一种煤矿开采用的支护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及支护技术领域，且公开了一种煤矿开采用的支护结构，包括两组架体、开设在架体内的滑槽、滑动连接在滑槽内的移动板和设置在两组移动板顶部的支撑块，所述滑槽的底部开设有空腔，所述架体的后侧设置有马达，所述马达的输出端伸入空腔并与螺纹管键连接。该煤矿开采用的支护结构，通过设置中心轴和第一活动板和第二活动板之间的配合，进而在螺纹管的转动带动连接管后移时，中心轴将会带动第一活动板的底部后移，此时第一活动板的顶部将会通过顶动活动轴的方式带动移动板上移，而通过移动板的上移即可抬高支撑块的高度，由此调节了该装置的支护高度，保障了工人的安全，增加了该装置的使用范围。了该装置的使用范围。了该装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用的支护结构


[0001]本技术涉及支护
，具体为一种煤矿开采用的支护结构。

技术介绍

[0002]巷道，是地下采矿时，为采矿提升、运输、通风、排水和动力供应等而掘进的通道，巷道断面形状多为拱形，由于矿工在巷道内工作，需要用到巷道支护结构，但是现有的巷道支护结构存在一定的问题，例如现在使用的巷道支护结构不便于调节，在对巷道进行支护时，由于巷道凹凸不平，导致巷道支护结构承受的载重量不同，容易造成巷道支护结构的使用寿命下降。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿开采用的支护结构，解决了支护结构不便于调节的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿开采用的支护结构，包括两组架体、开设在架体内的滑槽、滑动连接在滑槽内的移动板和设置在两组移动板顶部的支撑块，所述滑槽的底部开设有空腔，所述架体的后侧设置有马达，所述马达的输出端伸入空腔并与螺纹管键连接，所述螺纹管的外侧螺装有套管，所述套管的前侧固定设置有连接管，所述连接管的顶部固定设置有固定杆，所述固定杆的底端固定设置有中心轴，所述移动板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有活动轴，所述活动轴的外侧活动套接有第一活动板，所述第一活动板的底部活动套接在中心轴的外侧，所述空腔的内壁固定设置有固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有第二活动板，所述第二活动板的底部活动套接在中心轴的外侧，所述移动板的外侧固定设置有限位板，所述滑槽的内壁固定设置有安装板，所述安装板和限位板之间固定设置有第二弹簧，所述支撑块的顶部设置有多组第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定设置有缓冲块。
[0007]优选的，所述架体的前侧固定设置有第二保护罩，且第二保护罩位于空腔的外侧。
[0008]优选的，所述架体的后侧固定设置有第一保护罩，所述第一保护罩位于马达的外侧。
[0009]优选的，所述移动板的外侧固定设置有限位板，所述限位板的宽度和滑槽内壁宽度相适配。
[0010]优选的，所述空腔的左侧开设有平衡槽，所述套管的左侧固定设置有平衡块，所述平衡块滑动连接在平衡槽内。
[0011]优选的，所述中心轴的外侧固定设置有两组防脱块，且固定轴的外侧固定设置有两组防脱块，所述活动轴的外侧固定设置有防脱块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿开采用的支护结构，具备以下有益效果：
[0014]1、该煤矿开采用的支护结构，通过设置中心轴和第一活动板和第二活动板之间的配合，进而在螺纹管的转动带动连接管后移时，中心轴将会带动第一活动板的底部后移，此时第一活动板的顶部将会通过顶动活动轴的方式带动移动板上移，而通过移动板的上移即可抬高支撑块的高度，由此调节了该装置的支护高度，保障了工人的安全，增加了该装置的使用范围。
[0015]2、该煤矿开采用的支护结构，通过设置第二弹簧，进而在第一活动板顶动移动板上移时，第二弹簧将会被限位板所挤压，而在第一活动板不再顶动移动板上移时，第二弹簧将会通过弹动限位板下移的方式带动移动板下移，从而使支撑块能够快速的回至初始位置，方便了该装置的再次使用，适宜推广。
[0016]3、该煤矿开采用的支护结构，通过设置平衡块滑动连接在平衡槽内，进而一方面，平衡块保持了套管在位移时的平衡，防止套管在位移时出现失衡晃动的情况，保障了套管的正常位移，另一方面，平衡块限制了套管的走向，防止出现因套管错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术架体结构剖视图；
[0019]图3为本技术架体和移动板结构剖视图；
[0020]图4为图3省略架体和第二保护罩后的结构分解图。
[0021]图中：1、架体；2、第一保护罩；3、第二保护罩；4、支撑块；5、缓冲块；6、第一弹簧；7、第一活动板；8、中心轴；9、螺纹管；10、连接管；11、空腔；12、第二活动板；13、固定轴；14、马达；15、移动板；16、限位板；17、第二弹簧；18、安装板；19、滑槽；20、凹槽；21、固定杆；22、套管；23、平衡块；24、活动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种煤矿开采用的支护结构，包括两组架体1、开设在架体1内的滑槽19、滑动连接在滑槽19内的移动板15和设置在两组移动板15顶部的支撑块4，移动板15的外侧固定设置有限位板16，限位板16的宽度和滑槽19内壁宽度相适配，滑槽19的底部开设有空腔11，架体1的前侧固定设置有第二保护罩3，且第二保护罩3位于空腔11的外侧，架体1的后侧设置有马达14，架体1的后侧固定设置有第一保护罩2，第一保护罩2位于马达14的外侧，马达14的输出端伸入空腔11并与螺纹管9键连接，螺纹管9的外侧螺装有套管22，套管22的前侧固定设置有连接管10，连接管10的顶部固定设置有固定杆21，固定杆21的底端固定设置有中心轴8，移动板15的底部开设有凹槽20，凹槽20的内壁固定设置有活动轴24，活动
轴24的外侧活动套接有第一活动板7，第一活动板7的底部活动套接在中心轴8的外侧，空腔11的内壁固定设置有固定轴13，固定轴13的外侧活动套接有第二活动板12，第二活动板12的底部活动套接在中心轴8的外侧，通过设置中心轴8和第一活动板7和第二活动板12之间的配合，进而在螺纹管9的转动带动连接管10后移时，中心轴8将会带动第一活动板7的底部后移，此时第一活动板7的顶部将会通过顶动活动轴24的方式带动移动板15上移，而通过移动板15的上移即可抬高支撑块4的高度，由此调节了该装置的支护高度，保障了工人的安全，增加了该装置的使用范围，移动板15的外侧固定设置有限位板16，滑槽19的内壁固定设置有安装板18，安装板18和限位板16之间固定设置有第二弹簧17，支撑块4的顶部设置有多组第一弹簧6，第一弹簧6的顶端固定设置有缓冲块5，通过设置第二弹簧17，进而在第一活动板7顶动移动板15上移时，第二弹簧17将会被限位板16所挤压，而在第一活动板7不再顶动移动板15上移时，第二弹簧17将会通过弹动限位板16下移的方式带动移动板15下移，从而使支撑块4能够快速的回至初始位置，方便了该装置的再次使用，适宜推广。
[0024]具体的，为了防止套管22错位，在空腔11的左侧开设有平衡槽，套管22的左侧固定设置有平衡块23，平衡块23滑动连接在平衡槽内，由此通过设置平衡块23滑动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用的支护结构，包括两组架体(1)、开设在架体(1)内的滑槽(19)、滑动连接在滑槽(19)内的移动板(15)和设置在两组移动板(15)顶部的支撑块(4)，其特征在于：所述滑槽(19)的底部开设有空腔(11)，所述架体(1)的后侧设置有马达(14)，所述马达(14)的输出端伸入空腔(11)并与螺纹管(9)键连接，所述螺纹管(9)的外侧螺装有套管(22)，所述套管(22)的前侧固定设置有连接管(10)，所述连接管(10)的顶部固定设置有固定杆(21)，所述固定杆(21)的底端固定设置有中心轴(8)，所述移动板(15)的底部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁固定设置有活动轴(24)，所述活动轴(24)的外侧活动套接有第一活动板(7)，所述第一活动板(7)的底部活动套接在中心轴(8)的外侧，所述空腔(11)的内壁固定设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外侧活动套接有第二活动板(12)，所述第二活动板(12)的底部活动套接在中心轴(8)的外侧，所述移动板(15)的外侧固定设置有限位板(16)，所述滑槽(19)的内壁固定设置有安装板(18)，所述安装板(18)和限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云川，
申请(专利权)人：府谷县中联矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：