一种水泥预热器内筒用内模具和内筒模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥预热器内筒用内模具和内筒模具，属于水泥生产装置技术领域。本实用新型专利技术包括多个内模单体，内模单体包括至少一个第一内模单体和至少一个第二内模单体；所述第一内模单体与第二内模单体相邻设置，第一内模单体至少一侧设置有第一安装斜面，第二内模单体至少一侧设置有第二安装斜面，所述第一安装斜面与第二安装斜面相配合，便于内模单体之间的配合，实现对预热器内筒的浇筑，提升水泥预热器内筒结构强度。提升水泥预热器内筒结构强度。提升水泥预热器内筒结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥预热器内筒用内模具和内筒模具


[0001]本技术涉及水泥生产装置
，更具体地说，涉及一种水泥预热器内筒用内模具和内筒模具。

技术介绍

[0002]在水泥生产工业中，预热器内筒是保证水泥正常生产的重要设备，在生产水泥的回转窑预热器中，预热器需要为生料粉与窑尾热风提供多级同流热交换使得料粉最终进入回转窑内进行煅烧，内筒可以为生料粉提供足够的分散时间，该过程中内筒工况环境十分恶劣，其面临高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷。
[0003]目前现有的预热器内筒大多是挂片式的，挂片主要采用铸造耐热钢铸造，由于预热器内的环境苛刻，高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷会使产品的使用寿命大大缩短，特别是四、五级的预热器挂片，寿命仅一年左右。针对目前挂片式预热器内筒的缺点，技术人前期研发出一体式的预热器内筒，该预热器内筒包括中间层的加强板，并且在加强板的两侧设置有耐火材料层，使用后发现相比较于传统挂片式预热器内筒，一体式预热器内筒的使用寿命大大延长，其不仅具有较好的强度，而且抗物理化学侵蚀能力较强。
[0004]但是对于一体式预热器内筒如何成型是一个工程上亟需解决的问题，所以解决浇注料的浇铸问题，对进一步提高预热器内筒寿命具有重要的意义。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于，针对现有技术中水泥预热器内筒结构强度低的问题，提供一种水泥预热器内筒用内模具和内筒模具。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]本技术的一种水泥预热器内筒用内模具，设置于加强板内侧，用于实现浇筑料的浇筑，其包括多个内模单体，内模单体包括至少一个第一内模单体和至少一个第二内模单体；所述第一内模单体与第二内模单体相邻设置，第一内模单体至少一侧设置有第一安装斜面，第二内模单体至少一侧设置有第二安装斜面，所述第一安装斜面与第二安装斜面相配合。
[0010]优选地，在远离水泥预热器内筒的方向上，所述第一安装斜面向第一内模单体外侧延伸。
[0011]优选地，所述内模单体包括内模板，内模板为弧形。
[0012]优选地，所述内模板的边缘位置设置有内模安装件，相邻内模单体通过内模安装件之间的配合实现相邻内模单体之间的连接。
[0013]优选地，所述内模安装件为与内模板垂直的板体，板体上设置有内模安装孔，通过螺柱将相邻内模单体的内模安装孔进行连接，进而实现相邻内模单体之间的连接。
[0014]优选地，多个内模单体为成行成列排布，内模安装件包括内模板纵向两侧的内模纵向安装件和内模板横向两侧的内模横向安装件。
[0015]优选地，所述内模纵向安装件上设置有内模纵向安装孔，纵向相邻的内模单体通过内模纵向安装孔之间的连接进行连接。
[0016]优选地，所述内模横向安装件上设置有内模横向安装孔，横向相邻的内模单体通过内模横向安装孔之间的连接进行连接。
[0017]本技术的内筒模具，用于制造水泥预热器内筒，其包括外模具、内模具和底模具，所述内模具设置于加强板的内侧，外模具设置于加强板的外侧，底模具设置于加强板的底部；其中内模具为本技术中所述的一种水泥预热器内筒用内模具。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
[0020]本技术的一种水泥预热器内筒用内模具，用于浇筑制造水泥预热器内筒，设置于水泥预热器内筒内侧，其包括多个内模单体，内模单体包括至少一个第一内模单体和至少一个第二内模单体；所述第一内模单体与第二内模单体相邻设置，第一内模单体至少一侧设置有第一安装斜面，第二内模单体至少一侧设置有第二安装斜面，所述第一安装斜面与第二安装斜面相配合，便于内模单体之间的配合，实现对预热器内筒的浇筑，提升水泥预热器内筒结构强度。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种水泥预热器内筒浇筑模具结构示意图；
[0022]图2为本技术的一种水泥预热器内筒浇筑模具另一角度结构示意图；
[0023]图3为本技术的一种水泥预热器内筒浇筑模具俯视图；
[0024]图4为本技术的一种水泥预热器内筒模具内模单体结构示意图；
[0025]图5为本技术的一种水泥预热器内筒模具外模单体结构示意图；
[0026]图6为本技术的一种水泥预热器内筒模具底模单体结构示意图；
[0027]图7为本技术的一种水泥预热器内筒模具悬挂安装件结构示意图；
[0028]图8为本技术的一种水泥预热器内筒结构示意图。
[0029]示意图中的标号说明：
[0030]101、外层浇注料；102、内层浇注料；110、加强板；120、贯穿孔；
[0031]200、模具单元；210、外模具；211、外模单体；212、外模板；213、外模纵向安装件；214、外模横向安装件；215、外模纵向安装孔；216、外模横向安装孔；217、外模加强件；
[0032]220、内模具；221、内模单体；222、第一内模单体；223、第二内模单体；224、第一安装斜面；225、第二安装斜面；226、内模板；227、内模纵向安装件；228、内模横向安装件；229、内模纵向安装孔；2210、内模横向安装孔；2211、内模加强件；
[0033]230、底模具；231、第一底模安装件；232、第二底模安装件；
[0034]240、悬挂安装件；241、悬挂部；242、悬挂固定部。
具体实施方式
[0035]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0036]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴；除此之外，本技术的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。
[0037]本技术的一种水泥预热器内筒，包括加强板110、外层浇注料101和内层浇注料102，外层浇注料101和内层浇注料102分别设置于加强板110的两侧。所述加强板110在内筒的结构中主要起到维持内筒整体强度的作用，从而更好地保持内筒整体形状；本实施例中加强板110为钢板，但是加强板110的材料不限于钢板，可以起到较好内部形状支撑作用的材料均可。所述外层浇注料101和内层浇注料102一般为耐火材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥预热器内筒用内模具，用于浇筑制造水泥预热器内筒，设置于水泥预热器内筒内侧，其特征在于，包括多个内模单体(221)，内模单体(221)包括至少一个第一内模单体(222)和至少一个第二内模单体(223)；所述第一内模单体(222)与第二内模单体(223)相邻设置，第一内模单体(222)至少一侧设置有第一安装斜面(224)，第二内模单体(223)至少一侧设置有第二安装斜面(225)，所述第一安装斜面(224)与第二安装斜面(225)相配合。2.根据权利要求1所述的一种水泥预热器内筒用内模具，其特征在于，在远离水泥预热器内筒的方向上，所述第一安装斜面(224)向第一内模单体(222)外侧延伸。3.根据权利要求1所述的一种水泥预热器内筒用内模具，其特征在于，所述内模单体(221)包括内模板(226)，内模板(226)为弧形。4.根据权利要求3所述的一种水泥预热器内筒用内模具，其特征在于，所述内模板(226)的边缘位置设置有内模安装件，相邻内模单体(221)通过内模安装件之间的配合实现相邻内模单体(221)之间的连接。5.根据权利要求4所述的一种水泥预热器内筒用内模具，其特征在于，所述内模安装件为与内模板(226)垂直的板体，板体上设置有内模安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大亮，
申请(专利权)人：江苏双发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：