一种金属加工件的便于取放的支架制造技术

本实用新型专利技术适用于支架技术领域，提供了一种金属加工件的便于取放的支架，包括夹紧结构、角度调节结构、转盘结构以及底部结构，夹紧结构设置了弧形夹具，弧形夹具与导块为一个整体，夹紧结构设置了上板，上板上开有上板槽以及导槽，导块与导槽嵌套配合为移动副，上板底部四角设置了小方块，左侧的小方块与液压杆通过小杆构成转动副，右侧小方块通过小杆与长杆构成转动副，液压杆下方为液压缸，液压缸与底板固定连接，长杆与底板固定连接，底板下方设置了上底盘，上底盘与转盘结构配合，转盘结构与底部结构固定连接，由于设置了液压杆等，所以能实现工作台面的倾斜角度。以能实现工作台面的倾斜角度。以能实现工作台面的倾斜角度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工件的便于取放的支架


[0001]本技术属于支架
，尤其涉及一种金属加工件的便于取放的支架。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。
[0003]现有的支架大多缺少角度调节以及多位置调节的功能，从而造成无法满足不同加工需求的缺点，因此我们提出了一种金属加工件的便于取放的支架用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种金属加工件的便于取放的支架，旨在解决缺少角度调节以及多位置调节的功能的问题。
[0005]本技术是这样实现的包括夹紧结构、角度调节结构、转盘结构以及底部结构，夹紧结构设置了弧形夹具，弧形夹具与导块为一个整体，夹紧结构设置了上板，上板上开有上板槽以及导槽，导块与导槽嵌套配合为移动副，上板底部四角设置了小方块，左侧的小方块与液压杆通过小杆构成转动副，右侧小方块通过小杆与长杆构成转动副，液压杆下方为液压缸，液压缸与底板固定连接，长杆与底板固定连接，底板下方设置了上底盘，上底盘与转盘结构配合，转盘结构与底部结构固定连接。
[0006]更进一步地，转盘结构设置了转盘，转盘与上底盘固定连接，转盘与下底盘构成转动副，下底盘与长块固定连接。
[0007]更进一步地，长块与导轮构成转动副，底部结构设置了导轨，导轮与导轨配合。
[0008]更进一步地，弧形夹具上设置了一号螺杆，一号螺杆设置了橡胶垫以及一号六角头。
[0009]更进一步地，上板底部设置了中央电机，中央电机与左旋螺杆以及右旋螺杆机械连接，左旋螺杆以及右旋螺杆与导块构成转动副。
[0010]更进一步地，下底盘上设置了一号块，一号块与二号螺杆构成转动副，二号螺杆设置了二号六角头以及弧形块。
[0011]更进一步地，底部结构设置了二号块，二号块与四号螺杆构成转动副，四号螺杆设置了三号六角头。
[0012]更进一步地，底部结构上设置了三号螺杆，三号螺杆下设置了吸盘。
[0013]关于实施本技术的有益技术效果为：由于设置了液压杆等，所以能实现工作台面的倾斜角度；由于设置了转盘，所以能实现水平面的角度位置调节；由于设置了弧形夹具，所以便于夹紧；由于设置了导轮，所以便于水平位置的移动。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的下斜侧面结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图5是本技术的正视结构示意图；
[0019]图6是图5的A处剖视示意图；
[0020]图7是本技术的完整结构示意图。
[0021]图中：1、夹紧结构；2、角度调节结构；3、转盘结构；4、底部结构；101、弧形夹具；102、一号螺杆；103、橡胶垫；104、一号六角头；105、上板；106、上板槽；107、导槽；108、中央电机；109、左旋螺杆；110、右旋螺杆；111、导块；112、小方块；113、小杆；201、液压杆；202、液压缸；203、长杆；204、底板；205、上底盘；301、转盘；302、下底盘；303、弧形块；304、一号块；305、二号螺杆；306、二号六角头；307、长块；308、导轮；401、导轨；402、底板；403、支撑脚；404、三号螺杆；405、吸盘；406、二号块；407、四号螺杆；408、三号六角头。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是中央电机108以及液压缸202的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
图7，本技术为包括夹紧结构1、角度调节结构2、转盘结构3以及底部结构4，夹紧结构1设置了弧形夹具101，弧形夹具101与导块111为一个整体，夹紧结构1设置了上板105，上板105上开有上板槽106以及导槽107，导块111与导槽107嵌套配合为移动副，上板105底部四角设置了小方块112，左侧的小方块112与液压杆201通过小杆113构成转动副，右侧小方块112通过小杆113与长杆203构成转动副，液压杆201下方为液压缸202，液压缸202与底板204固定连接，长杆203与底板204固定连接，底板204下方设置了上底盘205，上底盘205与转盘结构3配合，转盘结构3与底部结构4固定连接。
[0026]转盘结构3设置了转盘301，转盘301与上底盘205固定连接，转盘301与下底盘302构成转动副，下底盘302与长块307固定连接，实现整个装置的转动。
[0027]长块307与导轮308构成转动副，底部结构4设置了导轨401，导轮308与导轨401配合，实现位置调节。
[0028]弧形夹具101上设置了一号螺杆102，一号螺杆102设置了橡胶垫103以及一号六角头104，便于对于不同形状尺寸的工件进行固定夹紧。
[0029]上板105底部设置了中央电机108，中央电机108与左旋螺杆109以及右旋螺杆110机械连接，左旋螺杆109以及右旋螺杆110与导块111构成转动副，实现弧形夹具101相向或者相背的运动，便于夹紧。
[0030]下底盘302上设置了一号块304，一号块304与二号螺杆305构成转动副，二号螺杆
305设置了二号六角头306以及弧形块303，设置二号六角头306便于旋转，通过旋转二号六角头306调节弧形块303的位置，从而可以贴紧转盘301从而固定住装置的角度。
[0031]底部结构4设置了二号块406，二号块406与四号螺杆407构成转动副，四号螺杆407设置了三号六角头408，设置三号六角头408目的便于旋转，通过旋转三号六角头408调节四号螺杆407位置，从而通过四号螺杆407可以卡住导轮308，从而固定装置水平位置。
[0032]本技术的实施例一工作原理为：将工件放置于上板105上，中央电机108工作，左旋螺杆109以及右旋螺杆110与导块111构成转动副，实现弧形夹具101相向运动，从而夹紧工件，通过转盘301调节水平方向的角度，通过旋转二号六角头306调节弧形块303的位置，从而可以贴紧转盘301从而固定住装置的角度，通过导轮308实现水平的移动，通过四号螺杆407可以卡住导轮308，从而固定装置水平位置，通过液压杆201，实现调节工作台面的倾斜角度，从而实现多自由度的调节。
[0033]关于实施本技术的实施例一的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工件的便于取放的支架，其特征在于：包括夹紧结构(1)、角度调节结构(2)、转盘结构(3)以及底部结构(4)，所述夹紧结构(1)设置了弧形夹具(101)，所述弧形夹具(101)与导块(111)为一个整体，所述夹紧结构(1)设置了上板(105)，所述上板(105)上开有上板槽(106)以及导槽(107)，所述导块(111)与所述导槽(107)嵌套配合为移动副，所述上板(105)底部四角设置了小方块(112)，左侧的所述小方块(112)与液压杆(201)通过小杆(113)构成转动副，右侧所述小方块(112)通过所述小杆(113)与长杆(203)构成转动副，所述液压杆(201)下方为液压缸(202)，所述液压缸(202)与底板(204)固定连接，所述长杆(203)与底板(204)固定连接，所述底板(204)下方设置了上底盘(205)，所述上底盘(205)与所述转盘结构(3)配合，所述转盘结构(3)与所述底部结构(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的金属加工件的便于取放的支架，其特征在于：所述转盘结构(3)设置了转盘(301)，所述转盘(301)与上底盘(205)固定连接，所述转盘(301)与下底盘(302)构成转动副，所述下底盘(302)与长块(307)固定连接。3.根据权利要求2所述的金属加工件的便于取放的支架，其特征在于：所述长块(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴前明，王宇，涂洁，
申请(专利权)人：深圳市鑫喜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：