述引气风机(18)与风机安装套筒(17)固定连接，所述转气内腔(111)的内部固定连接有导热板(110)。2.根据权利要求1所述的氟化铝洗涤装置，其特征在于：所述洗涤箱(11)的内部开设有进料通道(12)，所述进料通道(12)的两侧均固定连接有遮水挡幕(13)。3.根据权利要求1所述的氟化铝洗涤装置，其特征在于：所述洗涤箱(11)的下端卡接固定有安装底座(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗新才，许亮，
申请(专利权)人：赤峰鹏峰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：